四轴机床盘式刀库PLC程序的设计

四轴加工中心由于安装了分度盘,而盘式刀库在换刀时刀臂要下降一段距离,所以在一定的条件下就会在换刀时刀具与工件发生碰撞事故.本文对刀库PLC程序进行设计,根据输入的数据计算出是否符合安全换刀的条件,把结果传输到换刀宏程序,实现厂安全、高效的换刀.     

一种加工中心换刀功能的软硬件设计方法

实现加工中心换刀功能需要PLC软件逻辑处理和主轴、刀库的配合.文章以典型的西门子802D系统和斗笠式刀库为例,通过对换刀功能软硬件设计的探讨,归纳出一种行之有效的设计方法和设计流程.     

链式刀库在西门子840D系统刀库管理中的配置与应用

介绍了国家重大专项精密卧式五轴加工中心应用的基辅链式刀库的结构,给出了西门子840D系统刀库管理中对链式刀库进行配置和参数设置的方法,详细描述了这些配置生效后PLC程序实现链式刀库的整个换刀过程。     

基于PLC的链式伺服刀库控制系统研究

刀库及自动换刀装置作为数控加工中心重要的功能部件,它的性能表现直接影响加工中心的工作效率。链式刀库系统是高档和重型加工中心必不可少的部分。针对链式刀库自动换刀系统,设计基于PLC的自动换刀系统控制方案,具体介绍其换刀过程,自动换刀系统以PLC为控制核心,通过发送的脉冲频率和脉冲个数实现伺服刀库选刀,并精确定位,通过电磁阀控制气缸带动刀套翻转,ATC电机通过凸轮箱使机械手完成换刀动作。重点阐述了其硬件选型和通过PLC程序实现就近选刀与自动换刀控制。经过试验证明,该系统性能稳定,操作方便,扩展性好,符合实验要求。     

加工中心的自动换刀技术

在加工中心技术向高速化,省地化和精密化方向发展过程中,自动换刀装置也必须实现换刀动作高速化和刀库省地化。这里摘要介绍几个近二、三年来公布的用于加工中心的自动换刀专利。 一、刀库技术 刀库根据其形式分,有链式刀库、圆周式刀库和矩阵式刀库等。对于刀库最根本的是其效率要高,即在很小的专用面积上容纳尽可能多的刀具。 图l是一种分割成扇形的鼓型刀库,它能在很小的专用面积上得到很大的装刀容量。(日本专利号为特开阳32-102938)。 把刀具配置在鼓筒上,并通过鼓筒的回转分度和换刀机械手的移动来存取刀具。把这种效型刀库分割成扇形…     

圆盘刀库自动换刀系统设计

针对圆盘刀库自动换刀系统,阐述其具体换刀过程,设计基于PLC的自动换刀系统控制方案。自动换刀系统以PLC为控制器,主要实现了刀库选刀定位、刀套翻转及机械手换刀的控制。重点介绍了换刀系统硬件设计、换刀动作时序分析、软件设计等。对PLC输入输出进行保护,以提高系统的稳定性。通过设计简单稳定的自动换刀系统,提高换刀速度,实现快速准确换刀以提高加工中心加工效率。经实际应用证明,该自动换刀系统结构简单,操作方便,易于扩展,能够完成PLC程序设计动作,符合加工中心加工要求。     

利用NC功能弥补PLC的不足

德国西门子公司810M(GA1)数控系统是该公司80年代中后期产品,具有人机对话图形模拟等特点,性能价格比较高。但它的PLC功能比较简单,给复杂动作的逻辑控制带来困难,尤其对随机换刀的立式加工中心刀库控制困难更为突出。我们在与天津市第四机床厂联合开发生产的RE3020立式加工中心(配810 M系统)中,提出了充分利用其 NC功能弥补PLC功能不足的控制方案。 在加工中心的控制中,刀库均由PLC程序控制。而对随机换刀、就近找刀的刀库控制,要进行刀号、刀库移动步数的计算,换刀后还须对刀号进行自动调整。810M(GAI)的PLC指令系统简单,无计算…     

基于PLC控制的加工中心随机换刀方式研究

基于西门子S7-200PLC控制器,研究现代加工中心随机换刀方式的实现方法,通过编程方式着重介绍刀库定位的 控制过程,同时给出相应的控制流程图和梯形图程序。     

一种卧式加工中心辅助换刀系统设计

卧式加工中心配置的自动换刀系统通常为链式刀库与换刀机械手组成,偶有盘式刀库与换刀机械手组成,但链式刀库与盘式刀库所配置的刀长及最大刀具直径都有限制,对于某些深孔无法装载对应的刀具。因此,我们设计了一种应用于卧式加工中心的辅助换刀系统。此换刀系统可装载超长刀具,可独立自动换刀,应用于深孔特征的加工,解决传统刀库无法实现的问题,具有广泛的适用性。     

加工中心超大径刀具自动换刀的解决方法

众所周知,加工中心是带有刀库和自动换刀装置的,但装在刀库的刀具必须符合装刀的基本要求。在生产中有时候使用到的刀具是超出刀库装刀条件的,譬如超大直径刀具,超出刀库空间限制。对此类超出条件的刀具,是不能使用加工中心自带的刀库和自动换刀装置来实现自动换刀的,而需采用手动换刀的方式。