超临界直流锅炉控制

介绍了超临界直流锅炉的启动系统结构特点,主要功能、,贮水箱水位控制原理和控制模块,阐述了超临界直流锅炉给水控制的概念和控制原理,以及控制回路的相互影响,为超临界机组的运行和调试提供了理论基础.     

超临界直流锅炉负荷计算方法

简要介绍了超临界直流锅炉的荷载分类及负荷计算方法.     

华能巢湖电厂超临界直流锅炉启动系统设计

本文介绍了华能巢湖电厂超临界直流锅炉启动系统的组成、功能、设计特点及主要运行模式，希望通过本文的介绍能为今后超临界锅炉中的启动系统这一个重要环节的选择和设计提供借鉴。     

超临界直流锅炉启动过程汽水膨胀的研究

本文建立了超临界直流锅炉启动过程汽水膨胀的计算模型,并用试验进行了验证。利用该模型哈尔滨锅炉厂开发设计的６００ＭＷ超临界直流锅炉冷态,热态过程的汽水膨胀,为锅炉启动系统设计及拟定启动曲线提供了依据。     

联合循环超临界直流余热锅炉的试验研究

简要介绍比利时CMI的大型联合循环超临界直流余热锅炉中试装置的研制与试验成果。     

超临界直流锅炉启动特性计算程序简介

建立启动过程工质侧与烟气侧瞬态流动与传热数学模型,在所建立的数学模型的基础上,开发了超超临界直流锅炉启动特性计算程序,该程序能够计算锅炉冷态、温态、热态启动由点火至30％MCR负荷时的启动特性。为锅炉启动系统的设计和优化运行提供依据,并以实际锅炉启动过程为算例进行了计算验证。     

超临界直流锅炉与汽包锅炉给水控制系统的对比分析

根据HG2008/18.2-YM2型汽包锅炉和DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界直流锅炉给水控制方案,从控制原理的角度对其进行了全面的对比分析.分析结论对从事600 MW火电机组热工控制系统设计、调试的热控专业人员,尤其是对已经掌握了汽包锅炉给水控制系统的热控专业人员,尽快掌握超临界机组给水控制系统,具有一定的参考价值.     

超临界直流燃煤锅炉燃油工况燃烧调整

烟囱冒黑烟是燃烧恶化的一个重要标志.就超临界直流燃煤锅炉燃油工况冒黑烟这一问题,从各方面分析燃烧恶化的原因,根据实际经验总结出减少黑烟的燃烧调整方法和对启动油枪根部风的设计提出改选意见.     

超临界直流锅炉的启动及其疏水回收

分析了当前我国能源形势,介绍了超临界机组的优点、直流锅炉的启动过程及特点和启动旁路系统的主要作用;其次详细介绍了超临界直流锅炉启动过程中存在的问题,举例说明了启动过程中所产生疏水的量;最后得出结论认为对锅炉启动和低负荷运行时产生的疏水进行回收都是必要的,而且是十分有意义的,并给出了几种回收方法.     

国产600 MW超临界机组直流锅炉启动系统

上海锅炉厂有限公司首次引进美国ALSTDM公司技术生产600MW超临界直流锅炉,超临界锅炉与亚临界锅炉在启动过程中有很大区剐,超临界锅炉在国内的现有运行机组中为数不多,且大多数采用的是外置式汽水分离器。本文通过对该直流锅炉启动系统的结构特点的简要介绍,阐述了600MW锅炉启动系统的工作过程,分析了锅炉启动系统中工况疏水的调整原则,对同类型机组在调试和运行方面将有一定的借鉴作用。     

超临界直流锅炉螺旋管圈水冷壁动态特性

从过程基本方程出发,建立了两相受热管动态特性基本方程。在此基础上,针对所研究的问题,推导了超临界直流锅炉螺旋管因水冷壁集总参数动态微分方程组,用数值积分法进行了求解。最后针对600MW超临界直流锅炉水冷壁在3种典型工况下的动态特性进行了研究,所得结果对进一步研究直流锅炉全工况动态仿真具有一定的参考意义。     

超临界直流锅炉长期动态特性的建模与仿真

超临界直流锅炉长期动态特性对超临界直流锅炉汽轮机发电机组的仿真和控制系统设计具有十分重要的意义。为了快捷、全面、可靠地研究调峰及负荷变化过程中超临界直流锅炉的长期动态特性,通过合理地机理分析和模型简化,应用状态空间方法建立了超临界直流锅炉省煤器,水冷壁,过热器及再热器的简化数学模型,推导出工质侧压力流量变化的一组更为简洁、新颖的非线性关系式。最后以上述简化状态空间模型和非线性关系式为工具对某600MW超临界直流锅炉的长期动态特性进行了仿真研究,仿真结果正确。本文的研究为超临界直流锅炉的长期动态特性研究提供了一个十分简便的数学模型和方法。     

韩国波阳电站500MW超临界直流锅炉

简要介绍了韩国电力工业的发展概况,叙述了该国５００ＭＷ标准化超临界燃煤锅炉在承压部件、启动和低负荷系统、燃煤系统和辅助装置等方面的设计特点和参数。     

超超临界直流锅炉防止过热器水塞技术探讨

华能玉环电厂是周内首座安装有4台重1000 Mw超超临界机组的燃煤发电厂,投产2年来,多次出现因过热器水塞而引起的锅炉爆管,分析了机组启动过程中锅炉过热器进水过程和原因,介绍了防止超超临界直流锅炉过热器进水的技术措施.     

超临界压力下600 MW直流锅炉水冷壁管阻力特性的试验研究

研究国产600 MW直流锅炉水冷壁管在超临界压力下的摩擦阻力特性。试验段为25×3mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢管,试验参数为:压力p=23~25 MPa,质量流量G=400~1200 kg/(m2.s),工质比焓h=600~2600 kJ/kg,雷诺数Re=1.2×104~1.0×106。试验研究了工质压力、质量流速、工质比焓(工质温度)和雷诺数对摩擦阻力系数的影响。试验发现:在相变点附近,摩擦阻力系数有一阶跃增加,而且随着压力的增加,摩擦阻力系数在相变点的阶跃增加现象变弱。由试验数据得到超临界压力下水冷壁管摩擦阻力系数的经验关联式,计算值与试验值的相对误差在10%以内。图7参4     

启动分离器在超临界压力直流锅炉中的启动特性

该文根据低负荷水冷壁无延迟跟踪假定建立了超临界压力直流锅炉中启动分离器入口焓方程。以平均比容和平均焓值作为特征变量，模拟了启动分离器在超临界压力直流锅炉从冷态启动至带节流的直流锅炉运行过程中的启动特性。以华能南京电厂的俄罗斯锅炉ＴПП－３１６／ｃｏ为研究对象，部分结果与现场实际运行参数作了比较。最后，给出了在启动过程中启动分离器主要参数的启动曲线。     

超临界直流锅炉蓄热的分析与计算

根据水和水蒸气的热力性质,将超临界直流锅炉蒸发受热面分为过冷水段、过渡段和过热段,通过机理分析和模型简化,采用集总参数法建立蒸发受热面、分离器和过热器的模型,利用锅炉结构设计数据计算不同负荷下锅炉的蓄热系数,并对某1 000MW超临界机组锅炉进行实例计算.结果表明:当锅炉在亚临界状态下运行时,随着压力的变化,水冷壁内工质蓄热的变化量大于超临界状态下的变化量;金属的蓄热远大于工质的蓄热,过热器的蓄热占整个锅炉蓄热的70%左右;超临界锅炉的蓄能系数随着压力的升高而减小.     

超临界压力600 MW直流锅炉流量分配特性的试验研究

研究国产600 MW直流锅炉分配集箱在亚临界压力下的流量分配特性.试验段由φ42 mm×5.5mm的分配集箱、φ25 mm× 3 mm分配集箱径向引入管和φ10 mm×1.5 mm的垂直并联水冷壁管组成,材料为1Cr18Ni9Ti钢管;试验参数为:压力p=4 MPa～19 MPa,质量流速G=400 kg/(m2·s)～1 200 kg/(m2·s),质量含汽率x=0～1.0.试验研究了工质压力、质量流速和集箱入口质量含汽率对分配集箱垂直水冷壁管流量分配和质量含汽率分配特性的影响.随着分配集箱工作压力和分配集箱进口质量流速的增加,分配集箱并联支管之间的质量含汽率分配的偏差降低;在入口质量含汽率较小时,并联支管之间的质量含汽率的分配偏差随着质量含汽率的增加而增大;在入口质量含汽率>0.55时,并联支管之间质量含汽率的分配偏差随着入口质量含汽率的增加而减小.     

国产600 MW机组超临界直流锅炉吹管工艺的研究

1前言锅炉蒸汽吹管是新建机组投运前的一项重要工序,其目的是为了清除在制造、运输过程中留在过热器、再热器系统及管道中的各种杂物,防止机组运行中过热器、再热器爆管和汽机通流部分损伤,提高机组运行的安全性。国内外目前主要有两种电站锅炉吹管工艺,即降压蒸汽吹管法和稳压     

超临界压力塔式直流锅炉螺旋管圈水冷壁吸热偏差的试验研究

以1000MW超临界压力塔式直流锅炉为例,对不同负荷下螺旋管圈水冷壁的吸热偏差进行了测量和计算．结果表明：螺旋管圈水冷壁的吸热偏差随着机组负荷的改变而变化,负荷越高,吸热偏差越小,在满负荷下,热偏差系数趋于1．在同一负荷下,由下部螺旋管圈和上部垂直管屏构成的水冷壁管吸热偏差比垂直管屏水冷壁的吸热偏差小;螺旋管圈水冷壁对改善炉内热负荷分布不均效果显著．