复合钢板的焊接工艺

本文通过对奥氏体系复合钢焊接工艺评定、焊接工艺编制、焊工培训、焊接质量检验、酸洗-钝化处理等环节的实验和实施,解决了奥氏体复合钢板焊接技术和与此相关的一些生产技术难题,圆满地制成了奥氏体系复合钢板产品。     

镍基合金复合钢板的焊接

环化塔预热器壳体的设计材料是Hastelloy C-276、Monel 400两种镍基合金复合不锈钢板,焊接是制造这台设备的关键技术.通过分析镍基合金复合钢板的焊接特点,指出镍基合金复合钢板焊接的关键是控制基层根部焊接时,焊缝金属中不要熔入复层合金成分;复层堆焊后的合金成分接近或达到焊材的化学成分,满足耐蚀要求.采用台阶式坡口形式,是避免根部焊缝金属互熔的最好措施;控制焊接线能量的多层焊是保证堆焊复层耐蚀性的关键.     

复合钢板焊接工艺的探讨

介绍复合钢板的焊接工艺。在焊接材料的选用原则上,应适用Cr、Ni含量足够的奥氏体填充金属,确定适用A307焊条施焊过渡层,为避免焊缝中产生横向裂纹,制定了相应的焊接工艺;为保护电弧焊过程的稳定状态,手工电弧焊的焊接应严格按工艺要求执行^[1-5]。     

镍基焊条Ni327的焊接工艺

电站锅炉高温段再热器中部分附件材质为1Cr20Ni14Si2,与之相焊的管子材质为12Cr1MoV,属异种钢焊接。设计要求采用CHN327镍基焊条。但在焊接过程中,着色探伤发现近50％的焊缝存在裂纹。为此,我们认真分析该焊条的焊接性能和焊接的全过程,进行了大量工艺试验,改进焊接工艺,顺利完成了产品的焊接。     

复合渗铝钢管的焊接工艺

通过焊接接头的力学性能试验、金相组织分析以及工程实践证明，采用普通不锈钢E309MoL焊条焊接20渗铝钢管道，只要采用正确的坡口加工方法和合理的焊接工艺，即可获得具有抗高温氧化和耐H2S等介质腐蚀的焊接接头。     

奥氏体系复合钢板的焊接工艺

通过对奥氏体系复合钢板焊接工艺评定、焊接工艺编制、焊工培训、焊接质量检验、酸洗-钝化处理等环节的试验和实施,解决了奥氏体系复合钢板焊接技术和与此相关的一些生产技术难题,圆满地制成了奥氏体系复合钢板产品.     

不锈钢复合钢板的焊接工艺

对不锈钢复合钢板的焊接特点进行了理论分析，总结出其焊接三要素：焊接坡口、焊接材料和参数、焊接顺序。实践证明，只要遵循其焊接要点，不锈钢复合钢板的焊接质量是非常稳定的。     

三峡工程泄洪深孔不锈复合钢板的焊接工艺

三峡水利枢纽工程泄洪坝段深孔一、二期金属结构埋件过流面均采用不 锈复合钢板制造，其基层低合金钢可以满足结构对强度和刚度的要求，,而复层不锈钢则可满足结构对耐磨耐腐蚀性能的要求。不锈复合钢板在水工钢结构制造安装中属首次应用。通过大量的工艺评定试验，并结合工程施工应用实践，详细地介绍了不锈复合钢板的焊接工艺。     

不锈复合钢板的焊接

举世瞩目的三峡工程金属结构在泄洪坝段、厂坝段和双向五级永久船闸的过流部件的制作安装中，选用了大量不镑复合钢板，这在国内外水电建设中尚属首次。而碳钢、低合金高强度钢的复合钢板及异种钢的焊接在金属结构制造安装中要求高，难度大。为此在进行了大量的焊接、工艺评定、焊工培训、产品焊接等应用研究，较全面地掌握了复合钢板的焊接技术，保证了三峡工程金属构件的制造安装。高产优质。     

Monel+20g复合钢板的焊接工艺

我公司2003年为某铝厂设计制作了一台强制循环蒸发器,根据铝厂蒸发母液对材料耐腐蚀性的要求,并考虑到制作成本,决定采用Monel 20g复合板作为壳体材料。     

双相不锈钢复合钢板的焊接

举世瞩目的三峡工程在排砂钢管的制作安装中,选用了双相不锈钢复合钢板,这在国内水电建设中尚属首次.而双相不锈钢复合钢板的焊接在金属结构制作安装中要求高,难度大.为此进行了大量的工艺评定、焊工培训以及产品焊接等应用研究.较全面地掌握了双相不锈钢复合钢板的焊接技术,保证了三峡工程金属构件的制造安装.     

16MnR+0Cr13复合钢板焊接工艺

针对复合钢板16MnR＋0Cr13，从焊接性、焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊后无损检测的选择、焊接工艺评定等几个方面进行探讨，确定合适的焊接工艺，并将其成功应用于实际的焊接生产中。     

SA213-T23钢焊接工艺试验

通过对SA213-T23钢进行焊接工艺试验，分析了焊前预热温度、焊接材料、焊接方法及焊后热处理工艺对T23钢焊接接头性能的影响。     

Q345A+SUS321复合钢板的焊接试验与应用分析

为了分析Q345A SUS321复合钢板的焊接性,对δ=12 mm 4 mm的Q345A SUS321复合钢板进行了焊接性分析及焊接工艺试验,并对试验结果进行了分析.根据焊接工艺试验结果制定了在缅甸邦朗电站中该复合钢板的焊接工艺.焊接工艺试验和实际应用表明:焊接复合钢板时,关键是复层和过渡层的焊接,虽易出现焊接裂纹,但通过选择合适的焊接材料和合理的焊接参数可以控制裂纹的产生,能保证焊接接头的质量.     

00Cr19Ni10／15CrMoR复合钢板焊接工艺评定

通过对材料00Cr19Ni10/15CrMoR进行焊接工艺评定,确定了合理的焊接工艺,以保证设备质量.首先对材料00Cr19Ni10/15CrMoR进行化学成分分析,选择合适的焊接材料,再根据预热温度经验公式计算出预热温度,对预热、焊接顺序、层间温度、后热和焊后热处理等进行严格控制,使得该焊缝具有优良的力学性能,满足了用户和标准要求,为设备制造打下了良好基础.     

ND钢的焊接工艺试验研究

提高材料的耐蚀性一直是材料研究的一个重要课题。根据相关资料记载,每年全世界由于腐蚀而报废的材料约占钢总产量的1/3。耐大气腐蚀钢、耐海水腐蚀钢、耐石油腐蚀钢、耐氮、氢腐蚀钢、耐氯腐蚀钢等已广泛用于焊接结构,耐硫酸露点腐蚀钢(ND钢)也在近年发展起来了。腐蚀多发于焊接接头,如何从焊接工艺角度解决接头的抗腐蚀问题显得尤为重要。1ND钢焊接性分析耐硫酸露点腐蚀钢主要是通过向合金系统中加入适量的Cu,Cr,Sb,Ti等合金元素,以提高材料的抗腐蚀稳定性。ND钢的化学成分及力学性能见表1、表2。通常供货状态板材为热轧状态,管材为正…     

高铬高镍管的焊接工艺方法

沧井化工集团氯乙烯裂解炉,工作温度高达900～1000℃,其管材及焊材均由法国进口,由我公司在现场焊接。设计要求焊缝打底焊道、盖面焊道分别进行100%着色检验,合格后进行X射线探伤,RTⅠ级为合格。为保证焊接质量,进行了焊接工艺试验,熟悉了该钢管的焊接特性,掌握了其焊接工艺方法。1焊接工艺要点及焊前准备炉管材质为800H/800HT(法国),168mm×7mm,相当于国内Cr25Ni32高温耐热不锈钢,为单相奥氏体组织,在焊接过程中很容易产生热裂纹。为防止热裂纹的产生,选用小焊接参数和快速冷却的工艺方法,避免过热,提高抗裂性。焊条为Brc75-15m,焊丝…     

钛合金激光-电弧复合热源焊接工艺

对钛合金厚板进行激光-电弧复合焊接,并对焊接接头能进行试验研究,结果表明,激光-电弧复合热源焊接新工艺实现了对钛合金厚板的优质高效连接,焊接接头的抗拉强度平均在950 MPa以上,达到母材强度的95%以上;平均冲击强度高于567.3 kJ/m2;疲劳强度在600 MPa水平可达0.7～1万次,550 MPa水平可达3～6万次,500 MPa水平可达7～12万次.     

镍基焊条Ni327的焊接工艺

分析了Ni327镍基焊条的焊接性能，并介绍了镍基焊条用于1Cr20Ni14Si2与12Cr1MoV异种钢焊接的优越性和易产生的问题．据此提出适宜的焊接工艺。     

TP110SS抗腐蚀特殊扣套管复合力试验焊接工艺

分析了TP110SS抗腐蚀特殊扣套管复合力试验的受力情况，指出焊缝质量对此试验的重要性，并研究了套管和堵头的焊接性，选择了合理的焊接工艺，保证了复合力试验的顺利进行。