汽车冲压件制造工艺分析

汽车冲压件制造是汽车制造的重要部分,文章主要分析汽车冲压件制造工艺。以冲压件图为主要出发点,指出其经济性与工艺性,以冲压工序及工序组合强调工艺过程,分析工艺方案的设计及模具的设计,最后将冲压设备的选择与设计原则相结合。通过分析突出冲压件制造工艺的相关重点。     

黄牛二层修饰压花面革的制造

本文介绍了黄牛二层修饰面革的质量要求、制造工艺及关键工序的加工操作(如辊涂等)和控制。     

论汽车制造行业涂装线的清洁生产潜力

汽车制造行业最重要的产污环节为涂装工序,也就是说汽车的涂装工序是清洁生产潜力较大的工序。本文以某汽车制造企业的涂装工序为例,分析了目前汽车行业涂装原料的使用、能耗的综合利用、污染物治理、工艺/设备的优化等清洁生产技术的现状,为今后汽车行业清洁生产的改进提供参考。     

车灯反射镜生产过程及工艺概述

本文系统论述车灯加工与制造企业设备管理加工的设置、汽车大灯镜面的加工工艺和设备等。众所周知,汽车车灯的生产与制造的工艺很是复杂,但是车灯反射镜的制造不仅影响着车灯的性能与外观,还直接影响着汽车的销量,它是汽车配件很重要的组成部分。因此,提升制造车灯反射镜的加工水平,使其更具有专业化、系统化、智能化的水平,在当今激烈的汽车配件生产中是很有必要的。所以,车灯反射镜的生产过程及工艺的探讨,在提升汽车整体质量水平起到了极其重要的作用。     

机械工程加工质量控制措施分析

机械制造技术是一个国家工业实力的重要体现。随着我国经济的快速发展以及工业实力的不断增强,我国的工业制造品在世界工业制造品中所占的比重在不断提升。机械工程制造是一项复杂而系统的工程,为了得到所需要的产品或是零部件需要经过一系列的机械加工工序,通过完整而系统的流程和严格的质量管控体系来确保机械工程制造的制造质量。做好机械工程制造需要良好而先进的加工设备和加工工艺,这两者相辅相成。机械工程加工制造工艺直接关系到机械工程加工制造的质量和效率。文章将就机械工程加工制造工艺及智能加工进行分析阐述。     

现代机械制造工艺和精密加工技术分析

随着社会的发展,先进的制造技术在机械制造中发挥重要的作用,科技进步使人们对机械设备要求不断提高,实现零件精细化是制造技术进步的体现。现代机械制造工艺与精密加工技术高度相关,必须对机械设计制造工艺改良提高现代化机械设备设计制造工艺技术,提升机械设计制造工艺现代化水平。基于此,文章概述了现代机械制造工艺与精密加工技术特点,介绍了常见的机械制造工艺与精密加工关键技术,并探讨了现代机械制造工艺与精密加工工艺技术的发展。     

作业服皮鞋制造关键技术探索及应用

作业服皮鞋主要用于军队人员办公、生活时穿用,具有美观、高品质、穿着舒适的特点。为体现产品设计特色,较传统军鞋,该鞋在加工制造方面更加突出工艺精细化、做工精良化以及质量一致性。文章通过分析作业服皮鞋制造难点,基于作业服皮鞋制造工艺,重点围绕选材、下裁、片削、缝纫、绷帮定型、注射成型等工序,对作业服皮鞋关键制造技术的创新性与先进性进行总结分析,为行业制式皮鞋制造技术水平的提升与发展提供参考。     

应用现场总线技术改造非织造布后整理线

浸胶加工是非织造布后整理中的重要工序,浸胶生产线中各工艺辊的速度是生产中的关键参数,精确的工艺辊速度控制是可靠生产的前提条件。介绍使用PLC及PROFIBUS-DP现场总线技术进行变频器的控制,以实现浸胶线速度的控制。     

浅谈服装工艺模板技术对缝制效能的影响

服装工艺模板是一种专业的制造模具,它可以应用于服装加工制造的整个过程。利用服装工艺模板能够将复杂的生产工艺工序简单化、标准化和流水化,有效地提高产品品质,提升生产效率。利用传统的服装工艺流程与服装工艺模板技术相比较,进行了服装工艺模板技术在服装企业生产中效能的分析。     

制丝工艺中真空渗透的测控与信息化系统

对生丝加工真空渗透这道关键工序进行了研究,并采用自动检测及控制技术实现该工艺精准测控,进一步测试了系统改造前后茧子渗透质量、生丝清洁度等性能指标参数,比较了工人劳动成本。结果表明:真空渗透是缫丝质量把关的一道重要工序,生丝加工中通过实现生产工艺的实时数据采集、监控与信息化管理,在生产过程实现自动控制改造,可以减轻工人劳动强度,提升生丝加工水平和质量,最大限度地满足工艺要求,提高生产效率,确保缫丝质量高品质。     

塑料模具加工工艺探讨

随着我国塑料模具加工技术的快速发展,多种机械工序和加工工艺,开始被应用到塑料模具的加工制造中。当前气体辅助成型、热流道、电火花与高速铣削等技术,是塑料模具加工使用的主要技术,也是决定塑料模具外观形状和质量的重要技术。文章主要探讨塑料模具的加工工艺,对不同塑料模具加工技术展开分析,并提出未来塑料模具生产的发展趋势。     

牦牛地毯革的试制

介绍了用青藏高原地区牦牛皮制造光面地毯革的工艺方案和技术要点。对准备、复鞣及染整过程中的关键工序进行了较详细的讨论     

轻工机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

现代化机械设计制造工艺中的精密加工技术是现代化机械设计中至关重要的技术及手段,运用轻工机械设计制造工艺及精密加工技术,有利于完善现阶段我国机械设计制造工艺,所以要重视对轻工机械设计制造工艺及精密加工技术的探讨,不断提升精密加工技术水平,加深对机械制造设计工艺及重点技术的认识.     

烟草薄片涂布工序的智能预测与优化

涂布工序是烟草薄片制造的关键工序之一。涂布率作为涂布效果的重要指标,对烟草薄片的质量有较大影响。针对涂布工序的涂布率预测与工艺参数优化问题,采用灰色关联度分析,提取关键影响因子,将遗传-粒子群算法与BP神经网络模型相结合,搭建了GA-PSO-BP涂布率预测模型。结果表明,GA-PSO-BP模型预测精度显著高于BP模型,实现了对涂布率的有效预测。在此基础上,利用遗传算法求解了涂布工序的最佳工艺参数组合,为烟草薄片生产中涂布工序的参数控制提供了参考。     

时尚绵羊服装革制作工艺

对无涂饰油蜡、蜡变、植鞣、半植鞣绵羊服装革制作工艺中,各工序的技术关键进行探讨,包括蓝湿革的加工工艺,复鞣、加脂和干整理等主要工序。重点介绍如何控制减少部位差及皮面伤残,提高次皮档次和利用率。     

多轴典型零件的加工工艺分析

多轴数控加工技术是制造自动化技术中最核心的技术,它的出现给传统制造技术带来了革命性变革。如今,世界制造业广泛采用多轴数控加工技术提高制造能力和制造自动化水平。文章选用造纸装备中多轴数控机床加工的多轴典型零件,从多轴典型零件结构的工艺要求、精度和加工技术要求、材料的选择、夹具的选择、铣刀的选择、加工工艺设计、刀具路径的编制、加工过程、零件检测等方面进行加工工艺分析,制定出最优的加工工艺方案,为造纸装备零件制造生产提供制造工艺的思路参考。     

超硬刀具现代切削加工中的重要手段

代表现代机械加工主流方向的高速切削加工，因顺应了21世纪机械加工高效率、高精度、柔性与绿色化的要求而迅速发展，这一技术主要应用于车削和铣削。高速干切削能消除切削液所带来的污染环境、危害工人健康的负面影响，是符合可持续发展要求的先进制造技术。精磨是轴承精加工中最常用的加工工艺，随着PCBN刀具的出现及数控机床等加工设备精度的提高，以硬态切削代替磨削来完成零件的最终加工已成为硬轴承钢的一个新的精加工途径。后继工序有超精加工或精度磨削要求时，硬态切削是最好的选择。要实现高速切削、干切削、硬态切削，精密和超精密切削，刀具材料是关键。而PCD、PCBN刀具为上述切削技术的实现提供了最基本的前提条件。     

羊毛/山羊绒/蚕丝精纺面料关键工艺探讨

介绍了羊毛/山羊绒/蚕丝多组分精纺面料的加工工艺,重点探讨了产品关键工序的工艺技术参数及操作要求,围绕影响产品质量的诸因素提出了具体的技术措施。     

GC-MS结合ROAV分析评价加工工艺对藤茶香气成分的影响

目的：探讨加工工艺对藤茶特征香气成分的影响。方法：分别采用传统加工工艺、红茶加工工艺、绿茶加工工艺、黑茶加工工艺制备4种不同的藤茶样品,以自然干燥的显齿蛇葡萄叶为对照,通过顶空固相微萃取和气相色谱—质谱联用技术结合相对气味活度值（ROAV）分析不同样品的关键风味化合物。结果：从4种藤茶样品及对照样品中共检出37种挥发性风味化合物,其中,1-辛烯-3-醇、苯甲醇、β-紫罗兰酮、苯乙醛、反式-2-己烯醛、二氢猕猴桃内酯、水杨酸甲酯7种物质为4种样品的共有组分;ROAV值显示,1-辛烯-3-醇和β-紫罗兰酮为共有关键香气组分,其中β-紫罗兰酮的贡献度最大;藤茶制作工艺条件不同,其关键香气成分存在差异,红茶工艺组藤茶关键性香气成分中出现了红茶的标志性香气成分芳樟醇及反式-2-壬烯醛。结论：红茶工艺和绿茶工艺加工的藤茶与传统工艺的在香气表现水平上相差不大,而黑茶工艺加工的香气表现稍逊;发酵工序可考虑作为藤茶制作的优选关键工序之一。     

无铬法生产汽车坐垫革和沙发革

介绍了无铬革在汽车革生产中的状况。为了生产出更好的无铬汽车革,对白湿皮加工以及鞣制、染色、加脂、固定工序中的技术要点,进行了详细阐述,并介绍了适用于每步工艺中的产品。