应用超微粉技术生产高标号水泥

应用超微粉生产技术制备平均粒度为３－９μｍ左右的超细矿渣和石灰石微粉。在４２５＾＃普通硅酸盐水泥中掺入适量矿渣超微粉或两种超微粉可将水泥标号提高到５２５＾＃,以满足市场对高标号水泥的需求。对超微粉的增强机理作了探讨。     

水淬高炉矿渣超细粉的应用与制备

系统介绍炼铁高炉水淬矿渣的性能、矿渣微粉在水泥和混凝土中的应用及矿渣微粉制备的设备和工艺流程，为冶金企业水淬高炉矿渣的深层次开发利用提供重要参考。     

石膏对掺量矿渣水泥强度的影响

本文通过大量实验研究了不同种类的石膏对高掺量矿渣水泥力学性能的影响，发现用硬石膏或煅烧硬石膏（指天然硬石膏８００℃煅烧以后的无水石膏）代替二水石膏能更好地激发矿渣的活性，提高矿渣水泥的强度。用Ｘ射线衍射、扫描电子显微镜和热分析等现代测试手段研究和分析了硬石膏和煅烧硬石膏增强矿渣水泥的机理。指出硬石膏和煅烧硬石膏与矿渣的溶散特点相匹配以致在水化过程中形成结晶度高的钙矾石及类托贝莫来石为主体的显微结构     

用矿渣制备调粒水泥的研究

研究了用矿渣细粉制备的调粒水泥的性能,结果表明,矿渣细粉对水泥标准稠度需水量基本没有影响,但延长了水泥的凝结时间,水泥２８ｄ抗压强度随矿渣细粉渗入量增加而延渐提高,当掺量为５０％时,抗中度为最高,借助于ＤＴＡ,ＸＲＤ与ＳＥＭ分析,可知矿渣经过超细粉磨后,水化速度加快,在水化２８ｄ内对水泥有增强作用。     

高钢渣掺量和高强度钢渣水泥的研制

钢渣的低水化活性而致钢渣掺量小．钢渣水泥强度，特别是早期强度低等一直是困扰其应用于水泥生产的难题。采用各原料预先单独粉磨然后混合的工艺，成功制备了一种新型钢渣水泥。研究结果显示：该水泥3d和28d的抗折强度、抗压强度分别达6．8MPa、35．1MPa和7．8MPa、57．8MPa。各主要原料的配合比为：硼(钢渣)为50％～55％，硼(矿渣)为20％～30％，硼(水泥熟料)为10％～25％，硼(石膏)为3％～5％。还借助XRD和SEM，对其水化及水化产物进行了分析研究。     

超细矿渣高性能混凝土试验及水化研究

用超细矿渣粉等材料制备了Ｃ８０以上的高性能混凝土,并研究了超细矿渣水泥的水化。结果表明,超细矿渣粉不仅可提高新拌混凝土的工作性能,而且能大幅度提高水泥及混凝土的力学性能。研究还发现,超细矿渣的水化活性较高,在水泥水化早期就大量生成胶凝性水化产物,从而减少了水泥石中的Ｃａ（ＯＨ）２含量,改善水泥石及混凝土的微观结构。     

石灰石替代部分矿渣作为水泥混合材的应用探讨

随着我国水泥行业的高速发展,用于水泥生产的主要原料——矿渣已明显表现出供应紧张的趋势．在这种形势下,能否采用其他廉价资源替代矿渣作为混合材生产水泥,已成为水泥行业亟待解决的问题之一．本文结合本厂实际,比较石灰石掺加前后水泥各项指标的变化情况,探讨石灰石掺加量对水泥性能和混凝土性能的影响;验证了石灰石替代部分矿渣作为水泥混合材的有效性和可行性,对提高水泥质量和降低生产成本有一定的借鉴意义．     

论碱矿渣水泥及混凝土的缓凝问题及缓凝方法

本文分析了缓凝问题对碱矿渣水泥及混凝土应用的影响；讨论了碱矿渣水泥的凝结特点及现有缓凝措施的适用性，认为捅用有效的缓凝剂才是解决该胶凝材料系统易于出现速凝现象的根本途径；有效缓凝剂作用机理及新型复合缓凝剂的研究仍是碱矿渣水泥及混凝土研究领域的重要课题。     

矿渣掺量对水泥性能的影响

采用矿渣与熟料分别粉磨再混合的方式,研究了不同掺量和不同细度的矿渣对水泥强度和凝结时间的影响,确定了水泥中矿渣的最佳掺量.     

外加剂的协调性对矿渣水泥性能的影响

综述了矿渣在碱性激发剂作用下的活化机理,讨论了矿渣水泥中钠－钱－硫混合激发机理,强调了外加剂与矿渣的协调性是改善矿渣水泥性能的关键。通过强度和结构实验论证了外加剂的种类和加入量,应根据熟料质量和矿渣掺入量而定,从而为合理,正确使用外加剂,调整早,后期水化产物的比例提出了理论依据。     

抗菌水泥的研制

以铬矿渣为主要原料合成的抗菌剂,在碱性矿渣激发剂的作用下以内掺法加入到硅酸盐水泥中,合成具有抗力功能的水泥。对其性能的测试结果表明：抗菌水泥具有较好的使用功能和杀菌效果,抗菌水泥抑菌圈直径为空白水泥的2.3倍。     

矿渣对硅酸盐水泥熟料形成动力学的影响

本文研究了矿渣对硅酸盐水泥熟料形成动力学的影响，得到了熟料形成反应的活化能和动力学常数。研究表明，矿渣是一种较好的矿化剂。     

对碱矿渣水泥—赤泥—粉煤灰免烧砖的研究

主要对利用碱矿渣水泥、赤泥和粉煤灰等材料制造免烧砖的技术进行了研究,使用了不同的激发剂Ａ和Ｂ,并确定了各组分材料的最佳配比,在最佳配比条件下,制造的免烧砖的性能等级可达２０号以上。     

不同系列碱矿渣水泥的对比研究

为全面了解不同系列碱矿渣水泥的一些基本性能,探索不同系列碱矿渣水泥基本性能之间的异同,以氢氧化钠、水玻璃、碳酸钠、硫酸钠为激发剂,通过变换每种激发剂的掺量及模数激发矿粉制得相应的碱矿渣水泥,同时以抗压强度、强碱比、抗压强度增长率为研究对象,对比分析4种碱矿渣水泥的特点,并与P.O 42.5做对比。结果表明:(1)从整体上而言,抗压强度从大到小的顺序为水玻璃体系、氢氧化钠体系、P.O 42.5水泥、碳酸钠体系、硫酸钠体系;(2)其强碱比从大到小的顺序为水玻璃体系、氢氧化钠体系、碳酸钠体系、硫酸钠体系;(3)与P.O42.5相比而言,氢氧化钠体系和水玻璃体系的碱矿渣水泥具有抗压强度早期增长快,后期还有较大幅度增长的优点,碳酸钠体系和硫酸钠体系的碱矿渣水泥则与碱掺量有关,碱掺量越大,其早期强度增长越快,但相应后期强度增幅就越小。     

Properties of supersulphated phosphogysumslag cement (SSC) concrete

Supersulphated phosphogysum-slag cement （SSC） is a newly developed non-burned cementitious material mainly composed of phosphogysum （PG） and ground granulated blast furnace slag （GGBFS）, with small amount of steel slag （SS） and clinker （CL）. SSC is a kind of environmentally-friendly cementitious material due to its energy-saving, low-carbon emission, and waste-utilization. We prepared concretes with supersulphated phosphogysum-slag cement, and studied the mechanical properties, micro- properties and resistance to chloride penetration of concrete in comparison with those of portland slag cement （PSC） and ordinary portland cement （OPC） concrete. The test results show that the compressive strength of SSC concrete can reach 38.6 MPa after 28 d, close to PSC concrete and OPC concrete. Microanalyses indicate that large quantities of ettringite and C-S-H, and little amount of Ca（OH）2 are generated during the hydration of SSC. The dense cement paste structure of SSC is formed by ettringite and C-S-H, surrounded unreacted phosphogysum. The property of resistance to chloride penetration of SSC concrete is better than PSC and OPC concrete due to the fact that SSC can form much more ettringite to solidify more Cl^-.