氧化镁活性对菱镁保温板的影响

以氧化镁、氯化镁和发泡剂为主要原料合成菱镁保温板,利用导热系数、抗压强度、抗折强度、体积密度、体积吸水率等技术对菱镁保温板进行分析.结果表明,菱镁保温板的抗折强度和抗压强度会随着氧化镁活性含量的增大而增大,当氧化镁活性含量大于60％时,耐冻融无气泡、空鼓、剥离现象,抗压强度≥0.40 MPa,抗折强度≥0.20 MPa,即满足保温板要求.综合考虑,氧化镁活性含量在60％～65％为最佳选择.     

食用菌菌糠生物质建筑保温板性能研究

食用菌菌糠的资源化利用可有效缓解其对周边环境的污染,研究了不同食用菌菌糠掺量、烘干温度对生物质建筑保温板强度、导热系数和体积吸水率的影响,并利用扫描电镜观测了生物质保温板的微观形貌。结果表明:随着食用菌菌糠掺量的增加,保温板的抗压强度先提高后降低,导热系数先减小后增大,当菌糠掺量为30%时,导热系数最低;烘干温度对生物质保温板性能的影响较大,随着温度的升高,强度逐渐降低,保温性能提高,对于生物质保温板建议烘干温度为100～130℃。     

菱镁保温板的防水性能研究

合成菱镁材料时添加防水剂以研究菱镁保温板的防水性能。制品分别置于清水和防水剂溶液中,3、7、28d后测试制品的抗压强度和防火性能。结果表明:菱镁保温板养护3~15d的抗压强度的变化幅度不明显,养护28d菱镁保温板的抗压强度是养护3d的1.5倍。防水剂能够有效降低菱镁保温板50%左右的吸水率,且抗压强度变化不大。菱镁保温板试样的燃烧总热值为-1.572 9 MJ/kg,不燃性试验质量损失为46.5%,其防火性能达到A级。     

水化硅酸镁改性氯氧镁水泥制备保温板的试验研究

采用水化硅酸镁体系(MSH)改性氯氧镁水泥(MOC)制备了一种改性的菱镁保温板。测试了保温板的体积密度、抗压强度、抗折强度和导热系数,分析了其结构的形成机理。研究了轻质骨料、发泡剂和纤维等的不同掺量对保温板性能的影响。并通过多次试验,使制得的保温板具有优良的性能。     

羟丙基甲基纤维素醚对改性发泡水泥保温板孔结构和性能的影响

以普通硅酸盐水泥制备的干表观密度250 kg/m~3的发泡水泥为对象,研究羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)对发泡水泥保温板孔径、强度、吸水率及导热系数的影响。结果显示:发泡水泥保温板的孔隙率不随HPMC掺量的增加而改变,但HPMC的掺加可以明显减小发泡水泥保温板的孔径。随着HPMC掺量的增加,发泡水泥保温板的抗压、抗折强度先提高后降低,吸水率先减小后增大,导热系数不断减小。当HPMC掺量为水泥质量的0.02%时,发泡水泥保温板的28 d抗压、抗折强度分别比未掺加HPMC的增大14.1%、16.67%,体积吸水率降低18.21%,导热系数降低0.004 W/(m·K)。     

玻璃纤维对硫铝酸盐水泥基发泡保温板性能的影响

硫铝酸盐水泥基发泡保温板抗折抗压强度低、韧性差、易干燥收缩开裂、抗冻融性差,故在硫铝酸盐水泥基发泡保温板中掺入玻璃纤维。研究结果发现:保温板干密度略微降低,导热系数略微增大,吸水率提高,抗压强度略微提高,抗折强度及韧性明显提高,干燥收缩率和冻融抗压强度损失明显减小。     

干旱气候条件下不同养护模式对混凝土配合比的影响与优化设计

基于干旱气候不同养护模式,对混凝土配合比的影响与优化设计进行了研究。结果表明,对比超高性能混凝土（UHPC）强度增幅表明,在热水养护温度为65、95℃时,最佳养护时长分别为4、3 d。对于UHPC试件强度提高来说,95℃热水养护3 d的效果要优于65℃热水养护4 d。UHPC的抗折强度、抗压强度随干热养护时长的增长先增加后降低。提高热水养护温度能很大程度的改善UHPC的高温爆裂性能,95℃热水养护UHPC试件高温爆裂性能改善最佳。热水养护时长越长,UHPC抗爆裂性能越差,热水养护时长为4 d时UHPC抗爆裂性能最差;干热养护时长为3 d时抗爆裂性能最差。影响UHPC抗压强度、抗折强度、高温爆裂性能的最佳的组合养护方式为：95℃热水养护3 d后,再干热养护4 d。     

水稻秸秆对硫氧镁泡沫轻质保温材料性能的影响

研究了水稻秸秆体积掺量对硫氧镁泡沫轻质保温材料性能的影响,测试了掺水稻秸秆硫氧镁泡沫轻质保温材料的干缩量、吸水率、导热系数、抗压强度、抗折强度,并进行了微观孔结构试验.结果 表明:随着水稻秸秆体积掺量的增加,硫氧镁泡沫轻质保温材料的干缩量、吸水率、导热系数和抗压强度均逐渐降低,抗折强度在一定范围内有所增加;水稻秸秆的理...     

双氧水对菱镁保温板性能的影响

为研究双氧水发泡对菱镁保温板抗压及防火性能的影响,利用抗压强度、密度、燃烧热值、不燃性试验等技术对制品进行分析。结果表明:双氧水溶液含量一定时,制品的强度会随着养护时间递增;菱镁保温板的密度和抗压强度随双氧水含量的增加而降低;养护28d的菱镁保温板,密度从1.304g/cm3减到0.394g/cm3时其抗压强度从1.531 4MPa降低到1.056 0 MPa;菱镁保温板的燃烧热值在-1.5 MJ/Kg上下浮动,不燃性试验的质量损失为45%左右,这两者都不会随双氧水含量的变化而发生较大的改变,其防火性能达到A级。     

磷石膏复合材料制备和性能研究

在激发剂的作用下,利用矿渣改性磷石膏(PG)制备磷石膏基胶凝材料(PGS),然后研究掺入钢渣和粉煤灰制备磷石膏复合材料的性能情况。结果表明:当激发剂掺量在3%时,在20℃(湿度大于70%)养护下PGS固化体28d的抗压强度和抗折强度(41.9MPa和7.1MPa)分别较未掺激发剂的提高了47.3%和42.3%,28d软化系数为0.94;当钢渣比例在1:1时,磷石膏砂浆性能最佳,28d抗压强度和抗折强度分别为57.1MPa和4.8MPa;粉煤灰掺量在20%时,磷石膏砂浆抗压强度和抗折强度分别为22.1MPa和3.4MPa,吸水率和软化系数分别为4.9%和0.94,质量损失率、抗压强度损失率和抗折强度损失率分别为1.5%、4.5%和4.3%。     

基于索塔大体积混凝土实体温度匹配养护的C50混凝土性能研究

为探究桥梁索塔结构内部混凝土的实际性能发展规律,将某长江公路大桥索塔C50大体积混凝土施工时的芯部温度作为混凝土的匹配养护温度,对比研究了标准养护和温度匹配养护对纯水泥、单掺20%粉煤灰、复掺20%粉煤灰和15%矿粉3种C50混凝土试件的强度发展规律、抗氯离子渗透性和水化产物微观形貌的影响。结果表明：温度匹配养护下的高水化温度显著激发了掺有粉煤灰和矿粉的复合胶凝材料的水化活性,复掺粉煤灰和矿粉的混凝土在温度匹配养护下的3 d抗压强度和抗折强度较标准养护分别提高45%和30%以上;温度匹配养护抑制了纯水泥混凝土的后期强度发展,且增大了其脆性,降低了抗氯离子渗透性,而单掺粉煤灰或复掺粉煤灰和矿粉可以改善或消除上述不利影响;无论是标准养护还是温度匹配养护,复掺粉煤灰和矿粉的混凝土具有最高强度、最大折压比和最好的抗氯离子渗透性,适合索塔大体积混凝土结构施工使用。     

秸秆掺量对玻化微珠-小麦秸秆复合保温砂浆性能的影响

在前期正交试验配合比的基础上,进行单掺小麦秸秆试验,研究了小麦秸秆掺量对复合保温砂浆干密度、抗压强度、抗折强度、折压比、线收缩率、导热系数、吸水率等性能指标的影响。试验结果显示,随秸秆掺量增加,保温砂浆干密度、抗压强度、抗折强度、折压比先增大后减小,导热系数减小,保温性能增强。秸秆掺量为24%时,各项性能指标除干密度外基本能满足Ⅱ型保温砂浆要求。对于掺有小麦秸秆的保温砂浆,导热系数与吸水率相关性强,相关系数为0.934,可以由保温砂浆的吸水率来估算其导热系数。为玻化微珠-小麦秸秆复合保温砂浆配合比进一步优化提供了依据。     

蒸压膨胀珍珠岩保温板的研制及性能分析

采用2种堆积密度不同的膨胀珍珠岩作轻骨料,以水泥和自制胶结料作为胶凝材料,通过蒸压养护方式制备成保温板,并进行了憎水处理。结果表明,采用该工艺制备的保温板其抗压及抗折强度优于GB/T 10303—2001《膨胀珍珠岩绝热制品》标准要求;有机硅憎水剂乳液可显著降低保温板的体积吸水率。     

温度对泡沫混凝土性能影响

研究了水和养护环境温度对泡沫混凝土的凝结时间、干密度、抗压强度、导热系数和内部形貌的影响.结果表明:养护温度为5~50℃时,泡沫混凝土浆料的初、终凝时间对数与养护温度呈线性关系;水温为35~40℃时,泡沫混凝土内部孔径分布均匀,连通孔少,导热系数较小,且试块具有较好的抗压强度.     

无机轻集料保温板的蒸汽养护工艺研究

通过不同养护条件的对比试验,研究了蒸汽养护对无机轻集料保温板性能的影响;研究了在蒸汽养护中,静置时间、升温速率、恒温时间及降温速率对保温板抗压强度的影响;探索了规模化蒸汽养护工艺。结果表明,蒸汽养护能提高无机轻集料保温板的抗压强度,大幅缩短养护时间。与标准养护相比,蒸汽养护只需标准养护1/16的时间就能获得比标准养护高20%的抗压强度。蒸汽养护时,静置时间和恒温时间是影响保温板强度的关键因素,要控制在合适的范围内。在95℃、95%湿度条件下规模化生产时,保温板蒸汽养护的最佳时间为7 h。     

高吸水性聚合物对水泥砂浆物理力学性能的影响

研究了高吸水性聚合物(SAP)对水泥砂浆在不同养护温度下的流动度、凝结时间、抗折强度和抗压强度等物理力学性能的影响.结果表明:在0,10,20,40℃养护温度下,SAP对水泥砂浆的物理力学性能具有显著影响,且养护温度不同,SAP的作用效果也有所不同;SAP能提高水泥砂浆流动性,降低流动度经时损失,延长凝结时间,但其掺量(质量分数)变化的影响较小;温度越低,SAP对水泥砂浆流动性的改善效果越显著;SAP在一定程度上能提高水泥砂浆在20,40℃下的抗折强度和早期抗压强度,但不利于水泥砂浆中后期抗压强度发展,且导致水泥砂浆在10℃下各龄期的抗折强度和抗压强度均有所降低.     

低温条件下水泥-粉煤灰复合胶凝体系早期强度的研究

在固定水胶比的条件下研究了不同温度,不同粉煤灰掺量及亚硝酸钠的掺入对低温条件下水泥-粉煤灰复合胶凝体系早期强度的影响规律。研究结果表明:在5～-10℃范围内,随着温度的降低,胶凝材料的水化加速期出现不同程度的滞后,胶砂试件养护龄期为14 d时,0℃及0℃以下条件下养护的不同配合比的复合胶凝材料体系的抗压、抗折强度已基本接近,但仍低于5℃养护条件下同龄期同配合比的胶砂试件强度;在-5℃和-10℃两个养护温度下,随着粉煤灰掺量的增多,其胶砂试件的抗折、抗压强度均呈现不同程度的降低,但是粉煤灰掺量小于10%时,胶砂试件的抗折、抗压强度受温度影响较小,大于10%时,胶砂试件的抗折、抗压强度受温度影响较大;5℃养护条件下,亚硝酸钠的加入增加了同一配合比下胶砂试件的抗折强度,却降低了同一配合比下胶砂试件的抗压强度。     

钢纤维掺量对活性粉末混凝土力学性能影响分析

在不同钢纤维体积掺量下,研究活性粉末混凝土(RPC)抗压、抗折强度以及延性变化规律,分析钢纤维对RPC抗压强度尺寸效应的影响,并探讨了RPC抗压强度在3种养护方式下的相互关系。试验结果表明:钢纤维体积掺量在1.5%~2.5%变化时,抗压强度提升明显;在0.5%~1.5%和2.5%~3.5%变化时,抗折强度提升明显;钢纤维体积掺量超过2.5%后,对RPC延性影响不显著。钢纤维体积掺量越大,RPC抗压强度尺寸效应越不明显。标准养护7、28 d的RPC抗压强度比值在0.65左右,90℃蒸养1 d与标准养护28 d的抗压强度基本持平。     

利用CO_2气体碳酸化钢渣制备建材制品

加速碳酸化可以有效利用工业废弃物和温室气体CO2。通过对钢渣进行碳酸化养护处理,制备出碳酸化增重率10.79%,抗折强度12.02MPa,抗压强度40.81MPa,冻融强度24.63MPa,吸水率11.24%,饱水强度23.89MPa,安定性合格的纯钢渣碳酸化建材制品。同时制备出了碳酸化增重率为5.12%,抗折强度2.06MPa,抗压强度8.33MPa,冻融强度3.72MPa,吸水率18.56%,饱水强度3.41MPa,安定性合格,体积密度1.74g/cm3的钢渣混合矿渣碳酸化建材制品。     

不同养护温度对再生混凝土性能的影响

研究了在低湿环境下,不同养护温度（-40、-20、0、20、40、60℃）对再生混凝土工作性、力学性能、耐久性能的影响。结果表明：当养护温度为40℃时,再生混凝土28 d的抗压强度最佳,相比于常温（20℃）养护下的抗压强度提高了17%;过低或过高的养护温度都会对再生混凝土的抗裂性能造成影响;温度为40℃时的养护效果最优,试件内部密实度高,再生混凝土的耐久性能好。