喷气织机使用涤纶长丝纬纱的技术要点

<正>在ZA209i型喷气织机上生产平纹织物(经纱为C 19.6 tex纱,纬纱为165 dtex/288F涤纶长丝,经密为307根/10 cm,纬密为314根/10 cm)时,遇到了一些问题。由于涤纶长丝表面较光滑,与压缩空气的摩擦力较小,难以顺利被主辅喷嘴的压缩空气引入织口,严重时不能正常开车织造;退绕的涤纶长丝与筒子表面摩擦力较小,易被储     

改善舒适性的喷气变形棉纱——纱线结构对变形性的影响

喷气变形过程能膨化连续长丝纱。在这个过程中,通过变形喷嘴中气流的作用,一束超喂长丝的个别部分被分离,并转换成环圈、凸出物和弧形,形成膨松的变形纱。在一篇较早的论文中,我们研究了用这种过程膨化短纤纱的可行性,我们发现用一些现代喷嘴能膨化棉纱,由这种纱线生产的织物显示舒适性能有明显的改善,而且,我们观察到由这种喷气变形棉纱作纬     

高速喷气变形丝制造机

德国Eltex公司具有十余年制造喷气变形丝机械的历史。变形丝不仅广泛用于家用组织物，而且人们正积极开拓较精纤度的变形丝，用于服装织物。面临新形势，Eltex公司研制了一种高速喷气变形机，型号为AT－HSa。该机适用于纺制纤度范围50～900dtex的变形丝。络纱是通过导纱器来实施的。该喷气变形机可选用下列绕线速度：在半交叉角12“的情况下，速度为300～60Om／min，或者是400～700m／min。底纱的传送值最高大约可达38％，花色线的传送值最大可达160％，变形丝输送以及变形速度取决于喷嘴的生产效率。该喷气变形机上喷嘴是杜邦等三家公司…     

棉圣麻涤纶交织物的生产

探讨棉圣麻涤纶交织物的生产要点。以J C 18.2 tex纱和166.7 dtex涤纶长丝为经纱,棉/圣麻50/50 27.8 tex混纺竹节纱和阳离子涤氨包芯纱T 166.7 dtex(44.4 dtex)为纬纱,设计生产具有舒适性与抗菌抑菌性的交织物。整经使用ZCZ-L-180型整经机,配合合理的工艺参数;两种经纱分别在S432型浆纱机的两个浆槽中采用不同浆料配方和浆纱工艺;织造选用ZAX-190型喷气织机,采用"小开口、早开口、中后梁、大张力"的工艺原则,最终该品种织机效率达到92%以上,下机一等品率达到90%以上,入库一等品率达99.8%。     

合纤喷气变形热稳定法

喷气变形法,是在合纤长丝束喷气后采取一个热稳定步骤,可以产生波形稳定的纱,比普通喷气变形法所获得的要有明显较高的膨松性。含有这种纱的织物具有更象短纤纱一样的手感、更高的膨松性和较低的光泽(平行长丝的光反射)。 在典型的喷气变形法中,使丝束超喂至喷气口形成一种波形长丝束的膨松纱,然后在室温下拉伸以降低波形的大小并使丝束固定下来成为一种稳定的结构,这样可防止在以后的纺织加工中波形丝束被拉长。在某些喷气变形机上,接着采取这道热处理步骤,可进一步降低波形纱圈的大小并提高稳定     

新型Eltex喷气变形机

由联邦德国Eltex公司研制的AT2000型新型喷气变形机,是最早的每一部位单独驱动的双面喷气变形机,这对每一个变形部位装配六根喂给罗拉提供了唯一的可能。双支承的三对喂给罗拉垂直安置,以安全距离偏置在一块铝板上(应用专利)。每一根喂给罗拉可以通过定时滑轮驱动加速。在混合与组合多种长丝纱中,这给使用者提给了预先想不到的变化机会。通过优化纱的流程,用同样的方法使纤度小的纱(40dtex)卷曲变形     

喷气变形纱及其质量的各种测定法

近年来,人们对喷气变形技术的兴趣日益浓厚。英国 Laugh Hororugh 大学对喷气变形技术作了大量的研究工作。喷气变形纱加工的生产原理首先是超喂。即复合长丝喂入喷嘴的速度比喷气变形纱离开喷嘴的速度要快。超喂长丝沿喷嘴内壁向前,从喷嘴变形端吹出的同时,在压缩至气的气流作用下形成特定的纱线结构。此外,喂入长丝在进入喷嘴以前往往通过一个给湿     

聚丙烯变形丝喷气变形技术

美国杜邦公司由于买进了企业(Enterp-rise)公司的11型喷气变形设备的专利,使塔斯给(Taslan)卷曲变形丝的生产速度自50码/分提高到300～400码/分,每小时每个加工单元的产量是6～10磅。聚丙烯长丝适宜于喷气变形加工,它有挠曲特性,丝性稳定,     

包芯纱捻系数的作用

包芯纱是一种理想的多用途产品,通常是用长丝作纱芯,以棉或粘胶等短纤维作外层而纺成的。本文论述的是用150旦/34的涤纶普通长丝或涤纶变形长丝作纱芯,用1.5旦×38毫米的粘胶短纤维作外层,以2.5、3.5、4.5、5.5和6.5的不同捻系数纺成的20英支包芯纱。将     

喷气纺安纶包芯纱的纺制及织物特点探索

喷气纺作为一种纺纱技术在我国也已投入正规生产,但从评价这种纺纱方法的前途和生命力,还有待于在产品开发方面做大量的工作,探索其产品开发的多样性和产品特点,为该项技术的广泛采用提供更多的理论和实践方面的依据。为此,我们对喷气纺能否纺制以高弹长丝(安纶)为芯纱的包芯纱进行了试验,取得了成功。同时,还做了少量织物与环锭纺同类产品的比较,以研究其产品的特点。一、喷气纺安纶包芯纱纺纱工艺流程     

喷气织机分幅绞边装置的改造

我公司在OMNI-plus型喷气织机上织制C14.5/14.5 523.5/283 119双幅府绸时,所用中间绞边装置为垂直纱罗筒子架,其绞边纱筒子为圆锥形筒子.所用绞边纱一般为60 dtex～75 dtex.使用锥形筒子的缺点是:由于绞边纱表面光滑,在织造过程中绞边纱退绕速度慢,且在锥形筒子的头端和尾端的绞边纱张力不同,退绕时会造成脱圈,使绞边纱松弛,从而造成停车,影响织机效率.     

涤长丝棉氨包芯纱交织缎纹弹力布的生产

采用先进的长丝织物生产设备生产涤纶长丝和精梳棉氨包芯纱交织缎纹弹力布,氨纶包芯纱生产过程中控制好氨纶丝的预牵伸,使成纱弹力均匀,解决了挡车工的接头问题,杜绝缺芯纱,选用ZA209i喷气织机,采取提高喷气压力、延长引纬时间等措施,解决了纬缩问题。     

适用于长丝纱的整浆联合机

整浆联合工艺适用于号数在40dtex-300dtex之间的有捻和无捻长丝纱,尤其适用在无捻长丝上,因为它没有芯线。由于长丝纱中的单根长丝(例如号数为3dtex的长丝)非常纤弱,所以很容易断裂。因此重要的是     

合纤品新种

1、塞里斯(Seris)—一种新型的合成纤维新型合成纤维塞里斯由欧洲一家公司开发。这种纤维是把一种有机化学聚合物掺合到聚酯或聚酰胺中制得的。这种纤维的设计为织物开辟了一个新市场,使织物达到了似丝那样华丽但价格具有竞争性这一最高目标。每公斤约15,000里拉(意大利货币单位),50dtex/24和50dtex/48的塞里斯假捻变形纱和50dtex/40及30dtex/24的塞里斯长丝可用作绉绸和乔其纱.纤维横截面为三叶形,选择不同的变形工艺可得到弹性纤维     

SSM公司为中国市场提供先进设备

第8届中国国际纺织机械展览会期间，瑞士SSM公司旗下的SSM Stahle Eltex（施特丽·艾特克斯）公司在中国首次展出M3-T全自动空气变形丝机，该设备主要用于生产各种中粗旦化纤长丝(POY和FDY)的空气变形丝(ATY)，喂入的长丝可以多达6股, 成纱的纱支范围50～3 200 dtex，实际生产速度550～1 000 m/min, 机器每锭的传动和工艺完全独立, 卷绕机构采用PreciflexTM的数码卷绕系统, 带全自动落纱装置, 输出的卷装可以直接进行筒子纱染色, 并可以附加竹节纱生产装置和氨纶空气变形丝生产装置。目前, 空气变形丝广泛地应用在内衣、运动服、箱…     

基于sirofil-spun新型花式纱的纺制及性能分析

基于sirofil-spun新型花式纱的纺纱方法,阐述了新型sirofil-spun的纺纱原理即对sirofil-spun和嵌入式纺纱的结合原理,在QFA1528细纱机上进行改装,开创出sirofil-spun新技术,纺制出新型的花式纱。在保证纺纱工艺参数及纱线中长丝和短纤维含量相同的情况下,分别纺制150 dtex/66.7dtex/66.7 dtex新型sirofil-spun花式纱与普通sirofil-spun花式纱,并对其强伸性能、条干、毛羽指标进行了测试和对比分析,同时利用MDA1300视频显微镜和YG172型纤维切片器进行观察并进行纱线纵、横向结构分析。研究结果表明:纱线的纵、横截面中,三种花色呈螺旋型外观,表面光洁,结构稳定;对于相同线密度的花式纱,新型sirofil-spun花式纱的断裂强度和断裂伸长率高于普通sirofil-spun花式纱,条干和毛羽水平也优于普通sirofil-spun花式纱。     

直接整经

长丝纱的整经用的是“直接”法,即纱线从纱架引出,直接卷绕到“分段”经轴上。直接整经能使纱线处理最少,大大提高了整经质量。这种方法特别适用于细号纱,如:22dtex尼龙单丝,33-110dtex尼龙、聚酯、醋酯和粘胶的复合长丝纱。经密范围为12～42根/英寸。标准经轴宽度范围为14～42英寸,这取决于用户的需要。纱架容量可随着经轴宽度     

MPS CoolFlex-用于细旦丝变形的技术

1 概述 市场上的需求趋向于通过创新机器概念提高生产速度和降低生产成本.全球对细旦长丝纱的需求大幅度增加.例如,市场上对变形涤纶丝的需求已经从约110 dtex的中等纤度转向75 dtex,而且单丝根数也明显增加.这种趋势还将继续.因此,为了帮助长丝纱生产商提高竞争力,Oerlikon Barmag(欧瑞康巴马格)公司开发了一种高效率的技术.它将两个开发目标相结合,一是提高生产速度,二是降低每公斤纱的加工成本.这在目前能源成本普遍增长、细旦丝比普通丝能耗高出几倍的情况下尤为重要.     

喷气变形长丝纱研制和应用小试技术鉴定

1982年10月7～8日山东省纺织工业厅委托青岛市纺织局在青岛召开了喷气变形长丝纱研制和应用小试技术鉴定会。济南、青岛的纺织、化纤等15个单位20多名代表参加了会议。山东纺织工学院和青岛第三棉纺织厂分别作了研制技术报告和工作报告,协作单位青岛第二丝织厂做了喷气变形长丝纱     

新型变形纱

目前,在苏联和国外生产在外观和手感方面类似天然纤维织制的坯布、形状稳定的针织坯布及织物,是纺织工业和针织工业的一个基本方向。用喷气法生产的变形纱是新型原料之一。用这种变形纱加工出的坯布,其性质接近于精梳毛纱加工的坯布。用喷气法变形纱织的试样,其耐磨性和折皱恢复角比用毛纱