电容型套管末屏对地介质损耗测量方法研究

1前言 变压器套管是将变压器内部的高压线引到油箱外部的出线装置,是变压器的重要组件。110kV及以上变压器的套管,通常是油纸电容型。变压器电容型套管由瓷套、电容芯子、中心铜管、头部的储油柜、中部的安装法兰和尾部的均压球等组成。套管整体用头部的强力弹簧通过中心铜管串压而成,其中的电容芯子是由0.08mm-0.12mm厚的绝缘纸和0.01 mm厚的铝箔加压力交替卷在中心铜管上成型的。铝箔形成与中心铜管并列的同心圆柱体电容屏,屏数可为10-60。中心铜管既是电容芯子的骨架,又是高压引线的通道。油纸电容型套管是依据电容分压原理卷制而成的,电容芯子作为主绝缘,它的外部是瓷绝缘,里面注入合格的变压器油。     

一组新产品简介

*63.110kV/1250A油纸电容式穿墙套管* 该产品用于高压导体穿过与其电位不同的隔板,起绝缘和支持作用。该产品的主要结构是由油枕、油箱、外绝缘瓷套、主绝缘电容芯子及连接套筒等组成。套管的主绝缘电容芯子是在套管的中心铜管上绕有电缆纸绝     

高压电容套管运行现场介质损失试验方法比较

<正> 一 只测芯子的介损而忽略端子的测量,不能反映初期进水、受潮问题 如图1所示,高压电容套管电容芯子的结构特点是:在管状导电杆外围,交替绕有同心绝缘层与锡箔层,且都用绝缘材料固定在法兰根部。测量端子内部引线接至末屏,供测取套管介质损失及局部放电测量之用;抽压端子内部引线接至靠近末屏的锡箔层,供小容量测量之用。有些老式电容套管,没有测量端子和抽压端子,电容芯子的末屏由引出线接至法兰。     

油纸电容型套管电容芯子典型缺陷及应对

近年来因油纸电容型套管电容芯子缺陷引起的变压器事故频繁发生,对电力系统的安全稳定构成严重威胁,因此对油纸电容型套管电容芯子缺陷进行分析具有重要意义.分析了油纸电容型套管的结构,对油纸电容型套管电容芯子的电容屏工艺缺陷、电容芯子受潮、接地电极接地不良等典型缺陷展开研究.提出相应的应对策略,为油纸电容型套管的故障诊断、运行...     

一起110kV变压器高压套管故障的解体分析

<正>1引言某110k V变电所2号主变跳闸,反馈信息为2号主变重瓦斯动作、差动保护动作、主变本体压力释放阀动作。综合故障现场及检测情况,初步判断为:该变电所2号主变110k V套管A相内部发生放电性缺陷,引起套管炸裂。为查明套管炸裂原因,特对故障套管进行解体分析。2故障套管解体2.1故障套管基本情况该故障套管为国内某合资企业产品,生产年份为1999年,型号为BRDLW-110/630-3。该套管为油纸电容型套管。它由瓷套、电容芯子、中心铜管、头部的储油柜、中部的安装法兰和尾部的均压球等组成。     

一起套管介损缓慢增长的原因分析及维护措施

为确定一起套管介质损耗缓慢增长的原因,分析了套管的油化、电气试验数据并调阅了该套管电容芯卷绕、装配记录,认为缺陷原因为电容芯子卷绕过程中因工艺问题造成电容芯子纸层贴合不均匀而出现了局部凸起,芯子的局部凸起在高电场作用下发生了局部放电,放电产生了特征气体并在电容芯子内逐步积累X-蜡,长期局部放电造成油中溶解气体超标,介质损耗缓慢增长。套管解剖验证了分析的正确性,并从运维角度提出了预防措施。     

基于不同心体设计方法的±800 kV对接式直流穿墙套管电场分布规律研究

环氧树脂浸渍干式对接结构穿墙套管内绝缘由两个换流变干式套管电容芯体尾部对接而成,复合绝缘外套与电容芯体之间充SF6气体。电容套管的内绝缘即电容芯子为电气设计计算的关键部件,目前对电容式套管的主绝缘设计大多采用等电容和等裕度设计方法,两种芯子设计方法下对对接式直流穿墙套管的电场分布有不同的影响,因此讨论基于解析式的电容式套管内绝缘等电容和等裕度设计方法,仿真计算对接式直流穿墙套管不同芯子设计方法下的电场分布,得出对接式直流穿墙套管在不同芯子设计方法下的电场分布规律,发现等裕度设计方法局部放电起始电压比等电容法提高了,这对保障对接式直流穿墙套管的安全稳定运行具有重要意义。     

500kV主变低压侧套管电容值增长原因分析

针对500kV主变低压侧胶纸套管电容值持续增长情况,分析认为套管电容值持续增长是由绝缘油沿套管电容芯子轴向缓慢渗入引起绝缘介电常数增大导致。为查明原因,将更换下来的套管返厂进行试验、解体,结果表明套管绝缘性能良好,但套管电容芯子屏间有明显的绝缘油渗透痕迹,由此验证了分析的正确性。     

基于代理模型的变压器套管电容芯子电场优化计算

针对500kV电容式变压器套管仿真分析了不同电容芯子间距和厚度下的电场分布,并利用径向基函数(RBF)代理模型对套管电容芯子电场分布进行了优化计算,得到了套管电容芯子最优的设计参数。     

基于代理模型的变压器套管电容芯子电场优化计算

针对500kV 电容式变压器套管仿真分析了不同电容芯子间距和厚度下的电场分布, 并利用径向基函数(RBF)代理模型对套管电容芯子电场分布进行了优化计算,得到了套管电容芯子最优的设计参数。     

对影响电容型套和介损测量的一些因素的分析

阐述了在现场测试电容型套管介损值时，瓷套表面脏污、寄生电容、杂散电容在高压端的影响及末屏脏污、法兰不可靠接地在接地端的影响，其进行了理论分析及实例说明，并提出了消除这些因素影响的一些具体措施。     

对影响电容型套管介损测量的一些因素的分析

阐述了在现场测试电容型套管介损值时,瓷套表面脏污,寄生电容、杂散电容在高压端的影响及末屏脏污、法兰不可靠接地在接地端的影响,对其进行了理论分析及实例说明,并提出了消除这些因素影响的一些具体措施。     

电桥接地不良引起电容式套管tgδ测量的负损耗结果

现场测量10kV及以上电容式套管的介质损tgδ时,一般使用QSI型西林电桥正接接线。即套管高压端加压,测量小套管接电桥C_x线,套管法兰固定在接地的变压器外壳上。测量时若不注意电桥接地点与被试套管接地牢固连接,而当接触电阻较大时,则会产生偏小的测量误差,有时还会产生负损耗的测量结果。我省某电厂在一台变压器110kV电容套管试     

变压器套管电容芯子结构的优化设计

为了提高变压器套管的绝缘能力,优化变压器套管内部的场强分布。利用有限元法建立变压器套管的计算模型,引入神经网络遗传算法进行优化计算。结果表明:随间距的增大,油、电容芯子的最大场强成非线性减小;随厚度的增大,油、电容芯子的最大场强也随着减小。通过优化计算,优化间距为2.379mm,厚度为0.220mm,变压器套管的油、电容芯子最大场强分别减小了14.68%和12.86%,使得变压器套管的电场分布更为均匀。结果可为变压器套管的参数设计提供一定的参考作用。     

变压器高压油纸电容式套管检修与处理

介绍了变压器高压油纸电容式套管的检修与处理。同时从换油、更换电容芯子、套管在运行中的维护等三个方面进行阐述。     

油浸纸套管电容芯子极板边缘电场分布的仿真及优化方法

在各电压等级的电容式套管中普遍存在极板边缘电场效应。极板边缘电场突变,形成局部强场区,引发极板边缘放电,对电容式套管安全运行构成威胁。目前常规的电容芯子设计方法中,采用电容串联分压模型计算电容芯子径向电场及轴向电场,但该模型仅适用计算芯子内部平均电场。现有的仿真计算中考虑了套管局部及整体的电场分布,但忽略了极板厚度及边缘形貌,对极板边缘的电场缺乏细致分析,进而使得极板边缘电场控制措施不明。利用Infolytica有限元软件,仿真分析了油浸纸套管电容芯子极板边缘不处理、极板边缘单折边、加半导体纸等3种情况下极板边缘区域的局部场强可视化分布情况。研究结果表明,极板边缘不处理情况下极板边缘场强远大于极板中部均匀场强,极板边缘单折边、敷设半导体纸可分别使得极板边缘场强下降19%、33%。极板边缘单折边及敷设半导体纸的方式均可降低边缘场强。在实际套管电容芯子设计及生产过程中,建议采用10~20 mm宽度的单折边或敷设半导体纸改善边缘电场的方法,以电场分布的均匀化、不增加芯子主体尺寸的方式,降低极板边缘电场效应,提升套管安全运行水平。     

测量LCWD2-110型互感器和电容式套管介损时出现负值原因的分析

介绍了小电容试品———互感器和电容式套管介质损耗测量时,出现偏小有时甚至负值的原因和现场测量结果。建议在现场进行这类试品的介质损耗测量时,必须注意将电桥或介损仪的接地点与被试品接地法兰或底座相连接。     

油开关瓷套管的改进

某供电所所用油开关套管,形状如图1所示。此种套管投入运行两年后,发玥部分套管經常可听到內部有微弱放电的声音,同时介貭損失角也急剧增大。曾有两只套管在法兰处发生裂紋,經拆开檢查,发現导电杆上生有較厚的銅綠。这层銅綠,在法兰附近一段較厚,并被电火花灼干发白,离法兰越远,銅綠越稀薄。在瓷套管內壁沿电場方向,并有纖維状的干固油垢物质产生。分析产生这种現象的原因,主要是由于导电杆和接地部分之間的瓷和空气两种电介质中,空气的介貭强度过小,空气层成为弱点,很容易在套管內部形成     

极端环境温度下750 kV变压器套管运行油位过低问题分析与对策

变压器套管电容芯子完全淹没于其绝缘油对保证套管安全运行至关重要,为了解决运行套管在极端环境温度下(近-40℃)出现套管油位过低甚至无油位指示情形而导致的运行状态监测难题,提出采用设备油位曲线进行线性外推以近似确定套管内油位高度,进而确定套管电容芯子淹没状态,同时在此基础上采用适当减少变压器冷却器运行组数以间接提高油位指示策略。经现场2 a运行试验,效果表明分析方法与实现对策合理,从而提出了在极端环境温度下套管油位过低运行不需要停电补油也能保证设备安全的指导性建议。     

气体绝缘开关装置中暂态地电位升高的抑制

应用电磁暂态程序研究了几种抑制G IS中暂态地电位升高措施的效果,提出了一些应注意的问题,如出线套管处应加强接地,绝缘法兰两端应加装并联电容,加装氧化锌元素等,供工程应用中参考。