新型陶瓷刀具材料的耐磨损性能

研究了近几年来所研制成功的几种新型陶瓷刀具材料切削加上高强钢、高温镍基合金、淬硬钢与铸铁时的耐磨性能。结果表明:加工不同材料时刀具的耐磨损能力不同,在实际应用时可根据需要选用合适的刀具材料。     

陶瓷刀具材料切削加工G4335V高强钢时的耐磨性能研究

本文对Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣ陶瓷刀具材料切削加工Ｇ４３３５Ｖ高强钢时的切削性能和耐磨性进行了试验研究。结果表明：在低速切削条件下，Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣ陶瓷刀具和硬质合金刀具（ＹＴ１５）的抗后面磨损能力相差不大，而在高速切削条件下，前者的抗后面磨损能力远高于后者。Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣ陶瓷刀具前面的磨损形式主要为粘结磨损，后面的磨损形式主要为磨粒磨损。     

一种新型陶瓷刀具材料

报道一种新型稀土补强A12 O3 / (W ,Ti)C陶瓷刀具材料 ,并对其微观结构、力学性能和切削性能作了研究。试验结果表明 ,该材料具有良好的力学性能和切削性能 ,适用于钢类材料的连续和断续切削加工。     

现代刀具材料系列讲座（入）新型鼠具材料——陶瓷

介绍了陶瓷刀具材料的种类和发展过程、陶瓷刀具材料的性能和应用范围,并列入一些切削试验数据。     

特殊添加剂陶瓷刀具材料的研制和应用

实验研究了特殊添加剂陶瓷刀具材料的制备、力学性能和微观结构特征。试验结果表明：该材料的抗破损性能明显优于其他Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ陶瓷刀具材料。     

稀土强韧化陶瓷刀具材料的研制

研制出一种稀土钇强韧化Al2O3/Ti(C,N)新型陶瓷刀具材料,并对其力学性能和切削性能作了研究,表明稀土钇的适量添加能有效改善Al2O3/Ti(C,N)陶瓷刀具材料的力学性能,其抗变强度和断裂专访性分别达到1010MPa和6.1MPam^1/2。大量的切削实验表明,在切削淬硬45钢时,该刀具材料不仅具有良好的耐磨性能。而且具有较好的抗破损性能,其抗破损性能比相应不含稀土钇的Al2O3/Ti(C,N)陶瓷刀具材料高约20%。     

现代陶瓷刀具材料

陶瓷是含有金属氧化物或氮化物的无机非金属材料。陶瓷刀具的早期应用并没有取得令人满意的效果。这当然与早期刀片的脆性、不均匀性以及强度低有关,但主要还是由于用户对陶瓷刀具缺乏了解所造成。以往这些陶瓷刀片常常被用于刚性差、功率低的旧式机床上。现在已经有了强度更高、更均一、质量更好的包括非氧化物的各类陶瓷刀片。因此,随着功率更高、刚性更好的高速机床的出现,陶瓷刀具的应用范围日益广泛,并已取得重大进展。由于工艺技术的改善以及烧结方法的改进,使得能够控制其显微结构和密度,从而提高了刀片的机械性能。现在已经获得可用于各种切削加工的大量的陶瓷类型,包括最近研制出的氮化硅基以及晶须增强的氧化物复合陶瓷材料。     

车削用新型金属陶瓷刀具材料

最近，日本Tungaloy公司生产、销售一种车削用新型超微粒金属陶瓷刀具材料GT／NS700系列产品，在车削中显示出优异的切削性能和刀具长寿命的特性，其特长如下。     

陶瓷刀具与难加工材料的匹配研究

综述了陶瓷刀具主要特性,对适宜于陶瓷刀具加工的难加工材料的性能、切削特性进行了阐述,在分析刀具与加工材料匹配性能指标的基础上,进一步对陶瓷刀具与难加工材料的合理匹配进行了探讨,并对新型陶瓷刀具材料的研发前景作了展望。     

陶瓷刀具概述

陶瓷刀具是一种先进的切削刀具，由于其优良的切削性能和高的性能价格比而受到了人们的青睐。文中介绍了近十年来开发的陶瓷刀具的新品种。     

精细陶瓷刀具切削性能的研究

了解陶瓷刀具切削性能，做到正确合理选用，对提高加工质量，降低刀具费用意义重大。本文在对多种商品陶瓷发具切削实验的基础上，讨论了精细陶瓷刀具的切削性能及其应用范围。     

新型陶瓷刀具的应用分析及其研究

介绍了金属切削刀具的发展概况，分析和探讨了新型陶瓷刀具的切削性能及其在现代加工技术中的应用前景。     

氧化铝陶瓷刀具的发展和应用

介绍了氧化铝陶瓷刀具的种类和发展现状，阐述了氧化铝陶瓷刀具的切削性能及应用，提出了陶瓷刀具使用中的注意事项，并指出陶瓷刀具的应用范围。     

陶瓷刀具材料的选择

随着陶瓷刀具材料的种类增多及应用面的扩大,如何选择适宜的陶瓷材料就变得非常现实和重要。针对这些问题,本文讨论了陶瓷刀具材料的选择,并提出了正确使用陶瓷刀具材料的建议,以便为指导实际应用提供参考依据。 一、陶瓷刀具材料的种类 1.氧化铝系陶瓷材料 氧化铝系陶瓷是以Al_2O_3,为主体的陶瓷材料,它包括以下几类: (1)纯Al_2O_3陶瓷:这类陶瓷包括纯Al_2O_3陶瓷和以Al_2O_3为主体,添加少量玻璃氧化物MgO、NiO、TiO_2、Cr_O_3等,经冷压烧结而成的陶瓷。这类陶瓷抗弯强度较低,抗冲击能力差,切削过程中易产生微崩刃。但其高温性能很好,适用于高速小进给半精加工铸铁和钢材,如国产的Am、AmF,日本的W80等。目前     

气氛烧结氮化硅陶瓷刀具的切削性能研究

本文主要介绍气氛烧结氮化硅(Si_3N_4)陶瓷刀具材料的制造工艺特点及物理机械性能,分析用该陶瓷刀具粗加工、半精加工铸铁材料时的切削机理及刀具切削性能,并阐述用该陶瓷刀具切削铝合金和淬火钢材料时的特性,以表明它具有广泛的应用前景。文中指出合理使用此种刀具的几个问题,可供推广使用时参考.     

苏联的合成超硬材料刀具和陶瓷刀具

本文详细介绍了苏联生产的合成超硬材料刀具和陶瓷刀具的牌号、性能和用途,对了解苏联超硬材料刀具和陶瓷刀具的发展状况有一定的参考价值。     

新型陶瓷刀具材料的磨损性能研究

研究了Al2O3/SiC/（W，Ti）C新型陶瓷刀具材料在切削铸铁时的耐磨性能。结果表明：在低速发削铸铁时，该陶瓷刀具表现出良好的耐磨性能，其磨损机理主要是磨粒磨损；在高速切削铸铁时，由于化学反应和溶解磨损的共同作用，导致粘结磨损加剧，从而降低了该陶瓷刀具材料的耐磨性能。     

新型陶瓷刀具材料及其发展前景

陶瓷刀具具有优良的切削性能。新型陶瓷刀具已在我国冶金、水泵、矿山机械、轴承、滚珠丝杠、汽车、军工等十几个行业得到应用。针对陶瓷刀具的种类、性能和应用进行了论述．并指出陶瓷刀具材料的发展方向。