高铬耐磨铸铁在磨煤机磨环上的应用

磨煤机是燃煤电厂煤粉加工的主要设备,其主要磨损件——磨环和磨球必须具有足够的强度和高的耐磨性才能保证磨煤机的正常运转,同时才能保证燃煤电厂的正常运行。1.磨环材料的选择选择磨环材料时,除了要保证使用过程不断裂,还应着重考虑其使用寿命。磨环的寿命取于它在磨煤过程中对磨料磨损的抗力。磨煤过程中煤对磨环和磨球起着磨料的作用,但由于煤本身是相当软的,     

石子煤等压排放与正压气力输送方式对比

在火力发电企业,中速磨广泛应用在35万千瓦以上发电机组中,中速磨对煤种适应性不如钢球筒式磨煤机广泛,但在其适用的煤种范围内,具有金属耗量少,投资省,磨煤电耗小,金属磨耗低和噪声小等优点。中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤。石子煤排放的顺畅连续程度,直接影响到磨煤机的运行状态,甚至会直接影响发电机组的运行状态;所以中速磨的石子煤排放问题,已经成为电厂锅炉专业日常维护重点工作内容,占日常设备维护量的45%以上。     

中速磨煤机增加原煤预干燥系统的应用研究

目前,燃煤电站制粉系统因掺烧经济煤种,出现了出力降低、煤粉细度粗、制粉单耗高、无备用磨等问题。针对上述问题及增加中速磨煤机煤种适应性的目的,提出了在中速磨煤机增加原煤预干燥系统技术路线。该技术由入磨热风道引出部分热风由落煤管随原煤进入磨煤机内部,优化磨煤机热风入磨方式,对原煤进行预干燥。在某电厂ZGM113K磨煤机上进行了应用,效果良好,降低通风阻力300Pa以上,降低磨煤单耗0.5kWh/t煤以上,小幅提升了磨煤机出力。     

热喷焊是提高煤水泵使用寿命的有效途径

常规材质的高压煤水泵对磨件,经喷焊后,耐磨、耐冲刷性能比高合金白口铸铁提高4倍以上,大大延长了煤水泵的使用寿命。     

球形磨头铣磨加工钛合金的铣磨力模型与实验研究

以球形磨头上单颗磨粒的铣磨力模型为基础,结合有效磨粒数和单位铣磨力模型,建立球形磨头铣磨力数学模型,为验证铣磨力数学模型的正确性,进行球形磨头铣磨钛合金实验,分析铣磨参数对铣磨力的影响规律,进而给出铣磨参数的选取建议。结果表明：建立的磨头铣磨力数学模型与铣磨实验结果符合铣磨力变化规律,数值上平均误差为5.6%;铣磨力随着主轴转速提高有显著降低并趋于平缓趋势,而随着铣磨进给速度与铣磨深度增大,铣磨力呈线性增加;铣磨夹角从45°增至75°,切向和法向铣磨力增大了数倍,轴向铣磨力仅增大50%,因此,加工时应选择较小的铣磨夹角。     

弹性磨具磨抛参数相关性的实验研究

通过对球头弹性磨具(油石)的微观接触分析,研究了弹性磨具变形与抛光面最大接触半径的关系,根据球头弹性磨具与残留高度接触模型,研究了磨抛的实际去除量与磨抛时压力和磨抛时速度的关系,提出的磨抛参数法有利于提高磨抛效率.     

高能球磨法细化合金钢粉末工艺的研究

高能球磨法是制备超细粉体的一种重要方法,但对不同的材料,制备粉体所需的工艺区别较大.为制备符合要求的合金钢粉末,本文对该材料的球磨工艺进行了研究.结果表明：对于合金钢粉末,干磨的效率明显低于湿磨,在采用干磨工艺时,粉体粒度有一个先增大后减小的过程;在球磨工艺一定时,高能球磨法所能达到的细化效果有限.     

中速磨煤机的改进与发展

２０世纪最重要的工程成就之一是掌握了完善的将煤研磨成粉状进行燃烧的工业方法。事实上,这一方法已成为制造先进的、高热效率、高可靠性和安全性特大型蒸汽锅炉的基石之一。磨煤机的功能是将直径小于等于３８mm的原煤研磨成０．０７５mm左右的煤粉,供锅炉燃烧。磨煤机的种类繁多,按其研磨部件的转速分类有：低速磨（线速度为２．５～３m／s）中速磨（线速度为３～１０m／s）和高速磨（线速度为６０～８５m／s）;按其工作原理分类大致有：滚压式磨煤机、钢球式磨煤机、锤击式磨煤机和风扇式磨煤机四种类型。各种磨煤机都有一定的适用范…     

风扫煤磨系统的安全事故及预防

分析了煤粉的爆炸特性及爆炸条件以及风扫煤磨系统安全事故的原因，并提出了改进措施及取得的效果。     

ZGMn13磨辊小孔铸造实验

本文介绍了三种组分的芯砂及其在受热时的反应机理，经在磨辊小孔砂芯上应用，效果良好。     

井下煤矸石液压分选技术研究

随着采煤机械化程度和采煤技术的不断提高,采出的煤里混入了大量矸石,基于现有煤矸石分选技术的不足,介绍了一种新型井下煤矸石自动分选方法,该方法利用煤和矸石破碎力的不同进行选择性破碎,可以将大于50mm的煤和矸石在井下直接进行分离。     

中国煤质检测仪器设备市场现状和未来需求分析

分析国内煤质化验仪器及煤炭制样设备、煤炭机械化采样设备在各行业分布,煤质化验仪器及煤炭制样设备、煤炭机械化采样设备各主要生产厂商市场占有情况,并对煤质化验仪器、煤炭制样设备和煤炭机械化采样设备需求情况进行研究分析。     

试析煤矿机械设备安装故障处理探索

煤矿设备是矿上最重要的生产设备之一,随着煤矿事业的发展,煤矿开采过程中的机械化水平越来越高,但是近年来,煤矿安全事故的发生频率越来越高,很多煤矿事故都是因为人为因素造成。正确的煤矿机械设备的安装与故障处理,能够有效的避免很多不必要的安全事故发生,根据煤矿机械设备的特点及技术要求,对煤矿机械设备安装过程中的常见故障进行分析。     

皮带运输机防跑偏装置的设计与应用

在煤矿生产过程中煤矿运输系统会对煤矿的生产效率产生直接影响,从而直接影响到煤矿的经济效益和社会效益。煤矿皮带机是一种煤矿运输设备,它正常运行对保障煤矿运输安全起到至关重要的作用。因此,有效的分析及解决皮带运输机故障,是保障煤矿安全生产及正常运输的必要条件。     

中国煤质检测仪器设备市场现状和未来需求分析

以大量、详实的用户调查为基础,真实收集掌握国内煤质化验仪器及煤炭制样设备、煤炭机械化采样设备在各行业分布,煤质化验仪器及煤炭制样设备、煤炭机械化采样设备各主要生产厂商市场占有情况,并对煤质化验仪器、煤炭制样设备和煤炭机械化采样设备需求情况进行研究分析。     

掘进机自移式后配套设备的开发研制

针对西山煤电集团公司各矿经过多年开采后存在的边角煤和煤柱无法回收问题。利用现有多部废弃运输设备进行利用改造。掘进机自移式后配套设备作为边角煤开采系统中的重要组成部分。是实现边角煤开采的有效配套设备。     

高炉喷煤的自动控制系统

高炉喷煤系统的设计中,采用可编程控制器S7-400,使储煤场、制粉系统、喷吹系统等过程实现了PLC自动控制,实现了以中速磨为核心的联锁控制,也实现了对下煤量、烟温、喷煤量、喷吹罐自动充压及稳压系统的自动调节。     

关于煤矿机电设备安装技术的研究

在我国经济社会迅速发展的形势背景下,煤矿事业也在蓬勃发展。在日常的煤矿生产过程中,煤矿机电设备的正常安装以及安装技术的改进不仅可以提高煤矿生产效率,而且可以在很大程度上减少煤矿安全事故的发生。本文主要对煤矿机电设备安装中常见的故障问题及故障原因进行分析,并提出一些关于煤矿机电设备安装技术,希望对促进我国煤矿生产能够有所帮助。     

激光主动测距法在盘煤系统中的应用

针对大型露天煤场设计了一种激光主动测距盘煤系统。对煤堆不需要进行前期整形,就可以测量出煤场的存煤量。这个系统运用了激光扫描技术,通过主动三角测距法对煤堆体积进行自动测量。先对整个区间进行划分,然后对每个区间的几个点进行测量,拟合出煤堆表面轮廓形状,求出每个区间的体积,再累加即可得到整个煤堆的体积。给出了三角测距法的测量公式,并进行了精度分析。介绍了激光盘煤系统的组成,工作原理以及转台的设计,并进行了试验检验。通过试验证明,盘煤系统结构可靠、测量精度满足使用要求。