纱线 以科技带动时尚

3月29日-31日在北京中国国际贸易中心1、2号馆举行的春夏纱线展,展会以"时尚+科技+低碳"为主题,带给业界全新体验。"多彩生活,时尚锦纶"专题展同时亮相中国国际春季纱线展,传递中国锦纶发展的时尚脉动。     

新型纱线和纤维的发展推动产业用纺织品市场

新型纱线和纤维的发展是现代产业用纺织品工业的推动力之一。80年代是个特别多产的时期,随时可见各式各样新材料的产业介绍,芳族聚酰胺的成功提醒人们注意高性能纤维的潜力。 90年代初期的经济衰退导致许多制造商重新考虑他们的战略,仅在一个比较窄的范围生产和发展。尽管现在市场开始拓展,信心重新恢复,但仍有迹象表明在通过对纱线和织物结构的重大改进,以充分发挥现有材料的潜能及提高技术应用方面仍小心谨慎。     

抗菌纱线的研究进展

随着人们卫生安全意识日益增强,具有抗菌功能的纺织品越来越受到人们的关注。为了进一步了解目前抗菌纱线的研究进展,对国内外抗菌纱线的制备进行总结和归纳。介绍了常见的抗菌纤维和抗菌混纺纱线,指出了抗菌混纺纱线的混纺比、纺纱方式、纱线结构对其抗菌性能和力学性能的影响以及存在的问题。从抗菌纱线的高效性、安全性、持久性以及舒适性等方面展望了新型抗菌纤维、纺纱方式未来的发展方向,为抗菌纱线的制备提供新的方向和思路。     

采用村田气流纺生产功能性时尚纱线

涡流纺纱线兼具功能性和时尚性，是生产高品质、高质量日用纺织品的理想材料。目前，许多世界一流品牌服装的制造商都采用涡流纺纱线生产新颖的高附加值产品。涡流纺纱线是村田气流纺产品之一，由日本村田机械公司生产。     

花式纱线与纺织品时尚

花式纱线结构独特、造型灵活、色彩表现丰富、原料使用多元化,这些都赋予花式纱差异化、艺术性、时尚性的特色。服装面料及家用纺织品中使用的花式纱线追随市场,推陈出新,迎合消费与潮流需求,演绎时尚的主题。     

细旦涤纶与毛混纺纱线及织物的性能

细旦涤纶兼具微细纤维及涤纶纤维的优缺点,文中从细旦涤纶与毛混纺纱线的结构着手,详细分析了毛／涤纱线的结构性能及其强物的性能。细旦涤纶优先分布在混纺线的里层。随着涤纶细度的降低,纱线条干均匀度提高,强力不匀率下降,纤维强力利用系数和纱线强力得到提高;其混纺织物的断裂强力,拉伸弹性,悬垂性,柔软性和吸湿透气性能得到提高。回弹性,折皱恢复性,抗起毛起球和耐磨性能下降。     

时尚向上 春夏纱线流行趋势发布

如果说早些年国内潮流趋势主要经由下游品牌引导并传播,近年来时尚向上走之势则日渐凸显,即上游的面料企业、纤维企业更主动地参与时尚话语权的构建。3月29-31日,2013春夏中国纱线流行趋势发布在中国国际纺织纱线(春夏)展览会上呈现,或可视为这一现象的具体呈现。     

产业用纤维、纱线和织物的发展前景

技术发展的潮流和所面临的挑战将由市场需求、更高的环保意识、个人安全和舒适性及各种性能要求所决定。材料与技术的前沿应该引导产品具有更多的特性及功能 ,如满足多种功能要求的层压制件 ,根据特殊的最终用途定制的涂层 ,根据应用要求及复杂结构而设计的纤维及纤维混合物。纤维向前发展的推动力 ,尤其是近 2 0年来 ,是纤维状材料在非传统部门如防护服、医用设备、保健品、汽车用纺织品、建筑材料、土工布、农用纺织品、运动服和休闲服、膜材料及环保等领域不断增长的需求与应用。这些应用领域强烈要求织物具有好的服用性能 (强力 /模量、…     

竹原纤维纱线与苎麻纱线性能测试对比

竹原纤维是一种环保型绿色纤维,具有许多优良、独特的性能.通过实验,对竹原纤维纱线和苎麻纤维纱线的基本性能作了对比分析.     

竹纤维纯纺及与棉混纺纱线拉伸性能测试分析

对不同细度竹纤维纯纺纱线、不同混纺比竹棉混纺纱线的拉伸性能进行了测试,分析了成纱细度对纱线断裂强度、断裂伸长率和断裂比功的影响以及产生影响的内在因素。当竹纤维纯纺纱线号数为59 tex左右时,纱线断裂强度、断裂伸长率、断裂比功均较好,因而强力较高。当竹棉混纺比为50/50左右时,混纺纱强力较低,拉伸性能较差,其后随着竹纤维含量的增加,混纺纱断裂强度呈上升趋势。在实际应用中,混纺纱最低断裂强度对应的临界混纺比在设计中应尽量避免选用。     

绢丝棉混纺纱的开发

分析了绢丝纤维的性能特征,提出了绢丝与棉混纺的纺纱工艺,就纺纱过程中出现的缠绕罗拉胶辊、堵圈条喇叭口、细纱牵伸不开等问题提出了解决措施.     

多功能负氧离子纤维纱的开发

介绍了多功能负氧离子纤维的性能特点,结合生产实践,通过工艺试验,分析了纤维性能,纺纱工艺参数对多功能负氧离子纤维纯纺和混纺纱质量的影响,探讨了提高成纱质量的技术措施.     

喷气纺纱机纺制Tencel纱的工艺实践

为了提高喷气纱产品档次与附加值,充分利用新型纤维纺制了Tencel 14.8 tex、HLF Lyocell 14 tex 及Tencel/C 14 tex喷气纱.介绍了喷气纱的特点以及针对原料特性纺纱时各工序采取的工艺技术措施.     

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨

介绍了氨纶包芯纱的纺纱机构、牵伸机构以及工艺设计，纺制氨纶包芯纱时，氨纶长丝的细度和预牵伸倍数是重要的两项参数，应根据织物用途合理选配，同时对氨纶包芯纱的试验方法也作了探讨。要纺制高质量的氨纶包芯纱其操作方法也极为重要。     

R19.5 tex赛络纺针织纱的生产

为了纺制赛络纺针织纱并提高成纱质量,针对FA502型细纱机的结构进行了改造,考虑到粗纱定量较轻,为增加纤维之间的抱合力,减少意外牵伸,选用两种不同细度的粘胶纤维混纺,同时,选择3.5 mm粗纱喂入间距、比同号数普通环锭纺纱偏大的捻系数、较轻的钢丝圈,使R 19.5 tex赛络纱比同号数的普通环锭纱具有条干好、粗细节和棉结少的特点,而且断裂强度大,单强CV值和重量CV值小,毛羽少.     

PTT纤维与棉纤维混纺纱的开发

为了提高PTT纤维与棉纤维混纺纱的成纱质量,针对PTT纤维的特点,采用棉包混棉和棉条混棉的二步混棉法与棉纤维进行混和,同时,正确确定PTT纤维与棉纤维在棉包混棉时的投放比例,加强对抓棉机生产过程的监控,加强对并条重量的控制,并合理配置各工序的工艺参数,适当降低各部的速度,可确保成纱质量.     

捻度与原料对强捻纱性能的影响

研究捻度与原料对强捻纱性能的影响规律。采用数字化小样纺纱系统纺制了纯棉及棉与竹浆混纺强捻纱,并测试了纱线的实际捻度、断裂强度、毛羽和条干均匀度等指标,研究了纱线捻度及不同原料的强捻纱性能。结果表明,在显著性水平α=0.05时,捻度对纱线强度和条干均匀度的影响显著。认为:强捻纱的捻度对纱线强度的影响存在临界值,而条干不匀率随着捻度的增加而下降;棉与竹浆纤维强捻混纺纱中棉纤维的含量对条干均匀度的影响显著,含量越高,成纱条干均匀度越差。     

产业用摩擦纺包芯纱及其织物性能分析

在DREF-Ⅲ型摩擦纺纱机上生产涤纶短纤维包覆玻璃长丝的包芯纱,用于二维机织平纹织物及增强复合材料.通过对摩擦纺包芯纱线、织物及其复合材料与未经过包覆的玻璃长丝、织物、复合材料加工、拉伸、弯曲等性能的数据对比,认为摩擦纺包芯纱织物用于生产产业用增强复合材料是可行的,可改善复合材料生产的工作条件,保护工人身体健康.     

聚乳酸棉混纺纱混纺比对纱线强伸性能的影响

为了分析聚乳酸纤维与棉混纺纱,混纺比对成纱强伸性能的影响,将聚乳酸和棉纤维以不同混纺比混纺成纱,并对其成纱分别进行了拉伸性能试验分析.结果表明:当聚乳酸纤维含量为50%左右时,成纱断裂强力最低,当聚乳酸纤维为50%～65%时,聚乳酸纤维对成纱断裂强力的影响滞后于其对成纱伸长率的影响.纺纱生产时聚乳酸纤维含量应避免50%～65%的比例.