DT—40钢结合金硬质相与基体的交互作用

能谱分析表明ＤＴ－４０合金中部分硬质相粒子与钢基体之间发生了钨、铁等原子的相互交换与转移，形成了微米微量级的原子扩散区域，这种ＷＣ粒子与基体间的交互作用是此类材料的最大治金特色，并对合金的转变特征、显微组织、回火抗力及性能等产生了多种影响，使此类合金无论在治金与显微组织结构方面还是力学性质等方面成为既不同于普通钢铁材料又不同于硬质合金的一类新型工程材料，     

DT钢硬质合金模具材料的研究

主要通过电渣重熔的方法来生产ＤＴ钢结硬质合金，通韧性等方法对该材料进行各种性能测试，并且找出最佳热处理工艺，最后通过金相、电镜等方法对ＤＴ钢结硬质合金耐磨性和强度高的原因进行了分析．     

模具材料DT—40钢结硬质合金的显微组织特色

对于ＤＴ－４０钢结硬质合金进行了细致的微观分析，其原始组织中出现的亮区与暗区分别由大块硬质相与细小碳化的密集分布相间而成，经在９６０－１１００℃宽范围内加热淬火均可获得细的马氏体组织，此材料碳化物数量众多并具有大、中、小三种不同尺寸的分布。其微观组成单元上的显微硬度测量及分析结果与宏观洛氏硬度值之间有很好的对应。     

热—力循环对热处理硬质合金钴相结构的影响

用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００动态应力应变／热模拟试验机对ＷＣ－２０％Ｃｏ（质量分数）热处理硬质合金进行热－力循环实验，借助ＸＲＤ技术分析计算了合金中钴粘结相的相组成，并在ＳＥＭ下观察了合金的微观组织。结果表明：合金烃热－力循环后，钴相中面心β－Ｃｏ含量降低，密排六方α－Ｃｏ含量相应升高；热处理合金钴相中面心钴相对体积百分含量下降的程度低于常规烧结合金。热处理硬质合金制品使用寿命的提高与合金中钴相相结     

快速气体渗氮机理及应用研究

依据化学势力学和动力学、材料界面科学，内扩散理论从及某些元素促进共渗的机理，本文在不加催渗剂和增添设备的情况下，设计出了循环两段Ｃ－ＴＳ、预强渗脉动ＰＳ－Ｐ及双重ＤＢ快速渗氮新工艺。该工艺省时节能，节约原材料，渗氮效果良好，具有明显的经济效益。新工艺不仅适用于３８ＧｒＭｏＡｌＡ渗氮专用钢，还适用于４２ＣｒＭｏ、４０Ｃｒ、３０ＣｒＭｎＴｉ、２３Ｍｎ３Ｖ２Ａｌ等材料。     

高速钢马氏体回火特性的合金价电子结构分析

运用固体与分子经验电子理论（ＥＥＴ）对通用型高速钢Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２（Ｍ２）不同热处理状态的回火特性作了合金价电子结构的分析研究，通过马氏体内不同类型的价电子结构单元构成及其权重，用价电子结构信息ｎＡ及新参量Ｎ＾ＣＤ分析了回火硬度曲线上显示的二次硬化强度及峰值温度的变化，从而对钢回火的认识深入到了材料价电子结构的层次。     

钢结硬质合金材料实际应用的技术分析

本文根据钢结硬质合金材料的基本特点，对其实际应用于模具中进行了技术分析，采用该材料可大幅度提高模具使用寿命。     

HD钢在气门热精锻模具的生产应用初步试验

气门热精镀模具失效的主要形式为热磨损和压塌，提高模具使用寿命的关键是使材料具有更高的室温和高温的硬度，磨损抗力，屈服强度和热稳定性，ＨＤ（４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉｖＮｂ）钢比传统应用的３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢具有更高的上述性能及足够的韧塑性，因而其模具在理论上具有更长的工作寿命。生产应用试验表明，ＨＤ钢制气门热精锻模具的使用寿命是３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢的２．２倍。     

化学镀镍磷合金层的性能研究

在４５钢表面获得了磷含量为１０％的化学镀Ｎｉ－Ｐ合金层,研究了热处理对Ｎｉ－Ｐ合金层性能的影响,结果表明：化学镀Ｎｉ－Ｐ合金层经４００℃热处理显微硬度高达１０７０ＨＶ０．１,经６００℃热处理后硬度仍高达６１０ＨＶ０．１。且具有良好的耐蚀性和抗热疲劳性能。     

Cr12MoV钢硅钢片模具热处理

Cr12MoV 钢由于具有极高的耐磨性、高淬透性和热处理微变形的特点,所以该类钢是国内目前广泛用作冷冲压模具材料之一。Cr12MoV 钢适用于制造形状复杂、模具截面大、经受较大冲击和高精度的各种冲压模具,如硅钢片冲模等。     

气门顶杆挤压模具的寿命分析

分析了气门顶杆热挤压工艺及模具失效形式,电镜观察显示犁削磨损和疲劳龟裂形成剥落坑是模具失效的主要原因。为此分别采用高速钢、基体钢和钢结硬质合金作为凹模镶块材料进行了生产试验,结果证明钢结硬质合金镶块模具的使用寿命明显高于其它模具钢,能满足实际生产要求,但高温润滑仍是亟待解决的问题。     

65Mn钢的CCT曲线及组织性能的研究

应用Ｆｏｒｍａｓｔｏｒ－Ｄｉｇｉｔａｌ全自动相变仪测定了６５Ｍｎ钢的ＣＣＴ曲线，研究了热处理工艺参数对６５Ｍｎ钢组织性能的影响，为制订６５Ｍｎ钢金刚石圆锯片基体的热处理工艺提供了可靠的依据。     

采油封隔器整体卡瓦材质及热处理工艺研究

本文在对美制ＵＮＩ－６型封隔器整体卡瓦的化学成分、力学性能、金相组织和失效形式进行分析的基础上，对照我国材料，选择了４０ＣｒＭｎＭｏ钢作为代用材料，同时采用正火→调质→高频表面淬火→低温回火的热处理工艺，获得了满意效果，为批量生产奠定了技术基础。     

硬质合金在冲压模具上的应用与发展

介绍硬质合金在现代冲压模具上的应用，模具硬质合金的发展，以及新的硬质合金材料和工艺。     

钢结硬质合金的正交热处理试验

对一种国产钢结硬质合金Ｒ５进行了正交热处理试验，结果表明，Ｒ５的热处理符合钢的热处理原理。     

50Mn钢制快速接头整形模具的热处理工艺

通过对50Mn钢制快速接头冷作模具整形Ford公司法兰、套筒受力情况分析，找出了模具的失效形式及影响模具寿命的主要原因．通过合适的热处理工艺参数选择，进行模具的热处理，并进行了金相组织、硬度、耐磨性等性能分析，实验证明：50Mn钢制作整形模具代替Cr12钢，具有热处理工艺简单，机械性能稳定，成本低等特点。     

吉林工业大学 自然科学学报 2001年第31卷第1～4期总目次

第１期推拉式气垫运载平台的结构设计及行走机理…………………………姚圣卓 张兰义 陈吉清等（１）湿式高速车铣Ｄ６０钢时金属陶瓷刀具的磨损机理……………………黄树涛 于骏一 姜增辉等（６）过共晶 ＡＩ－１６％Ｓｉ合金梯度功能材料的组织与性能………………… 于思荣 任露泉 张新平等 （１０）ＴｉＮｉ形状记忆合金精密脉冲电阻对焊接头的形状恢复率…………………………韩立军 赵熹华（１４）体成形数值模拟中的模具型腔、网格生成及接触搜索的一致描述……寇淑清 杨慎华 黄良驹等（１９）汽车覆盖件模具智能ＣＡＤ中的曲线类型识别…     

新型铁基堆焊合金D9158热处理工艺研究

目的　选择Ｄ９１５８ 合金的热处理制度． 方法　利用性能测试、Ｘ 射线衍射和扫描电镜分析等方法, 研究合金固溶时效后组织结构对性能的影响． 结果　经不同的固溶时效处理, 在奥氏体基体上获得了细小、弥散的 Ｍ６Ｃ, Ｌａｖｅｓ 相等强化相． 结论　该合金作为热挤压模具材料使用, 合理的热处理工艺为１ １６０ ℃×１．５ ｈ, 水冷＋ ７５０ ℃×５ ｈ, 空冷．     

微波干扰石膏模具的研究

介绍了石膏模具的组成，应用ＤＴＡ－ＴＧ对熟石膏粉、石膏模具和化学纯二水石膏进行了熟分析。采用微波能对石膏模具进行了快速干燥，研究了它的干燥主对石膏模具的影响。     

塑料模具表面PAMOCVD处理对耐蚀性的影响

采用金属有机物ＴＰＴ「（Ｃ３Ｈ７Ｏ）４Ｔｉ」及ＴＥＴ「（Ｃ２Ｈ５Ｏ）４Ｔｉ）」作为供钛源,对几种塑料成型模具钢材料进行ＰＡＭＯＣＶＤ处理。由于表层形成一层ＴｉＮ,Ｔｉ２Ｎ,ＴｉＣ等化合物层,故提高了塑料模具钢的抗氧性及耐麻性。该模具的与昂贵的不锈钢类材料相比,寿命提高,成本降低。