螺旋输送机螺旋轴断裂的分析计算

实际生活中,螺旋输送机的作用与价值是显著的,被广泛应用于各个矿山、化工、医药、造纸等行业,促进了这些行业的快速发展。究其功能,只要是用于物料的破碎输送,为各个企业节省了不少的人力、物力、财力。在螺旋输送机中,螺旋轴是其中的重要零部件,在落选输送机工作运转中,起到了至关重要的作用。在一段时期内,各行各业的螺旋轴都出现了断裂显现,也正因其重要性,引申出我们本次的研究与分析,探究主题为螺旋输送机螺旋轴断裂的分析计算,通过对螺旋输送机螺旋叶片进行受力分析,以挠曲率为刚度条件,对螺旋轴进行最大挠度校核,选取使用寿命更长的螺旋轴。     

PTA螺旋输送机螺旋轴断裂分析及其改善

对于PTA螺旋输送机运行过程而言,如果其长时间处于负荷状态,就会产生螺旋轴断裂的现象,不仅会给工厂的日常运作生产造成不利影响,还会带来严重的安全事故。因此,相关工作人员必须对PTA螺旋轴输送机螺旋轴断裂的情况进行综合分析,不仅要了解PTA螺旋输送机螺旋轴的运行原理,还要结合实际的生产运作状况具体分析螺旋轴断裂的原因,结合分析结果制定科学合理的螺旋轴断裂改进措施,这样才能有效防止螺旋轴表面产生裂纹现象,从而保证PTA螺旋输送机能够安全稳定的运行。本文主要具体分析PTA螺旋输送机螺旋轴断裂产生的原因,并就如何进行有效改善提出具体对策,旨在为相关人员提供借鉴。     

盾构螺旋输送机的螺旋轴疲劳断裂问题研究

针对盾构机长期工作造成的螺旋输送机的螺旋轴疲劳断裂,基于Fe-safe疲劳分析软件提出了一种预估螺旋轴疲劳寿命的方法。首先建立螺旋轴的静应力的有限元分析模型,根据分析结果确定了应力集中区域。其次,将不同重力方向对应的静应力分析结果代入Fe-safe疲劳分析软件,然后设置螺旋轴的疲劳材料参数,并采用BrownMiller算法计算疲劳寿命。疲劳分析结果表明螺旋轴的疲劳寿命大于107次旋转。最后,通过螺旋输送机的实际运行数据证明了疲劳分析结果的正确性。     

螺旋输送机减速电动机连接轴的断裂失效分析

螺旋输送机的减速电动机连接轴接连出现断轴问题,经现场拆解观察,从连接轴断裂部位、原设计结构、轴材料、热处理等方面,全面分析断裂原因,并提出合理解决方案。分析认为:连接轴存在材料选择不合理、所选材料成分及热处理不合格、传动结构不合理、电动机固定方式不合理等设计问题。提出的解决措施为:选择更优质的材料和合理的热处理方式,优化结构,合理固定安装减速电动机。     

螺旋输送机轴端密封的改进

螺旋输送机轴端密封的改进大冶有色金属公司冶炼厂庄宗民在冶金、矿山及化工等企业应用的螺旋输送机，其轴端压盖广泛采用填料密封。我厂使用了７台螺旋输送机为炼铜反射炉供煤粉。与反射炉配套用的设备都是昼夜连续工作，不允许中途停车。反射炉日耗煤量２００ｔ左右，均...     

无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机是一种新型螺旋输送设备,在介绍其产生背景的基础上,简要介绍了无轴螺旋输送机的结构特点,分析了无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机相比具有的优点。     

货叉轴断裂分析及改进

断裂是轴类零件最危险的失效形式之一,通过宏观分析、断口分析、金相分析、化学成分分析等理化检验方法对货叉轴断裂原因进行了分析。结果表明,货叉轴裂纹是调质时产生的淬火裂纹,断裂原因是由于调质工艺执行不当,热应力及相变应力导致产生裂纹,裂纹是由内孔底面产生,沿径向由内向外扩展接近外表面,内孔粗加工粗糙对裂纹的产生起促进作用。最后提出改进措施。     

盾构机螺旋输送机螺旋轴滑动轴承的两种安装方案

<正>螺旋输送机是土压平衡盾构机的重要组成部分,用于输送盾构机切削下来的渣土。螺旋输送机工作装置主要由低速大扭矩马达、小齿轮、大齿圈、螺旋轴、筒体、滑动轴承等零部件组成。其中螺旋轴驱动端安装了2组铜质滑动轴承,并采用驱动端定位、非驱动端浮动(悬挑)的安装方式。为了保护螺旋轴滑动轴承,在螺旋输送机工作过程中,通过润滑脂泵和该滑动轴承圆周上     

PTA螺旋输送机主轴断裂事故分析及改造

对某化工厂因生产负荷增加而造成的螺旋输送机主轴断裂事故进行了分析,并对其做了适当改造,利用ANSYS有限元软件对改造后的主轴进行应力分析,并对其制造和检验提出要求。     

双级活塞推料离心机推杆断裂分析及改进方案

对在生产过程中出现断裂的双级活塞推料离心机推杆 ,在理论分析和扫描电镜检验的基础上 ,提出了改进方案。新制作的推杆经过近二年多的生产使用 ,证明上述分析和改进方案是符合实际的     

20CrMnTiH传动轴断裂原因分析及其改进措施

20CrMnTiH传动轴在破坏性检验时,发生低载荷断裂,研究发现是由20CrMnTiH钢淬火温度过低、产生块状先共析铁素体所致,为此提出了相应的改进措施.     

新型非零传动曲齿锥齿轮技术

非零传动曲齿锥齿轮是一种发明，它与现代世界各国工业用的零传动曲齿锥齿上比，具有更高的强度、更长的寿命、更小的体积、更低的噪声和最传动比等优点；并可以用现有的锥齿轮加工机床和普通发刀具制造，不必另作轩投资，极易推广。已在机车、工程机械、机床、船艇、煤机等１４个行业采用，取得了产品创优、引进产品国产化和提高产品对竞争能力等社会经济效益。     

重型车辆变速器齿轮轮毂断裂失效分析及改进措施

针对变速器一挡主动齿轮在试验过程中发生断齿这一早期失效问题,进行了失效齿轮轮毂的化学成分检验、断口分析和金相组织形貌检测分析等失效机理研究.分析结果表明,花键槽圆角过小、轮缘厚度不足及齿根喷丸强化不足是造成失效齿轮轮毂异常断裂的主要原因.采用有限元建模进行失效齿轮的接触应力分析,并提出了改进措施.     

三辊螺旋传动的研究

提出了一种新颖的传动原理——三辊螺旋传动；并对其主要力能参数进行了分析计算，可作为设计时参考。     

平衡轴的改进设计

我公司许多大零件需要进行静平衡校正,为此需设计制造很多平衡轴,大大增加了制造成本。为了节约费用,我们对常规设计进行了改进,现介绍如下：１常规设计方法如图所示静平衡校正结构中,以前没有连接圈６,而是用定位圈４直接与轴档　ｄ１过盈配合,这样只能使用一次,下次碰到结构尺寸略有改变的产品,就无法拆装使用。２改进后的设计现用连接圈６与轴用Ｈ７／ｕ６过盈配合热装后,连接圈与定位圈用螺栓连接,定位圈与轴档用间隙配合（间隙取０．０１～０．０２ｍｍ为好）,这样碰到不同的产品,只要更换相应的定位圈与锥套３,就不必要…     

手扶拖拉机半轴断裂的改进工艺

某农业机械厂生产的工农-12k手扶拖拉机在近年来发生数起半轴断裂事故,半轴的断裂处均在同一部位,断口属于脆性断裂。文中对破断原因进行调查、分析,提出多个改进工艺措施,从而基本消除了半轴断裂现象。     

螺旋焊管机组中圆盘剪的设计及改进

介绍了圆盘剪在螺旋焊管中的作用,并对基本参数和结构特点进行了设计分析,对以往设计中存在的不足进行了改进。     

汽车微电机中蜗杆斜齿轮啮合传动设计

为了提高汽车微电机的工程塑料斜齿轮与蜗杆啮合传动副的使用寿命及降低噪声,简单分析了斜齿轮与蜗杆传动的啮合理论基础,并介绍了这种啮合传动的设计计算方法.     

螺旋输送机吊轴承结构的改进

螺旋输送机广泛应用在水泥，粮食，化工等行业，其结构中存在多节螺旋轴之间的同轴度误差大，吊轴承的密封失败和磨损等问题。文中介绍了一种新型吊轴承结构，经过2年多的实际运行，证明该结构设计合理，有效提高了吊轴承的寿命。