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我厂在焊接复合板材质 2 0R +0 0Cr17Ni14Mo2(板厚 16mm +3mm)时 ,因供货质量原因 ,在焊接时焊缝区及相邻母材 15 0mm× 10 0mm范围内出现了大量裂纹 ,有些裂纹是贯穿性的 ,因此针对这一缺陷制定了返修工艺。1 焊接材料在焊接过渡层时 ,基层的碳钢与复层奥氏体钢焊接 ,由于基层成分 (2 0R)对焊缝金属有的稀释作用 ,使焊缝中奥氏体元素含量降低 ,若焊缝中出现马氏体组织 ,会恶化接头性能 ,甚至产生裂纹 ,因此过渡层焊材选用至关重要 ,18- 8型焊接材料不能满足要求 ,2 5 -2 0型焊接材料焊接后又可能因属于单相奥氏体组织而产… 相似文献
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我厂一台Q11—13—2500型剪板机,由于长时间超负荷使用,造成机架右侧产生几处裂纹,裂纹长度达450mm,深15~30mm.机架材质为HT15—32,重约3t,见图1.我们采用2308焊条和自制的新型铸铁焊条对此机架进行了电弧冷焊修复,经修复后的机架已使用两年多,效果良好,仍在正常运行中. 相似文献
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分析了筒形磨煤机端盖发生特大裂纹的修复焊接工艺要求,认为采用常规补焊方法难以满足,后采用焊接新工艺予以修复,缩短了工期,节约了费用,保证了设备正常运行。 相似文献
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汽轮机高压缸在工作过程中有时会产生裂纹,若裂纹得不到及时有效的处理;或者处理方法不得当,处理后又产生裂纹,将严重影响机组的安全运行。本文主要介绍汽轮机高温高压缸体裂纹缺陷的焊接修复方法。 相似文献
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复合钢板封头裂纹的焊接修复 总被引:1,自引:0,他引:1
随着科技的发展 ,不锈钢复合钢板以其独特的性能在石油化工装置中得到广泛应用。如催化装置的分馏塔、常减压装置的常压塔、减压塔等 ,这些设备的封头制作过程中一般有两种加工方法 :冷成型———旋压 ,热成型———冲压。但由于复合钢板特别是有拼接缝的封头 ,在热成型的过程中对焊接接头的性能有许多不良影响 ,而且热成型温度、时间很难确定 ,控制不当会造成复层耐腐蚀性下降 ,所以对于不锈钢复合板封头一般不宜采用热成型加工的方法 ,大部分采用冷成型加工的方法。但是在冷成型过程中常常会在成型封头靠近边缘或焊缝的两侧出现裂纹 ,本文… 相似文献
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通过对聚合釜异种钢焊缝开裂的成因分析及焊工艺试验,提出了根除裂纹的返修焊接工艺方案,并对设备实施了现场返修焊拉及返修焊接过程中的质量监督控制,并获得了成功。 相似文献
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分析了N-TuF50钢球罐产生裂纹的原因,提出焊接修复裂纹的方案,确定了焊接修复用的材料,并进行了焊接模拟试验。 相似文献
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我公司锻造分厂使用的 3T模锻锤由于使用年限图 1 3T模锻锤底座裂开纹示意图长 ,超负荷运行 ,造成底座沿燕尾槽根部开裂 (图 1)。为了尽快修复底座 ,不影响生产 ,我们决定采用焊接法进行修复。1 裂纹现状及焊接方法3T模锻锤底座的材质为ZG2 5 ,重 6 0t。经现场观察 ,底座的裂纹已沿宽度方向贯通 ,裂纹长达 10 0 0mm ,深 2 5~ 70mm。由于底座裂纹长 ,结构刚性大 ,加之是用了几十年的老设备 ,开裂区浸满油污 ,我们决定采用1.2mm的H0 8Mn2SiA焊丝富氩混合气体保护焊方法施焊。2 焊前准备(1)用氧乙炔火焰清除裂纹两侧… 相似文献
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框架结构中焊接热裂纹的产生及防止中国一汽四川专汽厂(611731)袁体松Generationandpreventationofweldhotcrackinframingstructure¥(Sichuanspecial-purporeautomobi... 相似文献