南化集团研究院设计的烷基化废酸回收装置试车成功

近年来,随着我国对高标号汽油需求量的增加,生产高标号汽油的烷基化装置也随之增多,同时国家强化了对炼化企业生产的环保要求,使得我国多家炼厂烷基化装置因生产过程中产生的废酸无法处理而被迫停产,新上的烷基化装置也面临同样的环保问题。     

废酸蒸发浓缩装置试车成功

为适应电子工业的发展,使无线电元件生产厂家的铝箔腐蚀液的废盐酸得以处理,达到环保排放要求,由沈阳化工机械厂特殊设计、制造并指导安装的废酸回收工程经过历时十一个月的改进、调试,于一九八九年三月十五日双方代表签字、正式     

硫酸法烷基化废酸回收工艺

硫酸法是化工生产领域比较推崇的烷基化工艺技术,但是,在烷基化反应条件下会产生大量的废酸,废酸的回收是硫酸法烷基化及需解决的问题。因此着重探讨硫酸法烷基化废酸的回收工艺。     

硫酸烷基化废酸回收技术探讨

对孟莫克SAR与托普索WSA工艺进行了比较;详细介绍了孟莫克SAR与托普索WSA技术的工艺流程、设备结构及优缺点。大型炼油厂可采用这两种废酸高温热解技术来处理废酸及酸性气等含硫问题,且生产出的w(H_2SO_4)98%硫酸可返回烷基化装置使用。     

VCM回收装置一次试车成功

成都华西化工研究院与西安西化热电公司联合开发的氯乙烯回收技术装置,日前在西化热电公司一次投料试车成功。该系统全部采用DCS控制技术,回收率大于99.9%,以5万t/aPVC装置配套运行计算,其年回收VCM达500t以上。该项PVC工业尾排先进技术达GB16297-1996标准。VCM回收装置一次试车成功@王沛喜     

氯化氢废酸回收装置

介绍了氯化氢废酸回收装置的流程、运行情况和效果。     

镇海炼化7万t硫黄回收装置试车成功

为国家“九五”重点建设工程———镇海炼油化工股份有限公司年产８００万ｔ炼油扩建项目配套的年产能力为７万ｔ的硫黄回收装置,一次试车成功并生产出液态硫黄。　　该装置是引进荷兰斯科特公司硫黄回收技术,是目前我国技术最先进、自动化程度最高的一套硫黄回收装置,总投资１７亿元,硫转化率高达９９８％。该装置投产后,镇海硫黄年回收能力由原来的３７万ｔ增至１０７万ｔ。镇海炼化7万t硫黄回收装置试车成功     

钛白废酸回收装置国产化实践

南通三圣开发了拥有自主知识产权的“钛白废酸资源化回收利用的工艺技术及装置”,并通过了江苏省科技厅科技成果鉴定。从工艺技术革新、装置水平．经济效益及能耗分析、防腐材料及设备的开发、国产化装置的实施和优越性比较等几个方面证实了该装置的技术含量已世界先进水平．充分论证了钛白废酸的综合治理、回收利用是切实可行的。     

鸿化总厂烟道气 CO_2回收装置试车成功

<正> 鸿化总厂为平衡联碱扩建工程的 CO_2原料,自己设计、建设了一套合成氨一段炉烟道气 CO_2回收装置,采用本厂开发的催化热钾碱法低压回收烟道气新工艺,总投资300多万元。设计能力为1415～1650Nm~3/hCO_2。该装置今年1月17日试车至今运转正常,在两台     

硫酸法烷基化装置废酸提浓工艺浅析

为满足汽油国V标准,国内硫酸法烷基化装置一拥而上,硫酸法烷基化装置产生的大量废酸,其回收处理成了企业成本增加及环保压力的难点。因此,寻求一种好的废酸处理方法,关系到企业和环境的健康可持续发展。     

烷基化废酸再生工艺简述

介绍了以孟莫克为代表的烷基化废酸干法再生工艺和以托普索为代表的湿法再生工艺流程特点。2种工艺各有优缺点,干法制酸工艺设备相对简单,设备造价相对较低;湿法制酸工艺减少了设备,但催化剂价格昂贵,能耗高,操作要求高,转化率低。     

烷基化废酸再生工艺技术比较

介绍了烷基化废硫酸的再生工艺,目前工业上常用的是干法和湿法两种工艺。通过对这2种烷基化废硫酸再生工艺技术的工艺流程、特点的对比,充分分析2种烷基化废硫酸再生工艺技术的优缺点,为厂家选择烷基化废酸再生工艺提供参考依据。     

WSA工艺烷基化废酸再生装置的应用及优化

宁波某公司600 kt/a硫酸法烷基化装置配套的30 kt/a废酸再生装置,采用丹麦托普索公司WSA湿法制酸工艺处理烷基化废酸,所产新酸返回烷基化装置。介绍了废酸下周生装置开工一年多来出现的废热锅炉管壁结垢、催化剂床层压降上升快、排放尾气中酸雾浓度高等问题,并针对这些问题采取了相应的优化措施,从而实现了硫酸循环使用,提高了经济效益和社会效益。     

沙索乙烯提纯装置试车成功

日前,南非石化巨头Sasol（沙索）为其新建乙烯提纯装置举行了隆重的开幕大典。该新建乙烯提纯装置坐落于Sasol沙索堡工业园区内,属于Sasol聚合物工厂,总耗资19亿兰特。据悉,Sasol新建这一装置旨在扩大下游PE产能,从而更好地迎合南非市场对PE日益增长的需求。     

纳米氧化锌工业装置试车成功

采用西北大学化工系均匀沉淀法制备纳米ＺｎＯ的技术,由江苏常泰化工集团、西北大学、化工科技总院共同完成了２０ｔ／ａ纳米ＺｎＯ工业规模的中试放大试验,一次试车成功,并取得了突破性进展。经中科院上海硅酸盐研究所、南京师范大学等单位测试,生产出粒径为３０～７０ｎｍ的类球形纳米ＺｎＯ,产品纯度大于９９．７％（ｗ）,以锌计收率高于８０％（ｗ）,各项指标可与国外同类产品的媲美。该装置的建成投产,填补了我国纳米ＺｎＯ工业生产的空白,它将为电子、信息、医药、纺织、化工和环保等工业提供高新材料。江苏常泰化工集团公司…     

塑料专用炭黑装置试车成功

国家重点技术创新项目—— 总投资5 000多万元的2万t/a塑料专用炭黑生产装置近日在中橡集团炭黑院一次试车成功。随着塑料工业的飞速发展,炭黑在塑料行业的用量及品种都有较快的增长,日前已成为除橡胶行业外炭黑用量最大的行业。塑料专用炭黑不同于普通炭黑,它不仅可改善或强化     

永煤集团二甲醚装置试车成功

永煤集团龙宇煤化工年产20万t二甲醚装置一次性投料试车成功，顺利产出纯度高达98％的二甲醚产品。     

双环氯化聚乙烯装置试车成功

由中国华陆工程公司承担设计的湖北双环化工集团有限公司６ｋｔ／ａ氯化聚乙烯装置,已经一次投料试车成功。双环氯化聚乙烯装置试车成功     

万吨级流化床二甲醚装置试车成功

<正> 2009年12月17日,由清华大学和山东清大新能源有限公司联合开发,具有自主知识产权的10 kt·a~(-1)流化床甲醇脱水生产二甲醚工业中试装置在山东省沂南县工业园一次投料试车成功,顺利生产出纯度高达99%以上的二甲醚产品,装置达到设计产能并投入满负荷运行。     

高纯磷酸二氢钾生产装置试车成功

化工部连云港化学矿山设计院和连云港市临洪经营开发总公司联营建成的100t/a高纯磷酸二氢钾生产装置已于年前试车成功。