机械锁紧的应用及分析

在油气勘探开发中，地层测试作为评价地层的一种手段被广泛应用。在常规井测试中，使用最广泛的是多流测试器（MFE），通过上提下放管柱来实现井下开关井，达到测试目的。过去，为达到进行开关井操作时既使MFE换位又不拉开VR旁通，也不解封封隔器的目的，在测试管串中配置了许多辅助工具，如液压锁紧、伸缩节、钻铤等。加钻铤也增加了劳动强度，并且钻铤重量有限，在测试过程中由于MFE换位弹簧的老化及液压锁紧的不工作，MFE仍然可能换不了位。机械锁紧可将封隔器坐封后锁定，确保上提拉力及下部地层压力的上顶力不能移动封隔器，使封隔器始终密封良好。因此，在测试管串中用机械锁紧替代钻铤等辅助工具，可减化管柱结构，降低现场施工作业的劳动强度，同时提高测试成功率。     

智能井下开关器在试油中的应用

智能井下开关器由开关阀、微电动机驱动系统和微电脑控制电路三部分组成 ,是集采油工艺技术、计算机自动化控制技术于一体的装置。可以自动开关油井目的层 ,实现井下开关井目的 ,准确计量目的层的产能、含水量以及地层压力等数据 ,对大庆油田杏 9- 2丙 5 1井和杏 9- 4丙 5 1井的试油情况表明 ,这种装置可替代常规MFE地层测试器 ,实现井下多次开关井的目的。     

油田井下压控开关智能配水技术应用分析

传统的配水器都需要对井下机构进行反复投捞作业，耗时费力，增加成本，特别是井下机构锈蚀和结垢后无法进行投捞作业，从而大大延长施工周期。长庆油田引进的井下压控开关智能配水技术，可以在不动管柱的情况下，由地面实现井下调配和开、关井控制，与常规分注工艺相比，减少了投捞水嘴的工作量及调试费用。具有操控方便、安全可靠、成本低、施工周期短的特点，提高了分注效果。     

智能测试工具及工艺的研究与应用

针对目前国内卟地层测试技术中出现的问题,为满足未来高温高压、深井、非常规井等测试需要,促使地层测试技术向智能化方¨发展,研制出了智能测试器。工具包括开关阀、智能阀、压控取样器,形成了一套完整的智能测试技术。经过现场试验与应用,各项性能指标均达到设计要求,实现了地层测试向智能化方向发展。可用于套管井、裸眼井地层测试,具有设计科学,智能化高,结构先进、简单、合理,操作简便、安全,使用、维护保养简便等特点。     

地层测试器现状及多功能测试器设计

针对国内外地层测试器及高精度电子压力计地面直读测试在使用中存在的问题，设计出一种新型多功能测试器。它将现行的地层测试技术和电子压力计地面直广场 测试技术有机动融为一体，既有进行常规测试。又能进行地面直读测试，完成十种组合作业。在生产试井中能成倍的缩短试井时间，取得关井压恢资料。     

MFE地层射孔测试联作在川南矿区试验获得成功

MFE地层射孔测试联作是将射孔枪与MFE地层测试器联在同一管性,下入井底,座封和打开MFE地层测试器,再负压引爆“射孔枪”。 MFE地层射孔测试联作过去曾在新疆等油气田试用过,已收到比较好的效果。在四川气田尚是第一次试验。运用这套新工艺,一为减少中途起下油管、压井等工序;二对保护油气层、真实记录储层流体运移规律也有     

巧制MFE测试器保养小工具

美国江斯顿公司生产的MFE测试器,通过管柱上提下放,实现多次开关井,录取地层资料。因其结构简单、操作方便、故障率低,在各大油田得到广泛应用。根据测试器特点,在多年保养实践中,研制了三件专用工具,为测试工具保养提供方便。     

高压井测试中MFE开关井操作问题探讨

通过对MFE测试器的结构原理以及与P-T和RTTS封隔器组合时在高压油气井测试中的受力分析，系统阐述了MFE测试器在高压油气（包括高压、低渗）层测试中开不了井的原因，通过典型实例验证了该观点的客观性，同时提出相应的解决办法。     

新型丢手封隔器及配套不压井技术研究

针对萨南油田在用的253—5丢手封隔器配旁通开关组成的不压井作业技术,在作业施工中存在丢手管柱下移、上滑、掉井、旁通开关失灵、作业施工成功率较低和生产井自动关井等技术问题,研发了一套新型丢手封隔器及配套不压井技术。此技术在地面试验和现场试验中取得了较好效果:(1)新型丢手封隔器的密封性能好,在/140mm和/146mm套管内壁上的锚定力大,作业施工成功率高,可确保丢手管柱在井下长期正常工作;(2)新型丢手封隔器及配套不压井技术的丢手管柱采用悬挂不支井底管柱,可避免主材浪费和节约生产成本;(3)该项技术为电潜泵井和大泵抽油机井的不压井作业提供了新的技术支持。     

MFE测试器在高压油气井测试中的问题探讨

通过对MFE测试器的结构原理以及与P-T封隔器和RTTS封隔器组合时在高压油气井测试中的受力分析,系统阐述了MFE测试器在高压油气(包括高压低渗)层测试中开不了井的原因,分析典型事例验证,提出相应的解决办法。     

防上窜工具简介

92.25mm江斯顿地层测试工具在浅井、负压射孔并及高压井测试中，由于锁紧力小、地层压力高等因素，开关井过程中有时会出现封隔器失封及封隔器上窜现象；在分层抽汲试油中，抽子上提时也可能出现这种情况。为解决这些问题，吉林石油集团公司试油处研制了防上窜工具。经过几年的现场应用，证明该工具在地层测试和分层抽汲试油作业中可以有效地防止封隔器失封及封隔器上窜。     

旁通传压射孔与APR测试工具联作技术的应用

传统的油管传输射孔技术仅限于单管柱传输射孔与MFE测试工具联作,通过上提下放管柱来实现井下测试阀的开关,不适合特殊井的施工,施工成功率低,安全可靠性差。旁通传压射孔与APR测试工具联作,通过环空加压引爆射孔和操作开关井,使射孔一测试联作工艺的成功率大大提高,增加了施工作业的安全性。     

“KT-2”钻井平台渤海海域地层测试经验及其分析

自 1 996年以来 ,上海海洋石油局“KT -2”钻井平台在渤海海域测试施工了 8口钻井 ,本文介绍了测试过程中的主要经验教训 ,内容涉及①原钻机抽汲 ;②MFE工具 ;③压力计量程 ;④井下遇阻 ;⑤反循环阀 ;⑥油气外喷 ;⑦管柱设计 ;⑧冬季施工防冻 ;⑨开关井操作 ;⑩工具落井等 ,并逐一作了分析。     

高温高压深井天然气测试管柱力学分析

高温高压深井由于地层具有很大的不确定性,测试过程中油气产量、压力、温度等参数变化范围大,使得深井测试中易出现井下工具和管柱变形、断裂等问题。以测试井井筒压力、温度预测计算为基础,结合高温高压深井的特点,分析了压力、温度变化和流体流动引起的活塞效应、螺旋弯曲效应、鼓胀效应和温度效应对井下测试管柱受力和变形的影响,并建立了测试过程中井筒内温度、压力随井深变化的预测模型,编制了高温高压深井的测试管柱力学分析软件。该成果为高温高压深井测试管柱强度设计与校核、施工参数计算等提供了依据。     

试油测试一体化技术在冀东油田的应用

试油测试一体化技术是将＂射孔—地层测试—排液＂三项工艺集于一套管柱上,实现了一套管柱完成多项试油作业。冀东油田引进了＂射孔—地层测试—射流泵排液＂、＂射孔—地层测试—氮气气举排液＂试油一体化技术,目前使用较为广泛的是采用MFE工具、STV工具及负压测试阀系列的一体化工艺技术,集深穿透射孔技术、地层测试、射流泵排液技术优势为一体,在准确获取各项地层参数的同时减少洗压井次数、防止地层二次污染。     

一趟管柱分层射孔试油联作技术

为了实现一趟管柱对多个层位分别进行移位射孔、试油,或利用一趟管柱对同一层位进行二次射孔、试油,研究试验了一趟管柱分层射孔-试油联作技术。该技术的核心是在射孔管柱上加装泄压装置、两级减震装置,并将二级起爆装置的起爆方式由原来的常规投棒机械点火改变为投棒电起爆;同时,采用射孔管柱与APR全通径测试器串联并顺序下井的联作模式进行试油。将泄压装置和减震装置安装于射孔管柱,解决了射孔起爆时产生的高压和强烈震动对枪串二级起爆装置的冲击,电起爆的起爆形式使二次起爆更有保障。该联作技术在3口试验井进行了试验应用,施工均一次性成功,射孔发射率100%,试油结果与测井解释结果相符,油层投产顺利。现场试验表明,该技术简化了下井工具和井口装置,操作简便,可使井下作业及射孔成本降低27%;提高了分层测试的准确性,缩短了试油周期,试油成功率提高37%。      

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??Ya13-1 gas field is located in the Nanhai Sea waters at a distance of 100 km from Sanya,Hainan Island,Gas field area being 54 km²,mean gas reservoir effective thickness 93.9 m and gas reserves 889×10⁸m³.It is the largest offshore gas field found up to now in China,being of the properties of high formation temperature and high formation pressure.It is required that the individual well production must be high so as to stably supply gas of 29×10⁸m³/a to Hongkong and 6×10⁸m³/a to Hainan Province;the 711.2 mm gas pipeline to Hongkong,355.6 mm oil gas pipeline to Hainan Province,Hongkong acceptance station and Hainan processing station must be constructed;and the stable production period must be twenty years.The well completion technology design is relatively strict,which demands that all gas wells must be normally put into production and it is necessary to do the workover treatment without shutdown or by a short term shutdown.In the paper,the characteristics of the well completion technology in the field are simply introduced,including the structure of completion string,the structure,technical specification and function of the main down hole tools,the under balance perforation by MAXR hanger perforation gun and the procedure of the well completion operation,etc.     

阿姆河复杂气藏射孔、酸化、测试联作技术

针对阿姆河高温、高含硫复杂碳酸盐岩气藏A区低压井和B区高压井在作业过程中压井困难、井控风险高、储层二次伤害问题突出、资料录取困难等难题,开展了射孔、酸化、测试联作工艺研究。通过工具优选、工艺优化和现场试验,形成了两套适用于高温、高含硫和不同产量条件下的射孔、酸化、测试联作工艺,即适用于A区储层的低压井三联作工艺管柱(OMNI阀+LPR-N阀+RD阀)和适用于B区储层的高压井三联作工艺管柱(OMNI阀+RDS阀+RD阀)。该联作工艺在阿姆河复杂酸性气藏高、低压储层中共应用41口井,成功率100%,地质资料取全取准率100%,其中20余口井酸化后测试产量超过100×104m3/d,单层射孔、酸化、测试作业时间平均缩短15 d以上,大幅度降低了作业成本、缩短作业周期的同时,大大降低了复杂碳酸盐岩气藏完井作业期间的井控风险,该研究为类似气藏的完井配套工艺提供了技术借鉴。     

抽油井分层产液剖面及分层压力同步测试工艺

抽油井分层产液剖面及分层压力同步测试工艺 ,采用水力压差式开关封隔器、封隔器开关器及小直径电子压力计与其它通用工具组配成同步测试管柱 ,一次下井即可测得分层产液剖面及分层压力数据 ,节省作业时间和设备。文中详细介绍了该工艺的管柱结构、工艺原理、工艺过程及现场应用情况。适用于低产量、多油层、中深井、小套管抽油井 ,所测资料可为科学合理配水、油层压裂改造、堵水、调剖挖潜提供依据     

MFE与APR测试工具在高温高压井的应用对比

介绍了Johnston公司的MFE和Halliburton公司的APR两种测试工具在同一口高温高压井中的应用情况。MFE测试3次全部失败,测试阀以下管柱出现漏失现象;APR使用3次均获成功。对MFE测试失败原因进行分析认为,超高压地层应用APR测试工具更为可靠。