热试验温度测量中热电偶安装技术研究

温度是结构地面热模拟试验中最基本的物理参数,温度测量的准确度直接关系到热试验的质量和成败。本文针对热试验中热电偶的焊接和粘贴两类安装方法和工艺开展了试验研究。首先研究了金属表面热电偶的3种焊接方法,在慢升温及快升温两种加热条件下,对比了3种热电偶焊接方法的温度测量结果的稳定性和误差。结果显示,小距离平行焊法更适合金属材料表面温度测量。在此基础上,研究了非金属表面热电偶粘贴的方法和工艺,通过与焊接结果的对比,验证了粘贴方法和工艺的可靠性。所形成的热电偶焊接和粘贴安装技术广泛应用于飞行器结构地面热试验中,取得了非常好的效果。     

浅谈加氢装置反应器床层用热电偶

加氢装置中反应器是非常重要的设备,其床层的温度测量又是一个十分重要的测量指标。本文对比并分析了几种热电偶在测量反应器床层温度中的应用,着重介绍了多点铠装热电偶的优点、结构、分类及工程应用需要注意的方面。     

易安装密封的面接触式热电偶

目前工业上常用的接触式表面温度测量传感器的不足主要表现在由测量端和被测表面之间接触热阻引起的误差较大,由感温点与被测表面距离引起的较大,响应较慢,安装具有一定局限性。针对该不足,设计了一种易安装密封的面接触式热电偶,技术特点为:将热电偶丝与金属感温片具有一定长度的焊接,使用绝缘套将感温片与铠装热电偶隔离开。随后对制作成的8支热电偶进行校验、检定,并将8支热点偶安装在一个桶状结构的底板上相互对比,说明其测量的精度、一致性较好。     

结构热试验中飞行器内部空间温度测量方法研究

热电偶测温系统是结构热试验中最常用的温度测量系统,热电偶的冷端温度补偿是热电偶测温系统准确性的重要体现。本文分析了热电偶冷端温度补偿的理论依据和方法,为结构热试验中测温时进行冷端补偿提供了依据。在此基础上,为更全面地测量飞行器内部温度数据,提出了一种温度测量的改进方案,并进行了理论分析和试验验证。试验结果表明,该方案完全满足试验委托方提出的温度测量要求。     

插入式温度计套管的选型设计研究

温度测量是液化天然气接收站项目中过程控制的重点,而插入式温度计在温度测量中发挥着至关重要的作用.在温度计套管测温原理基础上,结合LNG接收站温度计套管使用情况对插入式温度计的套管类型、连接方式、插入长度以及套管材料选型进行了探讨,说明了不同工况下的选型原则.并结合某LNG项目应用实例,对比了几种常见材质的套管在不同介质...     

怎样正确使用热电偶高温计

我们知道,热电偶高温计是一种很精密的仪表,如果使用得不正确,不但容易使热电偶高温计失灵或损坏,缩短使用的寿命,并且影响了工件的质量,甚至使产品发生报废或退修造成损失,影响很大。因此,怎样正确地使用热电偶高温计,是我们工人必须学会的基本知识。现在先谈一谈使用热电偶高温计时的正确选择。选择热电偶高温计的时候,首先必须考虑到:测量温度的地方,经济效果和测量的温度范围。譬如说,用铁和康铜的热电偶来测量高温范围     

怎樣正確使用熱電偶高温計

我们知道,热电偶高温计是一种很精密的仪表,如果使用得不正确,不但容易使热电偶高温计失灵或损坏,缩短使用的寿命,并且影响了工件的质量,甚至使产品发生报废或退修造成损失,影响很大。因此,怎样正确地使用热电偶高温计,是我们工人必须学会的基本知识。现在先谈一谈使用热电偶高温计时的正确选择。选择热电偶高温计的时候,首先必须考虑到:测量温度的地方,经济效果和测量的温度范围。譬如说,用铁和康铜的热电偶来测量高温范围     

高性能热电偶温度测量模块设计

热电偶是热工测量中重要的传感器,热电偶温度测量模块在很多控制系统中被大量使用。介绍热电偶测温的原理,结合理论分析和EMC设计要点,设计出测量精度高、抗干扰性能强的海得PLC热电偶模块,并列出热电偶温度测量模块的性能指标。     

关于热电偶测温系统中的冷端补偿方式浅析

在热电偶测温系统中,冷端(参比端)补偿是影响最终测量精度的关键因素之一,其主要原理是对热电偶的参比端温度进行独立测量,并将该温度作为参考,与仪表设备端测量值进行对比,利用公式法或查表插值法得到热电偶测量端的温度.本文综合整理了目前常见的几种热电偶冷端补偿方法,一一进行了分析,说明其在实际应用中的优劣及适用性;并提出一种...     

延长热电偶使用寿命用的涂料

使用热电偶测量温度的时候,插入炉内部分由于受高温(一般都在900℃左右)的影响,表面起氧化,日久就被烧穿,以致使整个热电偶报废。我们使用一种涂料,涂在热电偶插入炉内部分,在高温下凝结成一层耐火层,避免发生氧化。这种涂料可以耐高温1200℃,成分如下:水玻璃(俗称泡花     

热电偶在测温现场的正确使用

热电偶在测温现场的正确使用北京航空材料研究所宋洪才热电偶是将温度转换成热电势的一种感温元件，配之以二次仪表通过测量热电势从而测定温度值。它结构简单、性能稳定、使用方便、测量精度高、测温范围广，广泛用于石油、化工、农药、科研、机械工业中的热处理中测量与...     

高温高压条件下新型热电偶密封结构分析与研究

常用的高温高压热电偶是采用护套的安装方式,护套很厚使得温度测量的响应速度以及准确度大大降低。文章提出了一种新型的适用于高温高压管道的自紧式热电偶密封结构,该结构不需要使用保护护套,热电偶可直接与管道内介质接触,提高响应速度,减小测量误差。为验证该结构设计的合理性,通过有限元法对该结构进行了密封性和热应力的分析,计算结果表明该结构最少能够满足15MPa,350℃条件下使用的要求且不会发生密封螺纹的咬死问题。同时,对该结构试件进行了冷态以及热态验证试验。试验结果表明,该结构能够承受70MPa的冷态静压以及满足15MPa,344℃的运行环境要求。     

陶瓷磨削温度对表面残余应力的影响

研究了磨削热对陶瓷表面残余应力的影响。采用夹式热电偶结构和高精度信号调理器测试陶瓷磨削温度，根据正交设计法测量的磨削温度实验结果说明：磨削温度随着磨削深度和砂轮速度的增加而提高；磨削深度ap=30μm是磨削残余应力和磨削温度曲线的转变点；磨削温度随着连续磨削次数的增加而增加，在磨削过程中磨削温度具有明显的累积效应。     



切削温度是影响切削加工过程中刀具状况和工件表面质量的重要物理量,但切削温度信号的获取与处理存在一些实际问题。针对切削温度测量中的自然热电偶法、人工热电偶法以及红外热图像法,介绍了热电偶的固定、从旋转体上引出测量信号、自然热电偶的标定、工件和刀具表面发射率的标定,以及应用红外热像仪进行测温时切削实验的设计等一些实践做法。实践证明,开槽嵌夹绞丝热电偶方法的测量结果比较可靠;采用集流器引出旋转体热电势信号时所产生的摩擦附加电势可被定量测定并可将其从测温信号中减除;应用红外热像仪测量切削温度时应标定被测材料在各温度段的表面发射率并量化标定环境的影响。     

镍铬镍铝热电偶补偿导线误差的内插修正

一、前言用热电偶精确测量温度时,首先必须使用高精度的热电偶。如果同时还使用补偿导线,则补偿导线的精度亦不能忽视。由于镍铬镍铝热电偶补偿导线(以下简称补偿导线)的选择和使用方法对温度测量的精     

基于K型热电偶数据拟合的温度测量系统设计

针对K型热电偶测温的特性结合虚拟仪器技术,本文设计了一种具有高精度的温度测量系统。利用温度传感器AD592完成K型热电偶冷端自动补偿,仪用放大器完成对热电偶输出信号进行放大以满足数据采集卡对输入信号的要求,同时采用LabVIEW软件完成曲线拟合。测试结果表明,系统具有测量精度高、可靠性高、使用灵活等特点,当被测温度范围在10～180℃之间,测量的绝对误差小于±0.5℃,可广泛使用于要求较高精度温度测量的领域。     

温度计的校准和便携式在线温度校准仪

常见的温度测量系统是由热电偶、补偿导线及仪表等3部分组成。为了确保温度测量值的准确可靠，按照国家标准规定，对新制或使用中热电偶进行检定和校准是十分必要的。     

用热电偶测温应注意的问题

热电偶是一种普遍使用的测温传感器。由于它结构简单,几何尺寸很小,测量精度高,测试又很方便,所以在机床行业中常用于机床温度场、热源、切削温度的测定。 对于精密机床试验来说,其测温精度有一定要求。因此,在利用热电偶(如铜-康铜热电偶)进行测温时,首先要对热电偶进行标定,画出热电势-温度对应关系的定标曲线。然后才把热电偶粘贴在机床上的被测温度点。当机床运转一段时间后,就能测到因温度上升而产生的热电势值,再查定标曲线,读得所对应的温度值。可见定标曲线是否正确将直接影响着测温精度。 常用热电偶定标,就是利用一只标准水银计作…     

表面温升测量的影响因素

当前,人们通常采用热电偶进行温升测量。对使用热电偶进行表面温升测量的试验进行了平行比对和分析,评估各种试验条件带来的影响,为试验条件的推广提供参考依据。     

基于物联网的热熔断体动作温度检测系统设计

针对解决传统的热熔断体动作温度测量方法不足的需求,设计并实现了一种基于T型热电偶传感器的热熔断体动作温度自动检测系统。系统利用热电偶的温度测量特性,结合单片机与工控机实现了烘箱温度测量、热熔断体实时温度及动作温度测量,提出了一种烘箱温度二级功率控制算法控制其升温过程。测试结果表明,系统能成功实现自动测量热熔断体动作温度的功能,并实现接入物联网,使用智能手机获取被测元件实时状态,解决了既定需求。