TC型四通道煤粉燃烧器在烧无烟煤窑上的应用

合丰水泥有限公司建设1条1000t／d新型干法回转窑生产线，采用100％无烟煤作燃料，项目由天津水泥工业设计研究院负责设计，窑头煤粉燃烧器为天津仕名公司生产的TC型四通道窑头煤粉燃烧器，配套北京燕山2台煤粉秤。2002年9月16日点火烘窑，接着投料试产，2002年12月达标生产，2003年1     

窑用新型四通道煤粉燃烧器的初步研究

本文根据新型干法窑热端煤粉燃烧器应具备的特点，对德国波力鸠斯公司开发的四通道煤粉燃烧器进行了机理研究，分析了四通道煤粉燃烧器的主要特点。     

四通道煤粉燃烧器流场数值仿真

本文以四通道煤粉燃烧器为研究对象,通过三维建模和结构化网格划分,采用κ-ε湍流模型和simple算法,考察了该燃烧器内流场的变化并对其进行数值分析与仿真,获得了与实际情况相符的流场分布图.肯定了仿真的可靠性和κ-ε模型的可行性及TC型四通道煤粉燃烧器结构的合理性.     

预分解水泥窑节能型燃煤系统技术改造

我公司4500t/d生产线于2009年5月投产,设计年产熟料140万吨,采用五级双列旋风预热器、TTF型分解炉、Φ4.8m×72m回转窑和TC-12108第三代推动篦式冷却机。燃煤系统原设计窑头为四通道煤粉燃烧器,窑尾为带一次风机的双通道煤粉燃烧器。     

加强精细化管理确保窑系统高效运转

豫龙同力水泥有限公司2005年5月份建成投产一条5000t/d生产线,烧成系统主要配置为：带TSD分解炉的双系列五级旋风预热器、Ф4.8m×72m回转窑、四通道燃烧器和TC型充气梁篦冷机。自2008年以来,该公司通过加强精细化管理,采取了多项措施保证了较高的回转窑运转率和熟料产质量。     

进口窑用四通道燃烧器存在的问题及改进措施

我公司有1000t／d和2000t／d生产线各一条,窑用四通道煤粉燃烧器都是从日本进口的。在多年的生产实践中,由于备配件采购费用高昂及国内加工原材料采购困难等原因,给其维修带来不便,造成回转窑煅烧工艺状况不稳定。     

窑头燃烧器的使用经验

<正>我公司现有两条Φ4.8m×74m回转窑,分别于2008年12月和2010年10月投产。所用的窑头煤粉燃烧器是皮拉德公司(Pillard)刚转让给法孚皮拉德公司(Fivespillard)时,后者生产的Rotaflam型四风道煤粉燃烧器。该燃烧器虽然也称为Rotaflam型,可是既与皮拉德公司的原Rotaflam型不同,也与法孚皮拉德公司后来的Novaflam型三风道煤粉燃烧器不同。在     

四通道燃烧器在1000t/d熟料生产线上的应用

煤粉燃烧器的技术性能和操作控制性能会直接影响烧成系统的一系列技经指标。作者介绍了四通道旋流式煤粉燃烧器的结构、燃烧机理及其在1000t/d生产线上的应用情况。实践表明：该燃烧器具有对煤种适应性强，操作调节灵活方便等诸多特点。     

OCUS燃烧器的应用

使用传统单通道燃烧器或老式三通道燃烧器,即使燃煤品质很好,燃烧情况也往往并不理想。主要表现为煤耗高,产量低,熟料强度偏低。燃烧器结构设计及空气动力参数选择不合理,一次风量过大,气流喷射速度过低是主要原因。煤与液体、气体燃料的燃烧性能相比,最大的差别就在于其着火能高、燃烧速度慢。欲使燃烧器喷出的煤粉气流在回转窑中迅速着火并稳定燃烧,首先要求一次风煤粉气流与二次热风的质量、热量变换速率足够快,使一次风煤粉气流能获得相应的升温速率并及时补充燃烧所需氧量。其次,要求二次热风温度和热焓量足够高,使煤粉以及一次风气流迅速获得达到其燃点所需的能量。故当二次风温为确定值时,一次风量越大,喷射速度越低,对着火和燃烧越不利。 武汉理工大学推出的OCUS系列新型四通道燃烧器以计算机仿真技术为基础,运用大速差和强旋流理论,依据上述理论采取工有效的强化燃烧措施;降低了一次风量,使煤粉气流的着火能下降;提高了射流的出口速度,增加了燃烧推力,强化了一次风与二次热风的混合;增加了中心风通道,改进了火焰的调控手段,使煤粉火焰燃烧迅速,调节灵活。其使用效果受到用户普遍好评。     

三通道煤粉燃烧器的机理、设计及特点

１前言熟料的煅烧主要靠燃烧器的燃烧,燃烧器对水泥回转窑的稳定工作,保护窑皮,延长窑衬砌的使用寿命起着至关重要的作用。７０年代初国外开始使用双通道煤粉燃烧器,到７０年代后期出现了三通道煤粉燃烧器。国内从８０年代起,开始对三通道煤粉燃烧器进行研究、开发和...