Si3N4／钢钎接过程的参数分析

通过对Ｓｉ３Ｎ４／钢多组钎焊实验的比较分析，讨论了影响接头强度的主要因素，提出了在本实验条件下，几个重要工艺参数的理想取值范围，并研究了接头型式对接头强度的影响。     

Si3N4／钢钎接时热应力缓和问题研究

通过碳钢与Ｓｉ３Ｎ４陶瓷钎接后残余应力的分析，论述了应力缓和材料的选择原则，对种类材料热物理性能进行了分析比较，选出一些能实际应用的应力缓和材料，通过纤焊实验，证实采用适当的接头形式能有效地防止钎焊裂纹的出现，提高了钎接接头的强度。     

非晶态合金钎料真空钎焊接头组织研究

研究了铜的添加对Ｎｉ－Ｃｒ－Ｂ－Ｓｉ系非晶态太合金纤料真空纤焊１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ母材的钎缝的组织特征和临界钎焊间隙值的影响规律,并与相同成分的晶态粉状钎料进行了对比。结果表明：在钎焊工艺规范确定情况下,随着钎料中铜的质量分数的增大,钎缝中固溶体含量增加,危性相厚度减小,钎焊接头的ＣＢＣ值增大;非晶态钎料钎焊接头中的元素和组织分布比较均匀,其ＣＢＣ值较晶态的大。     

快速凝固Al—Cu—Si薄带钎料真空钎焊锻铝合金的研究

与普通Al-Si钎料相比，三种快速凝固Al-Cu-Si薄带钎真空钎焊锻铝合金LD2对比实验表明：快速凝固Al-Cu-Si薄带钎料具有钎焊温度低（570℃），间隙小（0.05-0.10mm），时间短（10－15min）以及更高的接头强度等特点，其钎焊接头的拉伸强度接近甚至超过母材的抗拉伸强度（125MPa）；钎焊强度随钎料中ω(Cu）的增加而降低，实验结果表明，快速凝固Al-Cu-Si薄带钎料是一种性能更好的新型真空钎焊钎料。     

Si3N4陶瓷与不锈钢摩擦性能研究

研究了Ｓｉ３Ｎ４陶瓷与ＳＵＳ３０４不锈钢摩擦性能，认为反应烧结氧化硅的微观结构有利于储存润滑介质，同时发现水基润滑剂具有较好的润滑效果，主要原因是摩擦化学反应层的存在使摩擦系数降低，在研究基础上，将氮化硅陶瓷用作金属塑性成形模具材料，实验证明，反应烧结氧氮化硅陶瓷制造模具可成功用于不锈钢的拉深。     

钎焊金刚石钎料适应性的研究

基于金刚石钎焊关键问题,论述了颗粒状和膜状金刚石钎焊的工艺特点,分析了不同钎料在金刚石钎焊过程中的优缺点.结实验果表明:Ni-Cr合金适于钎焊金刚石磨料,可用于制作单层金刚石工具;Ag-Cu-Ti适于钎焊金刚石膜,可用于制作金刚石刀具等.     

铜基钎料钎焊白口铸铁钎缝界面冶金反应机理

非光滑单元体对材料（白口铸铁）与钢的连接是仿生非光滑表面减粘降阻的关键技术之一。本文采用金相显微镜、扫描电镜、电子探针和X－射线衍射仪分析了多元铜基钎料钎焊白口铸铁钎缝界面冶金结合形成的特点及界面层对钎缝力学性能的影响。研究结果表明：铜基钎料钎焊白口铸铁界面冶金反应剧烈,时间和温度对界面的形成影响明显,复杂界面层的形成降低了钎缝剪切强度,剪切断裂沿铜基钎料与白口铸铁钎缝界面一侧进行。     

Si3N4陶瓷材料的氧化行为及其氧化机理

采用氧化后再化的实验方法,通过对Ｓｉ３Ｎ４陶瓷材料化为的研究和氧化动力学的分析,了Ｓｉ３Ｎ４陶瓷材料的氧化机理。结果表明,Ｓｉ３Ｎ４陶瓷材料的氧化行为表现为氧化增量随时间的变化服从抛物线规律：（△Ｗ）＾Ｋｐｔ。     

钎焊氮化硅陶瓷的Cu基钎料的研究进展

陶瓷连接技术是结构陶瓷实用化的有效手段,焊料成分对连接体的性能具有决定性作用。文章主要从焊料成分的角度,重点总结了钎焊Si3N4陶瓷的Cu基钎焊材料的发展现状。     

合金元素对Si3N4陶瓷生成的影响

以合金元素为添加剂制备氮化硅陶瓷.比较了Ti、Mg、Fe和A l四种合金元素对氮化硅生成的效果,结果表明单一元素Fe的效果比较明显;探讨了Fe含量在0.25%~5%(质量百分数)之间对Si3N4生成的影响,为了避免Fe-Si化合物的生成,Fe的加入量不宜大于1%;对比了复合元素(Fe A l)添加与单一元素(Fe)添加的效果,在添加剂含量相同的条件下,复合元素(Fe A l)比单一元素(Fe)的氮化效果较理想.     

气门钢表面激光熔覆Si3N4陶瓷层的研究

利用激光在气门钢表面熔覆Si3N4陶瓷.对熔覆粉末成分、熔覆处理的工艺参数、熔覆层的组织、相组成及结合界面作了分析研究.     

气门钢表面激光熔覆Si3N4陶瓷层的研究

利用激光在气门钢表面熔覆Si3N4陶瓷,对熔覆粉末成分、溶覆处理的工艺参数、熔覆层的组织、相组成及结合界面作了分析研究。     

污染颗粒对Si3N4陶瓷球疲劳影响的研究

为了准确评价Si3N4陶瓷球间接触疲劳行为和抗污染能力,用四球疲劳试验机在7．01GPa名义接触应力条件下分别进行了由清洁的32号机械油润滑(A组)和质量分数1％SiO2颗粒污染的32号机械油(B组)润滑的SbN4球的成组疲劳试验。结果表明超细颗粒污染影响陶瓷的特征寿命和寿命指数,使疲劳寿命L10和L50分别降低到30．7％和55．4％;分析了颗粒污染对Si3N4陶瓷滚动接触疲劳失效机理及寿命的影响,指出颗粒污染引起疲劳寿命缩短的主要原因是进入接触区的硬质颗粒导致局部接触应力远远高于名义接触应力,从而加速疲劳裂纹的产生,颗粒污染使寿命指数减小的主要机理是疲劳以后超细颗粒进入疲劳裂纹开口后对裂纹开口处产生支撑作用,导致裂纹的扩展速率降低,从而延缓疲劳的加速过程。     

高性能Si3N4基可加工复合陶瓷的快速制备

采用SPS在1600～1650℃烧结5min可以获得致密的Si_3N_4-BN复相陶瓷,实验结果表明,随着BN体积分数的增加,BN聚集生长导致Si_3N_4-BN复相陶瓷强度总体均呈缓慢下降趋势,但仍然维持在很高的强度水平,BN体积分数为30%时三点弯曲强度接近900 MPa,而且拥有优异的可加工性能,SEM分析表明,借助SPS可以在实现Si_3N_4-BN复相陶瓷快速致密化基础上进行相组成及显微组织的调控和优化,从而改善材料的性能。     

热浸渗法制备Si3N4陶瓷覆层初探

在钢铁材料表面改性的基础上，提出了反应生成Ｓｉ３Ｎ４陶瓷覆层的思想。热力学及Ｘ－Ｒａｙ衍射分析表明，通过热浸渗技术可在碳钢表面制备性能优异的Ｓｉ３Ｎ４陶瓷覆层。