基于FLUENT的固定清洗球的内部流场分析

针对在线清洗用固定式清洗球,利用计算流体动力学方法进行数值模拟计算与分析,考察入口水压、清洗球喷孔数量和喷孔直径的改变对清洗球内部流场的流速和流量的影响。     

基于FLUENT的汽油滤清器内部流场数值模拟

基于FLUENT流体分析软件,研究某车型汽油滤清器的内部流场,通过数值模拟既能掌握滤清器内部流动特性,也能为优化滤清器结构设计提供理论基础。在汽油滤清器工作时,滤纸能过滤汽油中孔径较大的颗粒与水,从而导致滤清器内部存在较大的压降。数值模拟结果表明:当t=0.01 s时,进出口的压差Δp=136 k Pa,但是随着时间的推移压降快速下降;当t=0.1 s时,压降减少的幅度降低,此时Δp=17 k Pa;当t=0.15 s以后,压降趋于稳定,Δp=11 k Pa。数值模拟结果表明:此款滤清器在压降性能方面表现良好,满足低压燃油系统对滤清器的要求(≤20 k Pa)。     

流体机械叶轮内部流场测试技术进展

在参考大量文献资料的基础上，以时间为主线，归纳和阐述了流体机械叶轮内部流场测试的主要手段、测试技术和主要相关结论。     

离心风机叶轮内部流场测试装置

简介了离心式风机叶轮测试装置的主要参数及结构特色,说明了测试方法,举例给出了测试结果。得出了与理论值相符的结论。     

装载机驾驶室内部流场分析与试验验证

以某型装载机驾驶室室内温度场和速度场为研究对象,基于计算流体动力学基本理论和方法,建立驾驶室三维流场模型,选择标准模型和SIMPLE算法,将实测送风口风速和风温作为边界条件,对驾驶室内部温度场和速度场进行数值模拟,得出空调持续制热工况下的温度场云图和速度场云图,确定了国标规定下驾驶室7个测点的温度和流速.分析结果表明:...     

快锻机中二通比例插装阀内气蚀现象的流场解析

利用FLUENT动网格技术对快锻机液压系统中二通比例插装阀内部出现的气蚀问题进行了分析,揭示出了其气蚀发生的机理。通过动态流场仿真发现插装阀主阀在快速关闭过程中,主阀芯上腔流场中会出现严重的负压现象,从而引起主阀芯上腔发生气泡析出,而当主阀再次快速开启时,气泡发生急剧溃灭,在溃灭处对周边零件表面造成冲击作用,主阀周期性的快速关闭和开启导致了气蚀的发生。     

重型静压轴承流场与压力场仿真分析

采用FLUENT软件对重型恒流静压轴承油膜的三维压力分布及流场分布进行了数值分析,重点分析进出口区域的流速,并研究了出口压力与流速变化趋势.分析结果表明,流场进口附近流速变化剧烈,但是整体流动呈现很强的规律性.油膜整体压力场成均匀对称分布,不受出口位置影响.为进一步研究重型静压轴承的性能与设计提供理论依据.     

产品喷涂装置Fluent仿真内部流场数值分析

现代工业设计智能分析机械喷涂的实际操作过程中,存在喷涂不均、喷幅上重或下重等问题。针对此类问题,利用数值仿真方法,通过Fluent软件中气-液两相流模型,对颗粒介质在喷枪内的流动状况进行数值模拟,分析喷幅分裂、喷涂不均、喷幅中央过厚等问题的原因,提出调整喷涂压强、喷嘴口径渐扩的变化率等解决措施。     

有无外风筒时轴流通风机内部流场PIV实验比较

对某轴流通风机进行了有无外风筒的(开式)PIV实验。实验中观测并捕捉到了无外风筒时轴流通风机内的叶尖涡。而在有外风筒情况下，气体从轴向进入且流动平稳，两种情况流动差别较大。为认识轴流通风机内流机制提供了实验依据。     

基于FLUENT的潜水搅拌器搅拌流场分析

对于潜水搅拌器的搅拌流场,采用基于雷诺时均方程和标准k-ε方程的湍流模型,以及贴体坐标和交错网格系统对N-S方程用有限体积法进行离散,采用交错网格存放变量,用SIMPLEC算法求解N-S方程,应用Fluent软件对三维不可压湍流搅拌流场进行数值模拟。结果表明:搅拌器叶轮运行时产生旋向射流,中心速度较快,向外做扩展运动,利用体积流来输送液体。通过调整潜水搅拌器的安装深度和改变搅拌器叶轮的重要设计参数轮毂比的大小,对所得到的模拟结果进行对比分析,提出优化的安装和设计方案。     

板式插装阀的正确使用与分析

简要介绍了二通插装阀的发展及特点,叙述了二通插装阀在国内工业领域的应用情况;重点列举分析冶金设备中不当应用二通插装阀的实例,通过分析存在的问题,发现导致事故的原因,提出解决方案,并说明了二通插装阀在实际应用中应注意的问题。     

不同开度下球阀管路流场的仿真分析

为研究球阀在不同开度下对管路流场的影响,针对某管路球阀,依据k-ε二方程标准湍流模型,利用ANSYS自带的前处理模块Design Modeler和Meshing建立了球阀管路的二维仿真模型并进行了网格划分。设置不同阀门开度,在FLUENT中进行数值模拟,分析了不同阀芯开度下的阀门内部流场。研究发现阀门开度较小时,阀门内部会产生较大速度梯度和压力梯度,部分位置速度、压力值高于初始值数十倍,其内部和下游管路漩涡较强;随着阀门开度的逐渐增大,节流效应减弱,阀门内部和下游管路漩涡逐渐减小直至消失,速度和压力也逐步趋于平稳。     

泵内部流场的三维数值仿真

采用Fluent软件对泵内部流场进行了三维数值仿真,从仿真结果与设计结果对比可以看出,通过泵内部流场的三维数值仿真可以对泵的主要性能参数做出较为准确的预测,为泵的改进设计和优化提供了理论依据.     

插装阀集成块内部流道流场分析研究

以设计研发的一种高性能电液比例插装阀为研究对象,应用流体分析软件FLUENT对插装阀集成块中的典型转向流道进行数值模拟研究,分析了流道的工艺孔容腔以及流道的非正交连接方式对集成块内部流场的影响,得到了典型转向流道的的速度矢量图以及压力云图。研究结果表明:在插装阀集成块流道布局允许的前提下,应尽量采用管道正交的连通方法并减少或避免工艺孔容腔的数量,以降低插装阀集成块内部流道的能耗损失。根据模拟仿真结果,优化高性能电液比例插装阀集成块内部的流道结构。     

双吸离心泵半螺旋形吸入室流场的三维模拟分析

在双吸离心泵的设计中,半螺旋形吸入室应用极为广泛。该文运用流场计算软件FLUENT,基于Reynolds时均方程和RNG k-ε湍流模型,对双吸离心泵半螺旋形吸入室的流场进行了三维模拟。模拟结果显示流场速度变化较为均匀,表明这种半螺旋形吸入室作为双吸离心泵的吸入室是合适的。     

充填工业泵泵头内部流场的数值模拟与分析

在矿产资源开采利用的过程中产生了大量的尾矿及采空区,尾矿的堆存及采空区的存在对生态环境存在很大的隐患,充填采矿法能够有效解决尾矿及采空区问题,而充填工业泵是充填采矿工艺环节中向井下泵送尾砂的关键设备。鉴于此,利用CFD数值模拟方法研究了充填工业泵泵送料浆过程中泵头的内部流场,通过仿真结果可以直观地观察泵送时泵头内部流体的流动特性,为充填工业泵的优化设计提供参考。     

离心压缩机圆形截面蜗壳内部三维流场的实验研究

利用五孔探针对离心压缩机蜗壳内部的三维流动进行了详细的测量,在此基础之上,着重对圆形截面偏心蜗壳内部三维流场的流动过程进行研究与分析,旨在为把握其三维流动的生成演化细节和积累流动图谱等基础性资料,为今后蜗壳设计与改良提供可靠数据并打下良好基础。     

叶片泵叶轮流场仿真与参数优化分析

基于环形叶栅理论将二维叶片叶型转化为三维叶片,建立了叶轮叶片的三维模型。根据流体流动规律列出了叶轮连续方程、动量方程,使用FLUENT软件对方程进行了计算分析,数值模拟了叶轮三维湍流流场,获得了叶片表面压力云图、速度矢量图、叶片进出口边附近压力分布图和叶片安放角压力变化曲线。通过图形分析知,空蚀最严重位置出现在叶轮轮毂背面出口边附近。以效率最大、空化空蚀量最小建立目标函数,在MATLAB中进行计算求解,优化了叶轮进出口直径、进出口安放角。利用这种方法能够达到提高叶片泵的效率、降低叶片空蚀影响的目的。     

轴流通风机内部流场数值研究

运用CFD技术对轴流通风机内部三维粘性流场进行数值模拟，获得了风机内部许多流动细节、规律及性能参数，数值模拟结果对分析影响轴流通风机性能的原因，改进设计，提高效率，增加负荷，降低噪声，变宽工况等，提供了重要依据和方向。