一种纯锌金相试样的制备方法

由于纯锌质地柔软,稍有变形即产生形变孪晶,同时纯锌的标准再结晶温度从室温到100℃之间。所以,金相样品制备过程中的切割、磨制和抛光,均可引起氧化、再结晶和变形孪晶等,造成假象,掩盖其真实的组织特征。据有关资料介绍,纯锌金相样品的制备,用常规的机械抛光方法很难获得满意的结果,一般采用电解抛光和化学抛光方法,才可获得良好的效果。本人在生产实践中摸索出一种制备纯锌孪晶金相样品的抛光方法,与电解抛光及化学抛光相比,对制备少量的样品来说,此法简便易行,效果甚佳,且适应于纯退火态组织的制备。现将此法介绍如下。     

金相试样制备技术与技巧

在现代金相试样制备方法还没有完全普及的情况下,描述了传统手工制样过程中应注意的问题,并通过表面处理及高锰钢等特殊金相试样的制备,进一步说明试样制备的一些小技巧,对初学者可以起到事半功倍的作用,其他金相检验工作者也可以借鉴。     

工业纯铁金相样品制备中形成的缺陷及消除方法

所有材料 ,在磨制与抛光过程中都会产生变形损伤层 ,因材料的软硬、磨光及抛光的程度不同 ,其变形层的深浅也不同。若变形损伤层 ,在抛光阶段未被消除 ,或又产生了新的变形损伤层 ,经侵蚀后 ,组织就会出现假象 ,特别是当材料硬度较低时 ,此种情况较为突出。工业纯铁的退火组织 ,主要是铁素体 ,铁素体的硬度只有 80 HB左右 ,所以抛光过程中 ,稍有不慎 ,就会产生扰乱缺陷 ,影响侵蚀后组织的正确判断。基于此 ,本人将纯铁在抛光及侵蚀过程中易出现的一些缺陷及消除方法作一介绍。(1 )黑白晶粒缺陷。该缺陷是由样品抛光面与抛光布接触处存在局…     

镀镉层试样的金相制备方法

采用常规的金相制样法制备不锈钢基体的镀镉层试样极易造成镀层凹陷倒边,使试样的镀层在100倍光学显微镜下呈现黑色。实践证明,在制备此类镀镉层试样时,在镀嵌、夹具夹持、磨制及抛光等环节掌握好技巧就能避免出现镀镉层凹陷现象,可满足对镀镉层厚度测量的要求。     

不同类型钛及钛合金金相试样制备方法

研究了不同类型钛及钛合金金相试样的制备方法,确定了不同类型钛及钛合金金相试样的切割、磨制、抛光以及浸蚀等的工艺参数。结果表明:钛及钛合金金相试样的切割可采用超薄的金刚石切割片或粒度为180目的砂轮切割片,切割转速为150～250 r·min~(-1),进给速率为0.5 mm·min~(-1);针对不同类型钛合金,采用"一磨两抛"、"两磨一抛"三步法工艺或"两磨两抛"四步法工艺后,采用经反复试验确定的不同体积比的氢氟酸、硝酸和蒸馏水组成的浸蚀剂擦蚀,即可得到符合检验要求的高质量金相试样,大幅度提高了钛及钛合金金相试样的制备效率。     

异种金属层状复合材料金相试样的制备技术

通过对金属层状复合材料金相试样制备经验的总结,介绍了异种金属层状复合材料界面金相试样制备过程中磨、抛光和侵蚀等关键操作,提出了在金相试样制备过程中应注意的事项和技术要点.实践表明,提出的制备技术具有技术上的合理性和可操作性,可得到较满意的样品.     

金相样品制备过程中变形层的成因分析及对策

制备金相样品是金相检验中的必要步骤 ,而样品制备的质量受人为因素影响较大 ,在样品的切割、磨光和抛光过程中 ,若操作不当 ,极易使样品表面产生变形或使磨面产生变形层而影响检验效果。虽然在机械磨抛过程中产生变形层是不可避免的 ,但如果注意方法 ,可以将变形层的产生减至最小程度 ,便于在以后的侵蚀过程中完全去除掉 ,获得一个平整、真实的金相样品 ,提高制样的一次成功率。本文结合多年的制样经验 ,分析总结出磨抛过程中试样磨面产生变形层的原因及解决方法。1　磨制过程中变形层的产生与消除方法1 .1　接触压力在试样的磨制过程中 ,…     

不同状态AZ80镁合金的金相试样制备方法

镁合金的硬度低、易氧化,严重影响了镁合金金相试样的制备和观察分析,限制了镁合金进一步的研究和使用。以提高镁合金的金相观察质量为目的,通过优化和细化AZ80镁合金金相试样的制备技巧,阐述了镁合金金相试样的制备、磨制、机械抛光和电解抛光的过程。并针对镁合金的不同微观组织状态的特点,分别给出了AZ80镁合金的铸态、固溶态和时效态相应的电解抛光工艺和制备技巧,提高了不同组织状态的镁合金的金相观察质量。     

贵金属钎料爆缝金相样品的制备

根据制备Au,Ag和Pd基钎料钎焊不同母材的焊缝金相样品的特点,提出了可以得到清晰的贵金属合金钎料焊缝显微组织的方法,并给出了实验结果。     

一种拍摄金相低倍照片的方法

金相低倍试样的传统拍摄方法大都是采用专用的低倍光学显微镜拍摄低倍照片,此方法需经过调焦拍摄、底片冲洗及印相等步骤,程序较多,耗时较长.     

燃气轮机热部件扩散涂层的金相样品制备

为了得到高质量的扩散涂层金相试样,利用Struers公司的金相制样设备对化学气相沉积法制备的渗铬和渗铝涂层的金相制样工艺进行了摸索,得到了制备重复性和显示效果均好的金相制样方法,同时证明了化学镀镍和低孔隙率的己二烯酞酸酯热固性树脂对涂层的边缘保护起到了显著作用。     

经国家技术监督局鉴定介绍新研制的通用金相图像系统

北京新技术产业开发实验区的新技术企业北京英特仪器公司研制生产的IAS—4通用金相图像分析系统于1994年2月3日通过国家技术监督局鉴定,成为国内首台经过国家权威部门认可的自动定量金相检测的新工具。 鉴定结果认为:该图像系统达到国内先进水平。 金相检测的技术参数直接决定金属材料的物理和力学性能。所以是科研工业生产等领域中最重要的检测工作之一,它涉及钢铁、机电、能源、交通等几乎所有工业部门的产品质量、技术等级、经济效益等。 金相检测的传统方法是由检验人员对照标准图谱,目测受检试佯评估技术等级,这种方法误差大(平均误差为0.5级),人工因素多且重复性不好,尤其是在产品质量仲裁时往往引起争议,须申请权威部门仲裁。近年来,用图像系统进行自动定量金相测量已在国际上广泛应用,检测结果准确可靠、科学公正,是传统的人工目测评估方法不能比拟的。     

采用软件实现金相定量分析测定的方法介绍

本文介绍一种自动化金相定量分析测量方法,可以实现金相分析中各组成相、断口中各典型区域含量的自动化测量。该方法将Photoshop软件与OLYCIA m3金相图像分析软件巧妙结合,通过Photoshop软件处理使得图片中待测区域或相黑白衬度分明,再通过OLYCIA m3金相图像分析软件实现自动化测量黑白衬度分明的待测面积含量,从而达到对不存在明显衬度的图片中的相或区域的自动化测量的目的。     

锆及锆合金金相及扫描电镜分析样品的制备

介绍了一种能清楚显示锆及锆合金晶粒的金相及扫描电镜分析试样的制备技术，选用氧化铝和三氧化铬作为机械抛光液，采用机械、化学联合抛光，再进行化学侵蚀，成功地显示出晶粒，在光镜和扫描电镜下对其晶粒形态，疲劳后滑移线形貌进行了观察与分析。     

一种制备铅合金金相试样方法

铅及铅合金很软,在低压力下就会发生变形,研磨和抛光过程中会发生相当大的表面流动和变形,如不彻底去除该变形层就会掩盖真实组织,容易造成假象.由于其熔点低,尤其是纯铅,低于0℃即发生再结晶,金相制样过程中的变形、摩擦就足以引起发热、氧化和再结晶,大量使用润滑液和冷却液必不     

金属粉末金相样品的制备方法

介绍了一种金属粉末样品的金相制样方法。实践表明,在金属粉末的检验过程中,一定技巧性的常规镶嵌方法,对于粉末颗粒外形的确定、内部显微组织的分析及显微硬度的测试,效果良好。     

在车床上磨削工件的加工方法探讨

本文通过几种典型的加工方法,阐述了在车床上磨削零件的外圆、内圆弧及夹具等。