差别化腈纶

腈纶是继涤纶、锦纶之后合成纤维中的第三大品种,是合成纤维中生产路线与品种最多的一种纤维。本文介绍的就是有关经物理、化学改性的差别化腈纶,主要有阻燃腈纶、异形腈纶、抗起球腈纶、超高缩腈纶、亲水腈纶(包括吸水和吸湿)、抗静电腈纶、仿兽毛皮腈纶、酸性可染腈纶、中空腈纶及防菌、防污离子交换腈纶等等,并对世界主要厂商生产的有关腈纶的品种作专题介绍,对近几年检测的差别化腈纶纤维组份中高收缩纤维检验结果进行信息反馈。     

差别化合成纤维及其应用综述

本文较全面地介绍了腈纶、涤纶、维纶、丙纶差别化纤维的性能和用途及其应用,并对差别化纤维的仿毛产品及开发仿毛产品应注意问题作了论述。     

腈纶绒线和针织绒线产品设计的研究

腈纶绒线和腈纶针织绒线,由于价廉物美,在国内外市埸上颇受欢迎。随着石油工业的发展,又有丰富的原料,因此设计好生产腈纶绒线和针织绒线新品种,是当前的迫切任务。一、设计的指导思想: 1.新产品的技术规格,物理指标、外观疵点和染色牢度等指标必须达到或超过国家标准。2.要充分发挥腈纶的仿毛特性以及可以染出鲜艳色泽的优点。在可能条件下,要采用膨体腈纶、复合腈纶、合金腈纶之类的新型腈     

腈棉交织针织物的力学性能研究

研究了使用QDE168型单面大圆机编织的纯腈纶、纯棉及不同交织比的腈棉交织纬平针织物的力学性能,包括:顶破强力、耐磨性能、抗起毛起球性、刚柔性、悬垂性。分析得出:纯棉针织物的抗顶破性能好于腈棉交织物,并且腈棉交织物中随着织物中腈纶含量的增加,顶破性能逐渐下降;纯腈纶织物抗起毛起球性能最差;经过碱性条件处理后,纯棉织物的刚性明显要比腈纶织物大,其悬垂性比腈纶织物差,且腈纶所占比例越大,织物悬垂性越好。     

摩擦纺腈纶纱性能的研究

本文研究了以涤纶、尼纶和聚丙烯复丝作芯纱的摩擦纺腈给包芯纱和非包芯的100%腈纶纱的性能.可以看出,腈纶包芯纱的强度和断裂功要高于100%腈纶纱.反之,所有的纱的断裂伸长或多或少相同.在施加张力载荷时,尼纶包芯纱表面显示了在外皮纤维和包芯之间滑移.衬垫系数值表明,腈给包芯纱的结构紧密度小于腈纶纱.包芯长丝的采用可改善摩擦纺纱的均匀度.     

阻燃粘胶/阻燃腈纶/棉混纺纱纺纱工艺与性能研究

选用阻燃粘胶纤维、阻燃腈纶、棉纤维3种原料,设计了混纺纱纺纱工艺,纺制出3种不同混纺比的阻燃混纺纱和纯阻燃粘胶、纯阻燃腈纶纱线。测试分析了纱线的阻燃性能、强伸性能和耐磨性能。结果表明:随着阻燃腈纶含量的减少,混纺纱的阻燃性能和耐磨性能逐渐变差,断裂强度和断裂伸长率相差不大,断裂强度介于纯阻燃粘胶纱线和纯阻燃腈纶纱线之间。     

十一种差别化纤维引人注目(上)

“七五”计划要求,先行重点发展有色纤维、有光缝纫线、异形纤维、空气变形丝、网络长丝、细旦纤维、阳离子染料可染涤纶、抗起毛起球涤纶、腈氯纶、合纤絮棉及高强高模维纶等十一种差别化纤维。本文对它们一一作了简述。     

十个进口化纤标准通过审定

1989年4季度在大连举行的进口化纤标准审定会上,通过了十个标准。根据审定意见修改后将作为专业标准报批稿上报。这十个标准是:进口腈纶丝束检验规程;进口锦纶丝束检验规程;进口醋酸纤维丝束检验规程;进口涤纶、腈纶、锦纶短纤维检验规程;进口腈氯纶短纤维检验规程;进口粘胶、富强纤维检验规程;进口腈纶混合条检验规程;进口化学短纤维     

大麻/细旦腈纶混纺针织纱的生产实践

大麻与细旦腈纶混纺织物既具有大麻纤维固有的特征和风格,还具有腈纶织物的良好弹性和较佳手感,同时还提高了织物抗皱性和染色性,较好地发挥了两种纤维的优良性能,产品附加值和档次得以提高.文章在细旦腈纶、大麻纤维的性能与混纺纱工艺及质量控制等方面做了探讨.     

腈氯纶

改性聚丙烯腈纤维(即腈氯纶—译者注)是一种含有丙烯腈重量百分率小于85％而大于35％的合成共聚物纤维。直到1960年联邦贸易委员会定义腈氯纶的组成时,将它划归为腈纶、改性腈纶、甚至是乙烯基纤维类。尽管联邦贸易委员会作了正式分类,但通常仍将腈氯纶划为腈纶类,在技术上,这是一个表示含有丙烯腈重量百分率小于85％的合成纤维专用名词。     

抗菌及抗菌防臭纤维的研究（续）

之一的腈纶抗菌防臭处理的研究。在国内脯纶的抗菌防臭处理研究也取得了一定的成功：中国纺织大学的陈美华等于1987年开发了一种具有永久抗菌性能、腈纶接技改性的新颖纤维（AB抗菌布）；1994年中国专利报道了用Cu2＋ （CuSO4）和C20H20N3＋染色基团处理腈纶，可获得红色抗菌除臭织物。但与国外相比，还存在着很大的差距。从整理技术方面来看，腈纶抗菌整理今后将向制备具有长久的、     

毛腈混纺针织物染色

文中介绍了毛腈混纺针织物只染腈纶、只染羊毛及毛腈一浴法染色工艺.腈纶纤维可采用阳离子染料、分散染料及分散型阳离子染料染色.羊毛纤维采用酸性染料染色.由于阳离子染料对腈纶的亲和力大,在染色过程中应加入阳离子型缓染剂,并应控制染色温度、降温速度、浴比和pH值.     

清新美丽诺羊毛袜品的研发

采用美丽诺羊毛与棉、腈纶、锦纶混纺,对混纺纱进行抗菌功能处理,并使用混纺纱开发出清新美丽诺(MERINO FRESHR)羊毛袜品。介绍了纱线以及成品的生产工艺,并对纱线和成品的性能进行测试,结果表明所研发的原料上机性能良好,成品外观品质、舒适性以及试穿反映良好,但抗起毛起球性能较差,如使用抗起毛起球腈纶取代普通腈纶纤维,可以改善其性能。     

毛纺行业应用的化纤新产品

分析了化纤工业的生产现状和产量增长的趋势，并对毛纺行业用化纤新产品的开发情况进行了介绍，主要品种有新型聚酯纤维PTT、新型纤维素纤维Lyocell、聚乳酸纤维PLA、新型甲壳素纤维、醋酯纤维、差别化腈纶、水溶性维纶、竹纤维等。     

超细异形腈纶混纺纱织物的性能研究

为研究超细异形腈纶混纺纱织物的性能,以新型超细异形腈纶、黏胶、莫代尔、棉、桑蚕丝等为原料,设计织物规格并按不同成分比例试制了7种织物。然后对试制织物的吸湿性、透气性和保暖性能进行测试和数据分析,结果表明:超细异形腈纶的双"T"形横截面结构使织物蓬松,柔软;在超细异形腈纶与黏胶的混纺纱中,在一定范围内随着腈纶纤维含量的增加,保暖性增强;与莫代尔、棉相比,黏胶较适合与超细异形腈纶纤维混纺,开发的面料具有较好的吸湿、透气和保暖性。     

粘胶/火山岩腈纶/精梳棉/大豆蛋白复合纤维多组分混纺纱的生产实践

为开发环保、舒适、功能性纱线,介绍了线密度为1.0 dtex的火山岩腈纶、大豆蛋白复合纤维、粘胶、新疆棉的特点,探讨了粘胶/火山岩腈纶/精梳棉/大豆蛋白复合纤维赛络紧密纺混纺纱的生产方法。根据4种纤维的性能特点和成纱质量要求,采用将粘胶、火山岩腈纶、大豆蛋白复合纤维混合纺制成预并条,再与精梳棉条进行三道混并条的混合方法,控制混纺比例为粘胶/火山岩腈纶/精梳棉/大豆蛋白复合纤维50/20/20/10。另外,改进了各道工序的技术措施,开清、梳棉工序适当降低运动机件速度,并条工序温度为24～32℃,相对湿度为65%～70%,成功开发出线密度为14.7 tex粘胶/火山岩腈纶/精梳棉/大豆蛋白复合纤维多组分混纺纱。     

涤棉腈新型条子织物漂染工艺探讨

一、前 言 众所周知,涤纶、棉、腈纶三种纤维理化性能各异,给印染加工带来困难。为了进一步拓宽市场,满足人们对纺织品的需求,我厂先后研制开发了涤棉腈新型条子织物系列产品。通过实践,较好地解决了在印染前处理中,含腈纶纤维的织物在湿高温条件下遇碱易泛黄的问题;在染色过程中,利用纤维对染料的选择性,突出了腈纶纤维的白地,达到仿条子的目的。1990年10月,该系列产品通过了省级鉴定,获得了省级新产品奖。现将生产涤棉腈新型条子织物漂染工艺综述如下。     

汽巴——嘉基公司座谈化纤染色技术

九月十二日到甘日前后,在上海化工进出口公司、市科技情报所组织下,瑞士汽巴—嘉基公司分别与本市有关单位科技人员进行技术座谈。座谈内容:腈纶膨体纱染色、腈纶湿丝束染色、腈纶长丝束连续轧染和化纤原液染色等。对转移印花、新印花技术和腈纶、涤纶的     

针织人造毛皮的品种及用途

针织人造毛皮可以用经编机、缝编机和纬编机来形成,各种产品织物结构都分为底布和绒毛两层。 一、原料 底布采用─—棉纱:支数为16支、21支、32支;涤纶;细度为72特克斯;涤棉:细度为18—25特克斯;丙纶:细度为50特克斯;腈纶:细度为28特克斯。 绒毛采用─—腈纶、变性聚丙烯腈(3D—40D)、腈氯纶、粘胶、棉、毛。 绒毛纤维一般用腈纶、变性聚丙烯腈等原料以不同的长短、粗细、颜色混和,也可以用腈棉、腈毛等以不同的比例混和。如国外,细度为0.33特克斯、长度为32毫米的卡耐卡纶 (变性聚丙烯腈短纤维);细度为1.7—2.5特克斯、长度为51—64毫米的…     

利用棉纺设备生产65～70毫米的化纤产品

我厂于62年由棉纺厂改为粗梳毛纺厂,在毛主席革命路线指引下,近十二年来,我厂用棉纺设备稍加改造纺制了各种长度、各种细度的涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、粘胶等纤维,其中纤维长度主要是65～70毫米,细度主要是3～5■,生产的品种:外销的有纯粘胶粗吡吱,粘/毛/锦混纺啥味呢,腈/粘混纺仿麻呢,纯腈纶提花女式呢,粘/毛/腈/头发混纺的黑炭衬等。内销品种有毛/粘混纺长毛绒纱,粘/锦华达呢,涤/粘花呢,纯腈纶凡立丁等100多个品种。某些产品深受口内外市场的欢迎。现将试制的涤粘花呢工艺流程简单介绍如下: 原料:涤纶3■63毫米,散纤维染色。 粘胶5■70毫…