聚全氟乙烯丙烯的挤塑成型

FEP树脂由于加工温度高,熔体粘度大等原因.在挤塑成型时出现不同于一般塑料的现象和困难,本文讨论了FEP挤出的挤出机、螺杆设计,树脂的流动特性,热老化和熔体破裂现象等.测定了MFI-温度,MFI-不同温度下树脂停留时间的关系等.推荐了挤塑薄膜的工艺条件。     

聚全氟乙丙烯（FEP）分子量分布测试方法探讨

1概述 聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）等不溶性含氟聚合物由于找不到合适的溶剂而无法采用常规的基于高分子溶液性质的表征方法如分级法、超速离心法及凝胶渗透测试法（GPC）来测试其分子量及其分布。众所周知,高聚物的物理机械性能和加工成型行为不但与其平均分子量有密切关系,     

聚全氟乙丙烯端基改性方法

介绍了聚全氟乙丙烯（FEP）加工稳定性差的原因及改进技术,改进技术按工艺阶段可分为聚合改性和后处理改性。加工稳定性差的原因主要由无机过硫酸盐类引发剂带入的羧酸端基和聚合物链中的HFP-HFP键在加工过程中分解产生挥发性物质引起。认为更换有机过氧化物类引发剂、选择绿色环保的超临界二氧化碳聚合方式等聚合改性方法,选择双螺杆挤出湿热处理与氟化处理相结合的后处理方式,可有效提升聚合物的热稳定性。     

聚全氟乙丙烯(FEP)热收缩管

介绍了聚全氟乙丙烯（ＦＥＰ）热收缩管材的加工工艺,采用挤出与吹胀相结合的方法制得ＦＥＰ热收缩管并对其加工性能,热收缩的相关因素进行探讨．     

聚全氟乙丙烯的着色及色母粒制备浅析

对聚全氟乙丙烯的着色进行了研究,分析认为先制备聚全氟乙丙烯色母粒再得到彩色树脂的方法优于直接着色,可使颜料在基体中获得更好的分散。重点讨论了制备聚全氟乙丙烯色母粒用载体树脂、颜料、分散剂及加工设备等几个方面的问题。     

聚全氟乙丙烯的制备工艺

聚全氟乙丙烯是四氟乙烯和全氟丙烯的共聚物,具有类似聚四氟乙烯的优良性能,又有热塑成型的特点,除使用温度低于聚四氟乙烯外,其他性能如耐腐蚀性、电性能和物理机械性能等与聚四氟乙烯相仿。抗透气性及耐低温性能则优于聚四氟乙烯,而且与玻璃、金属等有良好的粘结力。它是聚四     

聚全氟乙丙烯的市场及技术进展

1聚全氟乙丙烯的应用情况 聚全氟乙丙烯（FEP）是四氟乙烯和六氟丙烯以一定的配比共聚合而得到的聚合物。它是可熔融加工氟树脂系列产品中最早确定的品种，其工作温度范围为一190～205℃。     

聚全氟乙丙烯中六氟丙烯的表征及计算方法研究进展

论述了聚全氟乙丙烯(FEP)中六氟丙烯单体的定性和定量测定方法,不论是定性还是定量测试,红外光谱法测试的误差相对较小,是目前行业内应用最普遍的一种方法。     

聚全氟乙丙烯高速挤出电缆料研究概述

介绍了聚全氟乙丙烯高速挤出加工过程中熔体破裂的产生机理和影响因素,叙述了化学改性、熔融共混及挤出设备改进等3种主要改性方法的研究概况。认为熔融共混改性方法较为可行,国内应加强原材料厂家与下游电缆客户合作,细分用途和市场,满足不同客户对专用料的需求。     

聚四氟乙烯（PTFE）制品的成型工艺及质量分析

本文介绍了聚四氟乙烯的成型工艺特性、成型方法及其模具设计的特点，对冷压烧结成型聚四氟乙烯制品的缺陷及其所产生的原因进行了分析，并提出处理方法。     

聚全氟乙丙烯(FEP)热收缩管材在CFRP成形中的应用

分析了碳纤维复合材料(CFRP)异型管在成形过程中表面皱折产生的原因,利用FEP热收缩管材的耐高温性、不粘特性和热收缩性等特性,采用合理的工艺技术,提高了异型管表面质量     

透明（半透明）皂的成型机理与生产方法

论述了透明（半透明）皂形成机理、各种生产方法。特别指出了添加剂、水分、温度及机械加工对透明（半透明）皂生产的影响。     

橡胶的硫化与成型技术（二）

第2章橡胶 2．1前言 橡胶的分类方法有按化学结构分类和按用途分类两种。按用途分类可分为以轮胎使用为主的通用橡胶（NR、IR、SBR）和用于其它制品的特种橡胶（EPDM、CR、NBR等）。     

热成型PPS的加工与应用

介绍热成型聚苯硫醚(PPS)的性能特点、热成型PPS挤出成型片板材和片板材热成型设备的特点及成型工艺控制要点。同时给出了PPS热成型与传统注塑工艺相比的优势,以及热成型PPS在化工、交通、航空航天、食品包装、电器等领域中的应用情况。指出我国热成型PPS下游应用技术整合尚较薄弱,PPS的改性和成型加工技术还有着极为广阔的研究和发展空间。     

全氟丙酰氟制备方法及应用

总结了几种制备全氟丙酰氟的方法,比较了各种方法的优缺点,介绍了其在不同领域的应用情况。认为采用化学合成法,鼓泡反应器,工艺简单,三废排放少,原料的转化率及产品收率高,是较理想的制备方法。     

Top-Down方法在成型模具设计中的应用

介绍模具Top—Down设计的基本思想、设计流程及其主要特点，并基于Pro/Engineer软件平台，以一鞋楦模具为设计对象，例示出模具Top—Down设计方法的主要设计过程。采用先进的Top-Down模具设计方法可以帮助设计者提高设计速度，避免一般设计中容易发生的错误，降低设计制造成本，加快交货期限。