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为满足西气东输工程对钢管的需求,针对现有螺旋埋弧焊制管采用拉剪工艺存在递送过程中带钢跑偏,边缘挤厚或损伤等问题,宝鸡石油钢管有限责任公司在新建的大口径螺旋埋弧焊管生产线上采用了前摆式推剪新工艺。这种工艺的工艺流程为拆卷→矫平→切头(尾)→对焊→递送→剪边→铣边→成型。焊管机组自2001年投产以来,运转良好,提高了成型的稳定性,为西气东输工程提供了φ1016mm×14.6mm合格钢管6万t。 相似文献
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结合螺旋埋弧焊管成型技术的发展变化和生产实际,从工艺角度对成型稳定性和成型器设计提出了看法和建议。分析了常见成型缺陷产生的原因,指出了螺旋埋弧焊管成型技术中调整、维护时应注意的问题。 相似文献
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过去螺旋埋弧焊管带钢螺旋成型过程中,对其边缘不做预变形处理,钢管焊后易形成噘嘴缺陷。目前对带钢边缘采用孔型为圆形曲面的卷边辊进行预变形,也容易产生三种没形式的缺陷。针对以上问题,对带钢卷边孔型做了分析研究,推导出坐标曲线为椭圆的带钢卷边辊孔型方程,并以φ426mm螺肇焊管为例,进行了上卷边辊和下卷边尺寸结构设计。在卷边孔型设计中,用Basic语言进行编程,获得了更准确的结果。 相似文献
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通常直缝埋孤焊钢管的成型工艺主要有UOE法、CFE排辊成型法、RBE辊弯成型法,JCOE成型法、C成型法和PFP逐步折弯成型法等,其中只有CFE排辊成型法采用钢卷.本研究介绍了国内某直缝埋弧焊管制造企业采用自行研制的板卷连续成型设备,制造直缝埋弧焊管的生产工艺.与其他直缝埋弧焊管成型工艺及产品质量比较,其成型稳定性较高,原料成本较低,比HFW焊管质量更稳定可靠,比螺旋埋弧焊管原料性能更具优势.同时指出了用该成型工艺制造小管径薄壁直缝埋弧焊管的市场优势. 相似文献
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完善我国油气管道钢管制管体系的几个问题 总被引:3,自引:0,他引:3
油、气管道输送在我国已有一定基础,与先进工艺国家相比,还存在相当大的差距,油,气管道用钢管是管道建设的基础,钢管的质量决定于钢板(板卷)与制管的质量。文章论述我国即将进入建设长距离,大口径,高压力油气输送管道的今天,必须要解决国产管线钢,钢板生产和生产直缝双面埋焊钢管的问题。论述了直缝埋弧焊钢管与高质量螺旋缝钢管在我国油、气管道建设中的各自作用和地位,提高了发展管线钢生产和建设直缝埋弧焊机组的类型 相似文献
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本文介绍了德国Krupp Hoesch Tecna AG公司在螺旋管厂中采用两步法制管工艺。第一步,在成型和定位焊机中,高速成型螺旋管,用CO2定位焊;第二步,在分开的终焊机上,同步进行内外缝的多丝埋弧焊接成品管子。其整个工艺包括带钢准备和对接、成型及定位焊、管子输出和切割和埋弧终焊。优点有成型速度快,管体内残余应力小,焊接可在理想的位置进行,焊接条件大为改善。生产能力约为传统工艺的3倍。 相似文献
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螺旋缝埋弧焊管与直缝埋弧焊管之特点 总被引:4,自引:2,他引:2
分别从原材料,生产工艺,等7个方面,分析比较了螺旋缝埋弧焊管和直缝埋弧焊管的各自特点。提出建设直线埋弧焊管机组,应谨慎选择上马时机和生产线数量。 相似文献
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发展长输管道用埋弧直缝焊管适应国内外油气工业发展的需要 总被引:10,自引:0,他引:10
本文是在大中口径长输管线及埋弧直缝焊接钢管高级研讨会上的发言。从国内外油气工业发展对长输管道的需求,长输管道对钢管的要求,我国管道用钢管制造业的现状,发展长输管道用埋弧直缝焊管是我国制管业的迫切需要,埋弧直缝焊管生产方式,建设埋弧直缝焊管生产线的时机,有关行业应统一规划,协调行动,共同将我国管道钢管制造技术提高一个新水平等七个部分作了论述。指出随着国内外两种资源,两个市场的开发,一个油气输送管道的 相似文献
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本文通过对螺旋焊管不同方向取样的系列冲击试验,阐述了控轧钢不同取向对冲击功及产生“断口分离”的影响,并就“断口分离”的及影响因素进行了初步探讨。 相似文献
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