应用DeviceNet的污水处理监控系统

本文主要介绍了一种应用DeviceNet现场总线的污水处理监控系统的构成、硬件软件系统、监控系统功能等。系统包括开关柜、PLC控制柜、模拟屏、计算机、本地控制箱和各类传感器。系统主站采用OMRON C200HE系列PLC为核心元件，通过CompoBus／D（一种DeviceNet）网络与从站进行数据交换。上位机监控软件采用太力公司的Synall 2000系列，针对系统的工艺要求进行二次开发。     

污水处理厂自动监控系统的设计

污水处理监控系统基于工控机与PLC的两极控制方式,文章介绍了非单台PLC情况下各PLC采集数据通过Control—Link总线实现数据共享,以及使用三维力控作为开发平台的监控软件。     

组态王在联合站污水处理中的应用

介绍了联合站污水处理监控系统基于工控机与PLC的两级控制方式，并详细介绍了几个典型回路的控制方案及采用组态王作为开发平台的监控软件。     

基于工业以太网混合模型的污水处理监控系统

介绍了基于工业以太网混合模型的污水处理监控系统的硬件配置及其功能的软件实现。现场级采用西门子S7-300系列PLC做主站,分布式I/OET200做从站,构成PROFIBUS-DP总线控制系统。上位机选用工控机,利用WinCC组态软件开发工艺流程、参数设定、实时曲线等监控画面,采用基于TCP/IP协议的工业以太网与PLC通讯并与大厦BA相连,实现了管控一体化。运行结果表明,该系统保证了污水处理过程的工艺质量,运行稳定可靠,提高了管理水平。     

基于PLC和组态软件的变频器监控系统设计

提出了一种基于PLC和组态软件的变频器监控系统的设计方案。该系统由安装有西门子WinCC V6.0组态软件的监控主机、S7-200 PLC和多台带有RS485通信接口的变频器组成,S7-200 PLC一方面通过串行通信口与监控主机通信,接收监控部分对变频器的参数设置和控制命令;另一方面通过RS485总线与变频器通信,对变频器进行启停控制、频率增加控制等操作。现场调试和运行表明,该系统实现了变频器运行过程和状态的远程监控,有效地提高了生产过程的自动化和智能化水平。     

基于WinCC的玻璃配料控制系统

介绍了一种新的玻璃配料控制系统,用以解决传统配料系统中存在的生产效率低下,耗费大量人力的问题。该系统由基于WinCC的监控系统和西门子$7-200PLC组成,监控系统作为主站,PLC作为从站,实现对整个配料过程的监控。实现了真正意义上的自动化控制,提高了效率和精确性。     

基于PLC的污水处理控制系统

以中原油田污水处理厂的控制系统为背景,设计了一套基于PLC的自动控制系统。该系统由PLC控制器和上位监控站及其通讯网络构成,可以完成对污水处理过程的自动控制、参数设定和远程监视。介绍了该系统的硬件组成和软件设计,并用WinCC软件对污水处理过程进行了监控画面的设计。通过现场实地调试及系统目前良好的运行状态,证明了该系统设计的正确性及可靠性。     

利用VB语言实现污水处理站上位机与PLC的通信

介绍了利用VB语言实现污水处理站上位机与C200H系列PLC通信的方法，并结合污水处理站监控系统对通信硬件、通信协议和通信程序以及实现过程中应注意的问题作了详细的描述。经过一年运行表明，上位机与PLC的通信稳定可靠、使用方便，有效地提高了监测、管理水平。     

注橡机联网监控系统的开发与应用

设计了一套注橡机联网监控系统,并成功应用于工业现场。系统通过实时监控注橡机内设的PLC中数据,确保了机器在长时间内安全高效地连续运行。整个系统由主控层、通讯管理层和现场控制层组成:主控层利用计算机作为监控主机,运行组态软件,并通过工业以太网与通讯管理机进行通信;通讯管理层由工控机与通讯卡组成,其中架设有OPC服务器,负责整个系统的通信管理;现场控制层由西门子SF300、SF200系列PLC和永宏FBE-28MU系列PLC构成,控制注橡机机械部件的动作和传感器的信息采集。通过对多台注橡机长时间的连续监控,现场应用结果表明该系统能够对温度精确控制,以保证整个生产的安全、高效、连续地进行。     

分布式大型污水处理上位监控系统设计

针对大型污水处理系统对上位监控的要求,采用FactoryTalk View SE为开发平台,实现了一种基于分布式结构的上位监控系统.在介绍污水处理系统整体结构框图的基础上,重点阐述了基于分布式应用程序的上位监控系统集成设计,分析了上位组态软件与PLC控制层的通信模式,讨论了上位监控系统画面设计过程及功能实现.所设计的上位监控系统科学地展示监控画面,具有实时数据处理能力,完全满足大型系统的上位监控要求.