油田伴生气轻烃回收工艺的优化

基于某油田开采的油气进站压力高的特性,利用主流的膨胀深冷分离法,以降低工艺生产能耗、系统总经济效益最佳为目标,在保障产品质量和回收率的前提下,对该油气加工处理流程中的轻烃回收直接换热(DHX)工艺进行优化。结果表明,与原DXH工艺相比,虽然优化工艺C_3~+回收率降低了3%,但运行成本降低58.7%,总经济效益增加了3 118元/h,并且系统无CO_2结冰风险,工艺运行安全可靠。研究结果可为油田轻烃回收工艺的设计和生产实践提供理论依据和参考价值。     

油田伴生气轻烃回收及综合利用技术

在大多数情况下，井口或井口附近的原油产品中都会有伴生气从中分离出来，分离出的石油伴生气量与原油的类型、油井压力及油井所处的地理结构等有关。伴生气的主要成份是甲烷，通常含有大量的乙烷和碳氢重组分。气体处理就是指将乙烷、丙烷、丁烷和重组分从气流中分离出来，它们可以被讲一步加工，作为纯组分或天然气混合液(NGL)或液化石油气(LPG)销售。我国典型的石油伴生气中含有NGL的体积百分比为11．7％，重量百分比为28％，它约占总能量的25％，因此，石油伴生气轻烃回收厂是油田产能系统的重要一环。     

油田伴生气轻烃回收分离方案的研究

从油田伴生气中回收 C°_2、C°_3和 C°_4等轻烃,旨在充分利用油田伴生气资源,降低油气损耗,提高经济效益。按不同要求提出的轻烃回收分离方案已越来越引起人们的关注。笔者采用SHBWR 汽液平衡模型对油田伴生气经压缩、膨胀致冷的轻烃回收分离作了多种方案的电算(本文从略),从能量平衡及 C°_2、C°_3和C°_4回收率的角度加以考察和比较,提出初步的讨论意见。     

油田伴生气轻烃回收工艺发展及应用研究

本文对常用的回收工艺进行分析研究。     

川中秋林油田伴生气轻烃回收工艺方案的探讨

介绍了川中秋林油田伴生气的简单工况及进行轻烃回收的三种工艺方案,并对三种方案进行了对比分析,推荐了其中一种作为拟建烃轻回收收装置的工艺方案。     

热声技术用于零散气轻烃回收工艺探讨

1 大庆油田零散气资源概述大庆外围油田所产原油伴生气冬季大部分用于原油集输自耗, 夏季由于原油集输耗气下降, 富余气量较大, 造成大量天然气放空, 由于没有配套的轻烃回收装置, 湿气中的重组分得不到回收, 造成轻烃资源的严重浪费。采油七~十厂大部分联合站日产气量为 5×10     

回收油田伴生气试验获得成功

据《石油工业简报》第二十二期报道,最近,大庆油田使用国产压缩机进行油田伴生气的增压集气试验成功,为改革集输工艺,节约能源,提供了有效手段。油田伴生气是宝贵的化工原料和燃料,全国各油田每年     

外围小油田伴生气回收综合利用

文中论述了新店油田在开发过程中产生的伴生气，在外围单井开采中综合利用，通过对“九合一储油罐”加热，实现了利用油井生产过程中产生的件生气为油罐加热的良好愿望，利用了部分天然气，降低了油井生产过程中的生产成本。利用燃气发电机发电供给抽油机动力，在合理生产套压下合理利用伴生气能量，减少天然气资源的浪费，达到节能增效的目的，从而最终实现新店油田的可持续发展，为小油田的经济高效开发起到了良好的示范作用。     

油田伴生气回收碳减排项目开发

为推进石油天然气生产企业节能减排技术推广,通过大庆油田工程实际范例,详细阐述了石油、天然气生产企业油田伴生气回收过程中碳减排项目开发的整体过程,对项目的减排背景、减排开发机制、程序及关键环节进行了论述,对开发的关键环节包括项目使用条件、基准线的确定、额外性论述、减排量的计算及项目监测计划等进行了分析,为今后石油天然气生产行业同类项目的碳减排开发提供了良好的范例,具有重要的实践指导意义。     

油田伴生气回收利用技术运用探讨

油田的原始气油比高,有着大量的伴生气资源。为了能够合理的回收利用油田伴生气,在地面建造环节经过大量的分析、运用,不断的变革伴生气回收、利用的技术方式,达到了有井口到联合站整个环节的封闭式集输,完全回收油田伴生气,同时经过轻烃回收、余热运用以及燃气发电等技术的运用,达到了油田伴生气科学、有效的运用。     

海上油田伴生气回收利用技术概述

针对海上油田伴生气的回收利用,依次介绍了伴生气回注技术、储气库技术、压缩天然气技术、吸附存储天然气技术、油气混输技术、燃料气技术等,并对每种技术的适用范围进行了分析。根据伴生气使用条件的不同,建立了伴生气综合利用方案选择流程,对开展海上油田伴生气回收利用工作具有一定的指导意义。     

油田伴生气回收装置现状和分析

节能减排,保护环境,是我国经济建设科学发展的重要战略措施,就能源企业来讲,合理回收利用油田伴生气资源是应分之举,当务之急。文章对目前国内外油田伴生气的回收装置和工艺技术进行了调查研究,介绍了各种回收装置的结构和特点,对比分析了各种回收装置的优点和使用的局限性,对我国不同油田伴生气的回收和利用提出了一些意见和建议。     

海上油田伴生气回收利用方法探讨

目前,国内海上油田伴生气大部分是通过火炬放空,既浪费资源,又污染环境,亟待寻找一种回收利用的有效方法。本文概述了已有的国内海、陆上油田伴生气回收方法,并对国外压缩天然气技术特点进行了分析,对今后油田伴生气的回收乃至深水小气田的开发具有一定的参考价值。     

伴生气轻烃回收工艺技术

油气田存在丰富的伴生气资源,为了提高油气综合利用水平,开展伴生气轻烃回收工艺技术研究有十分重要的现实意义。针对工艺流程设计、设备选型和控制系统设计进行分析与探讨后指出,在工艺设计中应正确选用制冷工艺,精心组织工艺流程,合理利用外冷和内冷;设备选型应体现技术先进和高效 的原则;小型浅冷装置的控制方案应着重简单实用,大中型深冷装置则应选用先进的集散控制系统。     

海上油田伴生气凝液回收工艺研究

海上油田生产过程中,各级生产分离器稳定闪蒸出伴生气,伴生气一般经洗涤、增压、冷却等处理后作为主发电机用燃料气或通过海管外输。各级洗涤罐凝液排放至闭排系统,部分闪蒸为气相,火炬放空,造成天然气资源浪费,若重烃含量较高,则产生较严重的黑烟。本文结合某海上油田开发项目,对伴生气凝液回收系统方案进行了研究。通过HYSYS模拟分析,确定了伴生气凝液回收系统的最优设计方案。     

油田伴生气乙烷回收HYSYS计算模型研究

通过考核大庆天然气公司深冷工厂的运行数据,并加以研究计算,提出了深冷计算的HYSYS计算模型。并将该模型计算数据与现场装置运行数据进行比较考核,考核后发现运行数据和计算数据吻合较好,印证了该计算模型的正确性。通过对油田伴生气组分的分析得出,天然气深冷在很大程度上回收了乙烷。该研究模型对于已建或将建深冷装置具有实时调整参数、优化参数、提高产率、降低能耗等设计参考价值。     

边远零散油井伴生气的回收利用

1.中原油田各油区边远零散井分布及利用现状中原油田共有边远零散井约一百多口,单井日产量大多在10t以下,单井产气量约200m3/d以下。由于油井分布于各个采油厂的不同油区,极为零散,单井产量低,生产不稳定,从投资和经济效益角度考虑不适宜上轻烃回收装置。目前,除少数伴生气得到     

油田伴生气凝液回收工艺改进研究

油田伴生气气质富、压力低,普遍采用直接换热工艺回收丙烷及丙烷以上重烃,存在系统冷量利用不合理、气质适应性差、系统能耗高等问题。以某油田油气处理厂装置为例,以提高装置整体经济效益为目标,提出了工艺改进方案。改进工艺采用两级分离方式,脱乙烷塔塔顶增设回流罐,降低重接触塔塔顶进料中丙烷含量,增强重接触塔的吸收作用,提高丙烷收率;应用夹点理论设计冷箱的换热网络,提高系统的冷热集成度和冷量利用率,冷箱改进后,脱乙烷塔塔底重沸器负荷降低189kW,降幅12.9%,丙烷制冷压缩机负荷减小142.8kW,冷量利用更加合理。工艺改进后装置丙烷收率和液化石油气产量得到了大幅提高,装置总体能耗变化不大,改进工艺每年可提高装置经济收益1 797万元,经济效益可观,建议在类似工况条件下推广应用。