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对选用四种埋弧焊焊丝、焊剂组配(H10Mn2/HJ431、H08MnA/HJ431、H08MnMoA/HJ350、H08MnMoA/HJ250)焊接的16MnDR接头在-30℃下的低温韧性进行了对比试验,试验表明H08MnMoA/HJ250焊接接头低温韧性最好,在-30℃下冲击吸收功可达46.5J。对接头熔敷金属进行了化学成分测试,分析了H08MnMoA/HJ250焊接接头具有最高韧性的原因。用此 相似文献
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利用Gleeble-3800研究了焊接热循环对09MnNiDR钢焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)和中间临界再热粗晶区(IRCGHAZ)低温韧性的影响. 结果表明,热输入为15 kJ/cm、层间温度为150 ℃时,CGHAZ组织形态为板条状马氏体+下贝氏体,下贝氏体的存在限制了马氏体的生长,提高了低温韧性,而IRCGHAZ继续保持了CGHAZ的组织. ?70 ℃冲击试验中,IRCGHAZ相比于CGHAZ具有较好的低温冲击韧性,热输入为15 kJ/cm、层间温度为150 ℃时,冲击吸收能量最高为65 J. 根据热模拟结果,采用焊接热输入15 ~ 22 J/cm、层间温度为150 ℃的工艺参数对09MnNiDR钢进行焊接,?70 ℃冲击试验中热影响区冲击吸收能量值为101 J,冲击断口存在大量的等轴韧窝,具有较好的低温韧性;?70 ℃拉伸试验屈服强度为477 MPa、抗拉强度607 MPa、断后伸长率为28.5%,表现出较好的强度和塑性;硬度试验结果表明母材、焊缝和热影响区硬度依次增大,且没有软化现象. 相似文献
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通过选用不同埋弧焊焊接参数,对09MnNiDR钢进行相应的工艺评定试验。指出了影响09MnNiDR钢埋弧焊接头低温韧性的主要因素,并提出了焊接时应采取的工艺措施。 相似文献
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低温钢16MnDR的埋弧焊 总被引:3,自引:0,他引:3
我公司为某公司设计生产的储气罐属Ⅱ类压力容器 ,该设备选用材料为 16MnDR低温钢 ,容器规格180 0mm× 72 0 0mm× 2 6mm ,设备焊后整体热处理。要求容器所带产品焊接试板 - 35℃焊缝金属及热影响区各取三个V型缺口冲击试样 ,各部位三个试样冲击功平均值不低于 2 7J。1 焊接性分析16MnDR属于低温压力容器用钢 ,其最低工作温度可达 - 4 0℃ ,作为低温钢要求有足够的低温冲击韧性。考虑到设备的结构因素 ,为提高生产效率决定采用埋弧焊 ,但埋弧焊的焊接热输入大 ,会使焊缝低温冲击韧性降低 ,这对于 16MnDR低温钢的焊接是不利的。因此… 相似文献
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低温钢16MnDR的埋弧焊 总被引:2,自引:0,他引:2
对采用4种埋弧焊焊丝/焊剂组配焊接的16MnDR接头在-30℃时的低温冲击韧性进行了研究,结果表明采用H08MnMoA/HJ250焊接的接头在-30℃时的冲击功可达40J,高于采用另三种焊丝/焊剂组配焊接的接头冲击功,满足了设计要求。 相似文献
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通过对低温贮罐用钢母材和焊接材料的选择及性能分析,确定了09MnNiDR钢焊接工艺,通过抗裂试验、焊接工艺评定、金相组织、焊接返修试验对其工艺进行评定和试验,均能满足09MnNiDR钢焊接性能和技术要求,证明所制订的焊接工艺可行,为设计制造本体材料为9MnNiDR钢的低温压力容器奠定了技术基础。 相似文献
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近年来我们在国家重点科技攻关项目中,成功地研制了用于-40℃海洋平台钢的低氢高韧性熔炼焊剂(牌号YD504A),用于-45℃至-70℃0.5Ni系低温钢的低氢碱性熔炼焊剂(牌号YD507A),用于-80℃1.5Ni低温钢的低氢碱性熔炼焊剂(牌号YD508A)。本文着重对埋弧焊焊缝金属的低温韧性进行了较为系统的研究。 相似文献
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介绍了09MnNiDR低温钢管的焊材、焊接方法、后续热处理以及检测工艺的选择和试制情况。认为:09MnNiDR低温钢管的质量取决于焊材和焊接能量,选取焊丝CHW-S13、焊剂CHF105DR,并遵守热输入优先控制原则,其焊缝具有稳定的抗低温冲击性能;在JCOE生产线上采用双面多丝埋弧焊,可起到多道焊接的效果,细化晶粒,得到针状铁素体;采用保温温度590~620℃、保温时间60 min、300℃以下出炉空冷的后续热处理,可提高焊接接头的性能。 相似文献
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本文针对高压开关壳体用低温钢16MnDR+16MnDR,16MnDR+1Cr18Ni9的埋弧焊,通过对焊接接头的显微组织,显微硬度及抗裂性能进行一系列试验研究,证明所采用的焊接材料和焊接规范完全可以保证产品的质量要要求,该接头形式应用于实际生产中,效果很好,试验还表明,16MnDR+1Cr18Ni9埋弧焊时,控制焊缝金属中的Creq和Nieq使其δ含量为8%~10%,可有较高的抗裂性能。 相似文献
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3.5%Ni钢的埋弧焊试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
在不同焊接电流、电弧电压及电流特性的条件下,对3.5%Ni钢进行了埋弧焊试验,测定其焊缝金属的低温韧性。结果表明,在线能量相近的情况下,提高电弧电压和采用交流电特性均可改善焊缝金属的低温韧性。 相似文献
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An experimental setup to excite ultrasonic by modulating electrical arc was applied in the submerged arc welding (SAW) process of 09 MnNiDR steel to study its effect on quality of the welds. Arc-excited ultrasonic energy refines grains of the welds and more acicular ferrite ( AF) appears in the fusion zone. It also enhances impact toughness of the joints at -70 ℃ significantly. With the ultrasonic of 50 kHz, the toughness is improved by 47% in the fusion zone and by 82% in the heataffected zone (HAZ). The fractography of welds shows that the fracture is changed from cleavage fracture to gliding fracture while applying ultrasonic vibration. 相似文献