水泥回转窑故障诊断方法初探

本文从水泥回转窑设备的实际运转特征出发，应用模糊数学理论，讨论了回转窑的故障现象分类方法，提出了针对水泥回转窑的基于案例推理和模糊推理相结合的诊断思想。     

水泥回转窑窑体的焊接施工技术

本文对回转窑窑体焊接技术进行了总结。可为施工企业进行同类型设备施工提供相关技术参考。     

水泥回转窑一维数学模型研究进展及趋势

全面系统地综述了国内外水泥回转窑一维数学模型,重点介绍了传热模型、料床运动模型、煤粉燃烧模型和熟料矿物形成模型。应用MATLAB编程、求解,展示并分析了不同模型及关键参数对模拟结果的影响。在此基础上,展望了回转窑一维数学模型的发展趋势。     

60万吨干法回转窑水泥生产线

一、项目简介 采用技术先进、低能耗、产品质量好的新型干法回转窑生产，日产2000吨（年产60万吨）的熟料水泥。     

回转窑筒体圆度检测

本文介绍根据２４００×３８０００ｍｍ规格的回转窑技术条件，设计制造了筒体圆度检测工具以及所采用的检测方法，并以测量能力指数Ｍｃｐ值衡量筒体圆度检测能否满足要求，从而科学评定筒体质量。     

水泥回转窑一维数学模型研究进展及趋势

全面系统地综述了国内外水泥回转窑一维数学模型,重点介绍了传热模型、料床运动模型、煤粉燃烧模型和熟料矿物形成模型.应用MATLAB编程、求解,展示并分析了不同模型及关键参数对模拟结果的影响.在此基础上,展望了回转窑一维数学模型的发展趋势.     

基于PCA和IGWO-SVM的水泥回转窑故障诊断研究

为实现水泥回转窑故障的精确诊断,提出一种基于主成分分析(PCA)和支持向量机(SVM)的回转窑故障诊断模型。通过引入差分进化(DE)算法的变异、交叉、选择操作来维持种群的多样性,克服灰狼算法易早熟收敛的缺陷,然后采用这种改进的灰狼算法(IGWO)对SVM的惩罚因子c和核函数参数g进行动态的寻优。运用PCA对采集数据进行降维处理,消除非相关因素,降低数据处理难度,然后将特征提取后的数据作为输入建立故障诊断模型,并与普通的SVM建模方法进行比较。实例表明:在有用信息量损失较小的前提下,分类准确率达到96.153 8%,模型构建时间为2.972 0 s,从而验证模型的准确性和高效性。     

大型超静定回转窑支承系统等强度调窑优化研究

回转窑运行中由于轴线偏移,支承载荷分配严重不均,托轮轴疲劳断裂现象频繁,对它运行轴线的合理调整是防止托轮轴疲劳断裂的关键。通过对回转窑托轮轴进行力学分析,导出支承系统疲劳强度与轴线的关系;以轴线调整量为优化变量,托轮轴安全系数最大值与最小值之差最小为目标函数建立优化模型;结合现场实例进行支承系统等强度优化调整研究,得出了一些有益的结论。为回转窑的维护与调整提供理论依据,对现场生产有重要的指导意义。     

悬窑水泥厂噪声及其治理

针对目前我国悬窑水泥厂噪声及其影响的状况,环评预测结果存在偏差过大的问题,应用大量的环保验收等实测数据,对悬窑水泥厂噪声及其影响进行了分析研究,其结果对于类似的水泥厂噪声的管理与治理提供相应的参考。     

水泥回转窑热动力学初探

通过微元法计算了5000t/d新型干法水泥回转窑沿窑长径向上物料、气体、窑衬的温度分布,并假定回转窑内的化学反应过程均在某一区间内完成,计算出物料化学反应所需时间,并与传统计算方法作了对比,尝试回答了窑头用煤量过度的问题.由于回转窑内化学反应的复杂性,采用了表观动力学法作为解决问题的初步尝试.     

一种针对水泥回转窑故障诊断的贝叶斯网络模型

为了实现水泥回转窑的故障诊断,采用贝叶斯网络建立了水泥回转窑故障智能诊断模型。在模型建立 过程中,提出了一种基于数据样本、不依赖先验知识的贝叶斯网络结构学习改进算法。在利用改进结构学习算法 建立诊断模型贝叶斯网络的基础上,利用MLE算法和变量消除法完成了模型的参数学习和诊断推理。为了验证 水泥回转窑故障诊断贝叶斯网络模型的准确率以及可行性,利用现场数据进行了大量的测试实验。     

自适应PID控制器在白泥回转窑的应用研究

针对制浆造纸白泥煅烧过程的大滞后、时变、非线性等特点,以及不确定干扰因素多的实际情况,将具有自学习、自适应功能的神经网络PID控制器应用于白泥回转窑控制系统中,通过在Matlab环境下的计算机仿真,结果表明该控制算法响应快、超调小,该控制器具有实用性和有效性.     

水泥厂旋窑、冷却机筒体径跳的校正方法

水泥生产设备安装工程中 ,如何快速准确地校正旋窑、冷却机吊装对接后首尾两端、轮带、焊缝及大齿圈的圆周跳动 ,显得尤为重要。根据多年来的安装经验 ,采用内测法推导出一套校正公式 ,并对此方法的具体准备工作、操作顺序及应用作了介绍。     

回转窑内气体和物料温度分布的研究

为进一步探索回转窑的优化设计及经济运行情况,在已有的回转窑传热研究的基础上,将其内部的传质过程与对流、辐射、传导3种热交换方式相结合,建立了计算回转窑温度分布的综合数学模型,预测了窑内烟气、物料及窑内壁的温度分布,并对某厂回转窑进行数值计算.结果表明:在距窑头约14m处,气体温度达到最高值,约为1760℃,物料温度约为1465℃,随后气体和物料温度沿窑长逐渐下降,到达窑尾处时分别降至约1028℃和856℃.计算结果与实际运行结果吻合较好,说明该模拟方法具有一定适用性.     

助磨介质作用下旋窑熟料微细化过程的研究

研究了助磨剂作用下旋窑熟料的微细化过程。结果表明 ,助磨剂在不同粉磨阶段的作用机理不同 ,在相同的粉磨时间下助磨剂提高了粉磨细度 ,改善了物料的颗粒分布 ,改变了颗粒形貌 ,还改变了粉磨物料的微观结构 ,加剧了物料的晶格畸变、晶格缺陷及无定形化 ,加速了物料结构中化学键的破坏 ,尤其是C3S矿物中Si—O键的断裂 ,从而增加物料的反应活性     

Multi-body Contact Problem of Loose-fitted Tyre of Rotary Kiln

According to the character and the condition for shell defor mation and force balance,we have set up the mathematical models of the contact angle and the contact pressure distribution between the tyre and the shell,studied The features of a multi-body contact model between the roller and the tyre,and developed the build-up procedure of the contact finite element model between the roller and the tyre．The stress distribution rule of the roller and the tyre is obtained as follows．The contact center is the center of the contact stress circle,and the contact stress is also reduced gradually from the contact center to the contact boundary．The equivalent stress of the tyre varies５times per circle,thus making the trye fracture easily．     

回转窑内颗粒轴向混合运动的数值模拟

为了研究不同粒径颗粒在水平回转窑内轴向混合运动机理,采用离散元软件EDEM对窑内颗粒轴向混合过程进行数值模拟,引入颗粒接触数动态跟踪颗粒的混合过程,以大、小颗粒接触数来衡量颗粒间的混合程度。结果表明:活动层内颗粒的运动速度较大;小颗粒轴向运动的主要方式是透过大颗粒间的间隙向大颗粒群渗透。