填料式静态浮选机的应用研究

本文介绍新研制的填料式静态浮选机的构造和工作过程;研究了该机主要工艺参数和在小寺沟选厂进行的与A型浮选机对比的试验结果。主要结论是:该机分选效率较高,它的一次分选不仅可取代A型浮选机进行的多段分选,而且显著提高回收率。该机还具有节省浮选药剂,节省动力,节省厂房面积,易于大型化和自动控制的优点。     

文摘与简讯

铅-锌选厂中间回路的泡沫分选 1976年在阿尔玛雷克矿冶公司进行了充气式泡沫分选浮选机16的工业试验。安装在铅-锌选厂一个系统中作为铅-锌混合浮选之中间回路的4槽16浮选机与12槽“米哈诺布尔6 B”(M-6 B)机械搅拌式浮选机进行了对比试验。 16浮选机的技术特性:     

7A浮选机改造工业试验

<正> 为了从现有选矿厂挖掘生产潜力,我厂于1979年进行7A浮选机的改造,即将7A改造为类似CHF—X14米~3充气机械搅拌式浮选机。1982年以来在4号系统一粗选作业进行了工业试验,改造的7A浮选机(下称改造型),在选别落雪混合铜矿石和含铜铁矿石,与1、2、3号系统一粗作业对比,能克服原7A浮选机的一些缺点,具有浮选速度     

6A浮选机的改造

我矿根据北京矿冶研究院提供的图纸进行了6A浮选机改造工作,并在选硫车间进行了工业生产试验,取得了一定效果。从1978年9月15日～10月30日,约一个半月(运转80个班,共620小时)的生产成绩统计和考查表明:改造后的6A浮选机(以下简称改A型)与原6A浮选机相比,选硫指标较好,并具有充气量大、耗电省、设备磨损较小等优点。改造6A浮选机简单易行,是老厂改造的切实可行的措施。     

6A 浮选机的改造

我矿根据北京矿冶研究院提供的图纸进行了6A 浮选机改造工作,并在选硫车间进行了工业生产试验,取得了一定效果。从1978年9月15日～10月30日,约一个半月(运转80个班,共620小时)的生产成绩统计和考查表明:改造后的6A 浮选机(以下简称改A 型)与原6A 浮选机相比,选硫指标较好,并具有充气量大、耗电省、设备磨损较小等优点。改造6A 浮选机简单易行,是老厂改造的切实可行的措施。     

某金矿提高金精矿品位精选工艺优化

为解决江西某金矿选厂金精矿品位低影响金矿计价的问题,对精选工艺进行了试验研究,得出了精选作业XCF型及KYF型2种不同类型的浮选机在该选厂存在精矿富集效率差异的结论。在不影响尾矿品位及尽可能降低技改投入的基础上,对精选槽精矿走向进行了合理的优化改造,有效地提高了金精矿品位及金回收率,增加了选厂经济效益,为类似矿山提供了经验借鉴。     

帕斯明科选矿厂的OK100型浮选机

在布罗肯希尔的帕斯明科选厂的锌回路安装了一台ＯＫ１００型浮选机，１９９４年以来用来作为锌的粗选机。本文详述了使用该机的生产和研究方面的经验。在布罗肯希尔的选厂锌流程安装的ＯＫ１００型浮选机与目前相同容积的工业型浮选机比较更为高而薄。     

利用浮选柱进行白钨精选的探索性试验研究

利用小型浮选柱进行白钨精选的探索试验,在粗精矿品位1.2%左右的情况下,获得了精矿品位41.25%、回收率81.24%的指标,与精选采用BF型浮选机的选厂相比,精矿品位提高近10%。     

依靠技术改 造提高经济效益

<正> 武钢大冶铁矿属矽卡岩多金属矿,矿石含有多种有用元素。选厂主要产品有弱磁铁精矿、强磁铁精矿,副产品有铜精矿、钴硫精矿。矿石中伴生的金、银经选别后主要富集在铜精矿中,铜精矿含金约8克/吨、银18-20克/吨。该矿在釆场生产能力减少的情况下,开展综合利用研究,向综合利用要效益。近年来对选厂进行技术改造,将原设计的铜硫混合浮选的四个系列7A浮选机用JJF-20型浮选机代替作粗、扫选,并改变浮选流程和药剂制度,在二次粗选后面增加一次扫选,将原来的集中加药改为一次粗选、二次粗选、扫选分段加药,采用对     

阿特拉斯浮选厂粗选回路试用浮选机长列串联优于多数短列并联的现场经验

基于几年来的许多现场经验,作者意见在设计浮选厂粗选回路时,采用长列浮选机比以每列的处理量相应少的多数短列浮选机,可获得较高的处理能力和回收率,并得到较好的生产效率。最近在阿特拉斯联合采矿开发公司12,000吨/日铜选厂的现场进行试验研究,这个意见进一步从实践中予以证实。     

浮选机叶轮盖板聚氨酯新材料的应用

针对狮凤山铜矿选厂浮选机铸铁材料叶轮和盖板使用寿命短,备品更换频繁,材料消耗量大,选矿成本高等问题,进行了浮选机叶轮盖板聚氨酯新材料的研究,通过聚氨酯新材料的生产应用,提高了浮选机叶轮盖的使用周期,降低了材料消耗成本及工人劳动强度,取得了显著的经济效益。     

充填式浮选机浮选效果的研究

充填式浮选机是将充填式浮选柱的波纹板移植到浮选机槽内而成的。对硫铁矿石的浮选试验证明，在同等试验条件下，充填式浮选机选别结果，其粗精矿硫的品位和回收率都比普通型浮选机选别结果高１％以上，且对细粒级矿石的选别结果明显优于普通型浮选机。     

用充填式浮选机选别大鳞片石墨的研究

在同等条件下,采用充填式浮选机和普通浮选机选别大鳞片石墨矿石对比,充填式浮选机精矿品位可提高0.26个百分点,回收率可提高2.95个百分点。从开路试试验还可看出,采用充填式浮选机,整个流程可减少1~2次精选作业。     

闪速浮选技术在粗精矿再磨作业中的应用

某选厂硫化铜浮选扩产改造后,铜粗精矿产能大幅提升,但现场仍存在用于再磨作业的球磨机处理能力不足的问题,工艺短板限制了选铜技术指标的进一步提升。在分析改造前铜精选流程的基础上,开展了从流程查定、工艺矿物学研究到浮选试验的全面研究,最终确定并实施了铜精选段闪速浮选技术改造方案。在粗精矿再磨分级回路中增加闪速浮选机,闪速浮选机可实现分梯度选矿,有效减轻了再磨机运行负荷,选铜回收率提高了1.06个百分点,技术改造效果显著。     

SF-4型浮选机的研制

新研制成功的SF-4型浮选机在桓仁铜锌矿铜铅混合浮选作业取代6A浮选机的结果表明,各项技术性能及选别指标均优于6A浮选机,取得了明显的经济效益。     

某金矿矿泥单独浮选试验研究

山东某金矿选厂在破碎段经洗矿、分级、浓缩脱出的矿泥含金量与原矿相当,但粒度过细,进入浮选系统后会恶化浮选过程。为此,分别采用浮选机和旋流-静态微泡浮选柱对该矿泥进行了单独浮选试验。试验结果表明,矿泥经浮选机1粗1精2扫选别,可获得平均金品位为90.73 g/t、平均金回收率为77.91%的合格精矿,经旋流-静态微泡浮选柱1粗1精选别,可获得平均金品位为98.43 g/t、平均金回收率为87.93%的合格精矿,旋流-静态微泡浮选柱不仅选别指标明显优于浮选机,而且可比浮选机减少2次扫选作业。     

浮选柱在选硫系统粗选上的工业试验研究

某选厂硫浮选系统入选原矿含泥量大,且粒度不均匀,从而导致硫精矿质量及回收率一直难以达到设计指标。针对该选厂铁矿选硫系统存在的问题,对选硫系统进行流程考查后,利用原有的精选作业浮选柱,进行浮选柱在粗选上的工业试验研究,获得的硫精矿产率为20.77%,品位为14.13%,回收率为48.27%,高于同期生产的浮选机浮选指标。     

某选厂浮选柱在选硫系统粗选上的工业试验研究

某选厂硫浮选系统入选原矿含泥量大,且粒度不均匀,从而导致硫精矿质量及回收率一直难以达到设计指标。针对该选厂铁矿选硫系统存在的问题,对选硫系统进行流程考查后,利用原有的精选作业浮选柱,进行浮选柱在粗选上的工业试验研究,获得的硫精矿产率为20.77%,品位为14.13％,回收率为48.27％,高于同期生产的浮选机指标。     

用旋流-静态微泡浮选柱反浮选磁选铁精矿

用旋流-静态微泡浮选柱和浮选机对某铁矿选厂含铁42.00%的低品位混合磁选铁精矿进行了提高精矿品位的反浮选对比小型试验,结果表明,同样是1次粗选,浮选柱精矿品位达67%左右,比浮选机高约3个百分点,但尾矿品位也较高。为此,对浮选柱进行了增设脉动磁系和稳流管的改进。改进后的浮选柱不仅保持了精矿品位高的优势,而且尾矿品位大幅度降低,1次粗选可使精矿品位达到67.85%,回收率为79.22%,而浮选机需经过一粗一精一扫3次选别才能获得与此相近的指标。     

研究动态

<正> 1980年6～10月,冶金部矿冶研究总院和大冶铁矿合作在大冶铁矿选矿厂进行20米~3大型浮选机试验。清水试验共进行七十余次,为矿浆试验确定最佳条件:充气量1.4(米~3/米~2·分),气泡分散度7.37;矿浆循环量约为槽容的2.5倍;负载电流60～61安培。单槽矿浆试验历时27天,累计运转477小时,处理原矿40671吨。与四槽7A选浮机进行铜硫混合粗选平行对比试验,考查了31个工班,在槽容比7A浮选机小3.2米~3的情况下,20米~3浮选机铜回收率高0.34%,粗选尾矿含硫低0.186%,而两者的铜粗精矿品位相近。上述试验表明,设备运转平稳可靠,操作简便,液面较稳,在负载停车43小时后仍能顺利开