无缝药芯焊丝在船舶焊接中的研究与应用北大核心

随着药芯焊丝制造工艺的发展,药芯焊丝在船舶焊接材料中约占90%以上,目前使用的药芯焊丝均为有缝药芯焊丝,其焊接效率高、工艺性能好、适应性强,但在焊接时存在送丝较困难,焊丝外表面容易腐蚀、容易吸潮、不易储存和运输等问题。无缝药芯焊丝可以进行表面镀铜处理,焊丝保管过程中的防潮及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝,针对SRSF501无缝药芯焊丝进行熔敷金属试验和工艺性能研究,并将该焊丝在13000 t重吊船上进行应用。结果表明,该无缝药芯焊丝能够满足船舶焊接的要求,并具有一定优异性,将对药芯焊丝的发展具有深远的意义。     

我国药芯焊丝的生产应用现状与发展前景

随着焊接生产向高效率、低成本、高质量方向发展,药芯焊丝作为一种极有发展前途的焊接材料、高枝术产品,在焊接材料中所占的比例越来越大。积极地研究、开发术广和应用药芯焊丝是提高焊接生产率重要途径之一,也是当前的热点话题。因此,我们邀请了焊接材料行业的几位专家共同探讨分析药芯焊丝研究、生产和应用的现状、存在的问题及发展前景。唐伯钢：冶金建筑研究总院李春荣：国家焊接材料检测中心陈邦国：天津大学机械工程学院焊接材料所李严：林肯电气（上海）焊接有限公司冯志敏：哈尔滨焊接研究所应潮龙：天津造船公司焊接试验室陈勇…     

航天铝合金焊丝的现状和展望

航天铝合金焊丝主要有BJ-380系列和5806焊丝,分油封焊丝和光亮焊丝两种,目前仍以使用油封焊丝为主.焊丝生产中存在的主要问题是氢含量偏高和夹杂物失控,通过探伤手段可以控制夹杂物.焊接生产中存在的问题主要有微裂纹、气孔和夹杂物,焊丝成分偏析是造成微裂纹的主要因素.为解决生产问题须对现有焊丝进行改进,为适应自动焊应大力发展光亮焊丝,为适应新材料的焊接应研制配用焊丝,采用新技术可使焊丝性能大幅度提高,通过这几方面展望了航天铝合金焊丝的发展趋势.     

国产药芯焊丝在大型结构制造中的应用

对国产药芯焊丝进行了工艺试验，证明焊丝化学成分及力学性能符合美国药芯焊丝Ｅ７０Ｔ－５标准规定。该焊丝已代替进口焊丝应用于ＷＫ－１０ＢＰＨ２３００ＸＰ挖掘机和２×２０００ｔ油压机等大型焊接构件生产制造。     

药芯焊丝在压力容器焊接中的应用试验

对焊机改装、焊接工艺评定试验、压力容器焊接试生产等方面进行了介绍,提出了保证药芯焊丝送进通畅、防止将药芯焊丝压偏的方法;采用加中药的送风装置吹风,减少在容器内进行药芯焊丝半自动的烟尘污染,总结了药芯焊丝在我厂压力容器制造中的试用经验及防止焊接缺陷产生的措施。     

药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的新发展（五）

本文概述了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的发展历程,全面分析了这两种焊接工艺方法的优点,详细论述了药芯焊丝、金属粉芯焊丝制造技术、品种、性能、质量和相关标准的新发展,列举了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊典型应用实例。     

药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的新发展（二）

本文概述了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的发展历程,全面分析了这两种焊接工艺方法的优点,详细论述了药芯焊丝、金属粉芯焊丝制造技术、品种、性能、质量和相关标准的新发展,列举了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊典型应用实例。     

药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的新发展（三）

本文概述了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的发展历程,全面分析了这两种焊接工艺方法的优点,详细论述了药芯焊丝、金属粉芯焊丝制造技术、品种、性能、质量和相关标准的新发展,列举了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊典型应用实例。     

药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的新发展（四）

本文概述了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的发展历程，全面分析了这两种焊接工艺方法的优点，详细论述了药芯焊丝、金属粉芯焊丝制造技术、品种、性能、质量和相关标准的新发展，列举了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊典型应用实例。     

药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的新发展（一）

本文概述了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的发展历程，全面分析了这两种焊接工艺方法的优点，详细论述了药芯焊丝、金属粉芯焊丝制造技术、品种、性能、质量和相关标准的新发展，列举了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊典型应用实例。     

药芯焊丝焊接时的瞬时波动现象分析

由于制造因素的影响,药芯焊丝往往存在不均匀的问题,它导致焊接过程的瞬时波动,严重时将影响到焊接过程的稳定性。由汉诺威分析仪测试得到的电流概率分布曲线能够灵敏地反映这种瞬时波动现象,将测试过程获取的焊接电流相关数据进行分析,确定电流波动阈值,以电流异常波动区域概率密度之和∑n（％）的大小,评价药芯焊丝的稳定性。     

水下药芯焊丝焊接的工艺特点与研究进展

对国内外水下药芯焊丝焊接（ＦＣＡＷ）的研究成果进行了综述,介绍了水下药芯焊丝焊接的优点,工艺特点和研究现状,讨论了目前该焊接方法在实际应用中存在的困难及需要解决的问题,半提出了发展水下药焊丝焊接技术的几点建议,对未来药芯焊丝在水下焊接中的应用前景进行了展望。     

浅析FCAW在锅炉制造中的应用

根据药芯焊丝熔化极气体保护焊的特点,结合国内相关标准和锅炉制造行业的发展现状,针对锅炉制造中大管接头、耳板、集箱小管接头等结构,通过模拟件焊接试验,分别分析和探讨了各种常用结构采用药芯焊丝气体保护焊的可行性。结果表明,大管接头、耳板结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊可保证焊缝质量和性能,小管接头结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊手工操作易产生夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。锅炉制造中重要承压部件采用药芯焊丝熔化极气体保护焊方法时,焊接接头应进行体积型无损检测,以保证产品焊接接头内部无缺陷。     

GMAW无镀铜实心焊丝及其应用

详细分析了GMAW镀铜焊丝在生产中的环保问题、污染问题、焊丝本身的质量问题(铜层易剥落、焊接飞溅大、焊缝成型差、防锈不佳)等.为适应我国建筑钢结构技术的发展和节能减排的绿色制造理念,GMAW无镀铜焊丝应运而生.GMAW无镀铜焊丝生产工艺解决了镀铜焊丝生产和使用过程中的铜污染问题,无镀铜实心焊丝具有表面光洁、焊丝的送丝性能更加稳定、在使用过程中不会出现因铜层脱落等问题造成的送丝不穗的现象、焊丝表面更加光滑、并减少送丝阻力等优点.无镀铜焊丝在实际中得到了一定范围的推广应用,获得了好评.     

药芯焊丝焊接材料的发展

阐述了药芯焊丝气体保护焊及焊接材料制造慨况,以及药芯焊丝气体保护焊的特点,如适应性好、易掺合金、熔敷率高、熔深大、工艺性好、力学性能好、生产率高、节能节材等;研究证明,药芯焊丝和自保护药芯焊丝的焊接接头性能好、生产率高.随后介绍了国外及国内应用现状及发展,对我国工程应用实例及试验研究成果近行了分析.     

T91/12CrMoV钢管TIG焊接接头力学性能与显微组织

采用TGS-9Cb和TIG-R31两种焊丝TIG焊接T91/12CrMoV钢,通过试验对比,分析了两种焊丝焊接T91/12CrMoV钢接头的力学性能和显微组织。结果表明:两种焊丝T91/12CrMoV钢焊接接头的抗拉强度和抗弯强度均符合规范要求;TGS-9Cb焊丝的T91/12CrMoV钢焊接接头存在碳化物的聚集,有脆性相,TIG-R31焊丝的效果更佳。     

水下湿法焊接药芯焊丝成分设计及焊接工艺研究进展

对水下湿法药芯焊丝焊接的研究成果与发展现状进行了详尽的综述,介绍了水下湿法药芯焊丝焊接的优点、药芯成分的设计、工艺特点和接头性能,并提出了目前水下湿法药芯焊丝焊接存在的问题及今后的发展方向。水下湿法药芯焊丝焊接时,高氢含量、高压力和较快的冷却速度影响焊接接头的质量,而通过调整药芯焊丝的材料成分配比和在药芯中添加合金元素,可以实现渣气联合保护,达到优化焊缝组织性能的目的,也可以通过调整焊接工艺参数来优化焊缝。水下湿法药芯焊丝焊接技术的出现,使得水下焊接向高效、自动化的方向发展。     

药芯焊丝的现状与发展

药芯焊丝作为新一代焊接材料，其焊接效率高，容易操作，焊丝品种多种多样，在全球各地已经受到人们的普遍欢迎，广泛地应用到工业制造各行业。本文从药芯焊丝的概述、研究现状、应用和发展趋势几方面对药芯焊丝的研究进展进行了综述。     

基于PFM调节的脉冲MIG焊电弧调节机理分析

针对脉冲MIG焊电源弧长控制方面存在的问题,展开对脉冲MIG焊电弧自我调节机理以及在脉频调制(PFM)控制下的电弧调节机理的研究.建立了电弧弧长数学模型,分析了PFM双闭环电弧调节系统的工作原理,给出了PFM电流调节数学模型,并分析了非阻性焊丝和阻性焊丝PFM电弧控制机理及在电弧控制中存在的问题.从理论上推导出对于非阻性焊丝PFM电流调节可以获得更稳定的焊接效果,而对阻性焊丝CTWD固定时可获得稳定的焊接效果,在CTWD变化时无法获得满意的焊接效果.最后分别对阻性焊丝和非阻性焊丝进行PFM电弧调节阶跃试验,通过对试验结果分析,验证了上述理论推导.     

药芯焊丝在柴油机焊接件中的应用

通过大量的对比工艺试验,比较了药芯焊丝与实心焊丝焊接柴油机部件的焊接质量和综合焊接成本,指出药芯焊丝半自动焊接技术具有较低的经济成本,可以很好地应用到WD615柴油机焊接件的制造中.