氨汽提法生产尿素降低氨耗的探讨

从高压系统ＮＨ３／ＣＯ２，Ｈ２Ｏ／ＣＯ２的优化控制，中低压放空量的控制，水解系统的稳定运行，以及减少开停次数等方面阐述了影响氨耗的因素，所采取的相应措施，并工出还存在的主要问题。     

氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施

在国内的大型尿素装置工艺技术中,多数采用CO_2汽提工艺和氨汽提工艺。目前设计的采用CO2汽提工艺和氨汽提工艺的尿素装置,其尿素氨耗基本接近于理论水平。主要对意大利斯纳姆氨汽提法大颗粒尿素生产装置降低氨耗的措施进行了探讨。     

氨汽提法尿素工厂降低氨耗的途径

尿素是固体氮肥中含氮量最高的肥料,其发展速度已超过了其他氮肥品种。我国尿素装置主要有水溶液全循环法、二氧化碳汽提法和氨汽提法三种生产工艺。本文主要阐述了有关我国氨汽提法尿素工厂降低氨耗的途径。     

中压氨气提法尿素生产技术总结

一、方案和流程我厂中型水溶液全循环法尿素生产装置设计蒸汽用量为32.7t/h,尿素产量为17.2t/h(冬季),单耗为1.9t/t.ur,蒸气耗量高。从设备耗汽量看出,一段分解加热器耗汽量最多,约占整个尿素生产系统用汽量的     

降低小尿素氨耗浅析

分析了影响尿素氨耗的因素，经过对二循一冷、二冷和尾吸设备气液分离装置以及解吸塔和二分塔的改造，使各项工艺指标均达设计水平，增创了经济效益。     

对气提法尿素生产技术的看法——与“氨气提法和二氧化碳气提法尿素生产技术

根据近１０年来参加内尿素工程国际招标,评标,设计,建设和经验和调整研究结果,认为目前氨气提法和ＣＯ２气提法２种尿素工艺虽从技术,经济数据比较大体相当,但从实际结果看氨气提法有其独特之处,因此近１０多年来在企业尤其在我国深受用户青睐。     

我厂尿素装置降低氨耗的途径

我厂尿素装置于1985年9月试车投产,累计生产尿素39790吨。在投产过程中,由于诸方面原因,尿素装置不能长期运行,投入多产出少,吨尿素耗氨特别高(见表1)。经过近3年的操作摸索,以及设备、工艺管道的改造和电器仪表方面的配合,尤其是配套工程热电和脱碳两工序的正常运行,为开好尿素装置创造了越来越好的条件。1987年11月,江西省石油化工厅和中国武汉化工公程公司组织了对这套尿素装置的生产考核。     

氨气提法和二氧化碳化碳气提法尿素生产技术的新进展,比较及评价

通过对氨气提法和二氧化碳气提法的尿素专利商、生产装置的考察,了解到这２种技术近几年来的进展情况,对这２种技术的生产操作、设备材质、投资等诸方面进行了比较,并结合国内生产实际进行评价。     

氨气提法尿素系统尾气防爆分析

本文根据实际生产中尿素尾气的组成，分析了氨气提法尿素系统尾气爆炸的可能性，根据相应的爆炸范围相图，提出在生产操作中，在防爆及降低氨耗方面应注意的问题。     

氨汽提法尿素工厂降低氨耗的途径

介绍四川天华股份公司尿素装置降低氨耗的途径，通过大量数据说明氨耗控制在５７０ｋｇ／ｔ内是可以实现的。     

降低小尿素氨耗浅析

本文介绍了年产４万ｔ小尿素装置在生产过程中由于二段循环系统，解吸系统气相带液所引起的“恶性循环”，造成整个系统氨耗偏高。采取相应技术改造措施后，使小尿素氨耗达到中型尿素厂的水平，取得显著的经济效益。     

尿素装置运行中的氨耗剖析

对尿素系统耗高的原因进行了细致地分析,针对尿素ＡＣＥＳ回中工艺设计思想确定了系统在工艺方面优化的原则,并在此基础上对各工段参数分别作相应调整。在阐述过程中提供了优化的理论依据及实践运行情况,从实际运行情况来看,对降代耗起到了明显作用。     

调整中压系统 降低氨耗

通过降低中压压力和增加中压回收氨量、水量,促使中压系统分解回收能力提高,减轻低压系统负荷,降低低压放空氨损失,达到降低氨耗的目的。     

CO2气提法和NH3气提法尿素生产技术的比较

通过对CO2气提法和NH3气提法尿素生产工艺的比较,总结两种方法装置的设置、技术特点、能耗的消耗以及由此带来的经济效益。     

降低尿素装置氨耗的系列改造

针对尿素装置氨耗高的问题,分析原因,采取一系列技改措施,提高系统转化率,减少放空量,降低氨耗,达到降低成本和环境改善的目的。     

氨气提法尿素装置爆炸原因分析及防爆对策

1986年化工部将我厂列入利用世界银行贷款化肥产品合理化改建项目,投资1.7亿元人民币,全套引进具有国际先进水平的意大利斯耐姆公司尿素生产工艺。将原生产能力为年产合成氨6万吨、碳酸氢镣24万吨改造成为年产合成氨8万吨、尿素13.2万吨的生产规模。并于1991年建成投产。经过三年多的试生产及对装置性能的反复考核,证明该工艺的各项经济技术指标是先进     

氨气提尿素生产运行浅析

叙述了氨气提工艺的主要流程,指出该工艺在济宁化肥厂国产化后达到的高运行周期、高负荷、低蒸气消耗,低氨耗、优品质的先进水平,说明小化肥步入市场是有竞争能力的。     

浅析尿素生产过程中如何降低氨耗

尿素最常见的用途是被当做农作物的肥料使用,是如今在化肥厂生产氮肥中最有效的提高氮量的肥料方法之一,在现代农业生产中的使用效率大大提升了其全面应用。而由于尿素会出现吨肥氨耗的现象,这会使尿素在生产经营中的实际效用率大大减少,所以针对此类现象的出现,通过对尿素中有关氨耗高的原因进行分析并对此提出相对应的一些降低尿素中氨耗的措施,望能够对未来的尿素生产过程中降低氨耗提出一些帮助,提高生产和使用效率。     

氨汽提尿素工艺降低氨耗的有效途径

针对锦西天然气化工有限责任公司尿素装置运行状况,分析氨耗偏高的原因,阐述技术改造措施。通过考核,各项技术改造总氨耗降低值为4．36kg,各部加和氨耗降低值低于实际运行氨耗降低值,经济效益比较显著。