陶瓷辐射管

碳化硅辐射加热管自1985年问世以来,广泛用于控制气氛渗碳炉、氰化炉、高温真空渗碳炉等各种高温热处理领域。多年来的实际应用表明,碳化硅辐射加热管具有性价比高、寿命长、高温特性优、化学性能稳定、环境污染小、成本低等优越性。     

自身换热式燃气辐射管

林德伯格公司设计制造的自身换热式燃气 辐射管的组成及结为原理图见图1。它的内 管、中管和外管由德国曼内斯曼公司生产的 INCONEL镍铬合金无缝管制造,使用寿命 长。辐射管内装有主烧嘴、辅助烧嘴、高压电 点火和火焰监测器。点火和火焰监测器与外面 的燃烧控制系统和安全系统相连接。     

高温炉用优质陶瓷辐射管的研制

装置的设计和实验室研制单端换热辐射管是为间接加热设计的一种结构紧凑、燃烧充分的加热器(见图1)。它包括一个传热体(辐射管)、同心燃烧室(内焰管)、高效烧嘴和换热器。     

陶瓷辐射管烧成炉的研制

介绍某厂研制的陶瓷辐射管烧成炉及在该厂生产中的应用情况。新型炉比常规马弗炉具有明显的经济效益。     

电子计算机控制的燃气辐射管加热系统及其应用

1989年4月,上海市公用事业研究所燃气辐射管课题组因原青岛水箱厂(现名青岛市汽车散热器公司)的要求,为其新建的(汽车用)水箱(即散热器)检漏、喷漆、烘干流水线的(烘道截面为高1.2米、宽0.8米、总长65米的)3台加热烘道开发研究了“电子计算机控制的燃气(煤制气)辐射管加热系统”.在该系统,我们应用了五方面的技术即:(1)燃气远红外     

辐射管加热炉的改型

在现有的辐射管加热炉中有很多理由可找到另一种有效的辐射管加热设备。从不同的供应商手中可获得很多辐射管加热设备。要找到最佳的解决方法，必须详细分析现有的炉子、正确理解燃烧设备和工艺过程，找到一种经济的方法妥善解决技术问题，常用的辐射管为直通型、U型和单端型管，由高合金含量金属和陶瓷制成，后者是一种反应粘合的SiSiC。陶瓷辐射管的市场股份迅速增长。陶瓷管脆性大，     

陶瓷管炉最佳管间距的优化

陶瓷管炉(简称CT炉)是一种新型陶瓷马弗管间接加热炉。与传统室式直焰式加热炉相比,具有氧化率低,加热质量好等优点,与传统马弗炉相比,具有传热性能好,热效率高等优点。     

蓄热式高温空气燃烧技术在燃气辐射管中的应用

介绍了一种利用高温空气燃烧技术改造W型燃气辐射管加热装置的方案，并通过计算举例，论证了其可行性，分析了新型燃气辐射管的技术性能。蓄热式改造后的装置具有热效率高，表面温度分布均匀，使用寿命延长，污染物排放浓度降低等特点。     

燃气辐射管壁温计算数学模型

本文给出了套管式燃气辐射管外管平均壁温的数学模型,用此模型还计算该辐射管内管壁壁温、排烟温度、辐射管产生的热量和辐射管的热效率。并通过实验证了该数学模型的合理性。     

高温空气燃烧技术蓄热式燃气辐射管燃烧器的研制开发和应用

介绍了应用高温空气燃烧技术研制开发W型和U型蓄热式燃气辐射管燃烧器的工作原理、技术特点和性能指标。研究指出．蓄热式燃气辐射管燃烧器是一种高效、节能、低污染的工业炉用加热装置。可广泛应用于机械、冶金、石化、电子、兵器、轻工、电器、交通、建材、纺织、汽车、航空航天和食品工业等加热炉设备上,具有广阔的应用前景。     

陶瓷管式锻造加热炉

本文综述了两种型式管式加热炉的优缺点,并运用(火用)分析方法分析了管式炉结构设计与提高能质的关系,以及扩大管式炉应用需进一步解决的四个主要问题。     

浅谈燃气辐射加热技术在海洋工程装备建造行业的应用

节能减排、绿色发展既是国家大政方针,也是企业降本增效、提升市场竞争力的有效手段。涂装车间燃气辐射加热技术,是我国船舶海工涂装生产工艺中一项国家推广的先进适用技术。燃气辐射加热系统是一种低强度电磁波(波长1～20μm)辐射加热系统,可将燃气内含热能转换为辐射热能,通过热辐射直接对结构物进行加热,从而取代传统对流加热方式以满足涂装工艺的温度要求。采用涂装车间燃气辐射加热技术,既可以为企业节约可观的生产成本,又可以取得明显的节能减排效果,在确保安全可靠的基础上,为企业低成本、绿色可持续发展起到积极推动作用。     

新型燃气热风辐射供暖系统

新型燃气热风辐射供暖系统陈兴华，庄斌舵扬州工学院江苏省建筑工程总公司一、引言人一生中有８０％以上的时间是在室内或交通工具中渡过的，在室内创造舒适的微气候对人体健康关系极大，因经济上的原因生活与生产环境的冬季供暖问题未能很好解决。江苏省大部分地区处于供...     

陶瓷辐射加热管

碳化硅辐射加热管问世于20世纪80年代中叶，广泛用于高温渗碳炉，以及真空渗碳炉等。多年来的实际应用表明，SiC辐射加热管具有性能价格比高、寿命长、高温特性优、化学性能稳定、环境污染小、成本低等优越性。重点介绍了碳化硅辐射加热管的化学物理特性、优越性、制作方法、使用方法、实际应用举例及经济性。照7图3表1参7     

陶瓷管少氧化加热炉节能的潜力

通过对炉子的热效率的研究,推出了研究加热设备节能潜力的数学方法,运用该法对陶瓷管少氧化加热炉(简称CT炉)节能潜力进行了评定。进而根据CT炉热平衡试验和对节能因素原则的分析提出了提高CT炉节能潜力的措施。     

蓄热式燃烧节能新技术在辐射管加热炉的实践与探讨

对蓄热式辐射管加热与传统辐射管加热两种方式进行了比较,并根据现场实践对传统辐射管进行蓄热式辐射管改造时提出一些探讨意见.     

电辐射加热条件下应用高辐射率涂料的节能技术

基于辐射传热原理，分析了电辐射加热条件下高辐射率涂料的节能机理，理论分析和实际应用都已证明，高辐射率涂料在电辐射加热条件下的应用可取得比在火焰炉内更好的节能效果。高温辐射涂料今后将向着超细超薄化、成分复合化、功能多样化的方向发展。     

室式辐射管炉内辐射角系数计算

导出室式辐射管炉内辐射管与辐射管、辐射管与炉墙之间角系数的积分方程,并利用数值积分方法进行了计算了不同几何参数下上述角系数的变化。