基于PLC自动化控制系统的通信技术研究

基于计算机技术以及网络技术发展起来的通信技术,近年来在工业领域中的应用越来越广泛。其中,现场总线技术是应用范围最广、性能比较稳定且控制效果较好的技术。文章在概述PLC基本构成及工作原理的基础上,分析了基于PLC自动化控制系统的通信技术,以点对点接口通信技术以及工业现场总线技术为例进行分析,从组成、总线访问控制方面重点介绍了工业现场总线技术,以便更好的掌握其通信机制,更好的实现与PLC技术的融合,做到稳定、高速、高效的进行通信,满足工业控制现场多元化的通信要求。     

井下中央泵房水泵自动化控制系统的研究与应用

文章阐述了井下中央泵房水泵自动化控制系统的组成、工作原理和运行方式。该系统由工业控制计算机、触摸屏、PLC、组态软件、多种监测保护传感器、各种闸阀等设备组成,采用现场总线技术实现了矿井排水系统的智能化、自动化、网络化控制。     

铝型材氧化着色生产线自动控制系统设计

针对现有的铝型材氧化着色生产线生产工艺流程多、现场设备分散、自动化程度低、设备维护量大以及工作环境恶劣等一系列问题,设计了一套基于Profibus-DP现场总线的PLC控制系统.系统中主站S7-300 PLC采用Profibus-DP现场总线与各从站PLC、远程I/O设备、HMI和变频器进行通信,实现了生产过程的高效自动化控制,上位机通过工业以太网对其实施远程监控.现场运行表明,系统运行稳定、可靠性高、操作方便、维护量小,具有一定的推广价值.     

基于现场设备层网络的PLC控制系统的研究

在PLC控制系统中,应用现场设备层网络技术来实现PLC与现场设备的实时通讯以达到分散控制是工业控制领域的热门问题。以CC-Link现场总线的方式建立了一个现场设备层网络的PLC控制系统,实现了对远程设备的控制。该系统已应用在佛山某公司,并取得良好的经济效益。     

基于总线技术的矿井模拟自动化系统的研究与设计

随着煤矿工业自动化水平的提高,矿井系统在网络化、信息化、智能化等方面提出了更高的要求。该文基于对矿井模拟自动化系统的分析,提出了基于总线技术的实现方法,通过建立矿井综合自动化系统,设计了了皮带运输系统、安全监控系统、电力监控系统三个子系统模块。系统采用PLC作为设备控制层的控制核心,通过PROFIBUS总线技术实现现场设备的网络化,最后应用工业以太网技术将信息传输集控中心,实现系统的远程监控。     

基于工业以太网的实时监控系统通信设计

工业以太网控制系统是集散控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)之后产生的一种新型的工业控制系统。工业以太网以其全开放、实现工业控制网络与数据信息网络的无缝整合的特点,已成为当前自动化技术领域的热门技术。本文以西门子SIMATIC S7-300/400 PLC为对象,利用多线程编程技术实现可编程控制器(PLC)与上位机(PC)基于工业以太网的实时通信,给出系统的通信原理和软件设计方法,并将此方法成功应用于实时监控系统。     

基于PROFIBUS-DP与PLC的染色机控制系统

介绍了PROFIBUS-DP现场总线在染色机控制系统中的应用.控制系统采用PLC技术与现场总线技术,实现了时系统各设备的数据采集、处理及监控等功能,减少主观因素对染色过程的影响,提高系统的自动化与智能化程度,从而提高了生产效率和产品质量.     

基于计算机技术的电气自动化控制系统研究

随着我国科学技术的发展,融合了计算机技术、通信技术以及自动控制技术等现代信息技术的电气自动化控制系统在工业生产领域的应用越来越广泛。基于计算机技术的电气自动化控制系统在实际的现场控制中,起着保护设备及人员安全、监控设备数据以及自动控制等作用,而且该系统具有操作简单、控制精度高以及控制灵活等特点,可以适应复杂的工业自动化控制要求。电气自动化控制系统在具体的控制方式中主要有集中控制、远程控制以及现场总线控制等方式,计算机监控系统以及自动化控制系统设计是应用比较广泛的系统设计方式。     

STEP7系统几种通讯方式在连铸机控制上的应用

炼钢连铸机采用SIEMENS的S7系列PLC进行控制,系统中用到了工业以太网通讯实现PLC与PLC之间的数据传输,以及PLC与上位机监控站的通信;PROFIBUS DP现场总线实现PLC与PLC,远程I／O及现场总线设备通信：采用MPI进行PLC与PLC进行通讯,主要介绍了现场总线技术。     

S7-300PLC和KingVeiw软件在厂区污水回收系统中的应用

本文以遵义钛业股份有限公司5000t海绵钛示范工程的污水处理和回收系统为例,介绍了应用S7—300系列PLC和KingView组态软件等自动化技术,实现对厂区污水回收的控制系统技术方案。该系统集控制、工业计算机、变频调速、通信和现场总线网络等控制技术为一体,充分体现了计算机及自动『七技术在工业控制领域中的应用。     

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[现场总线标准] TS61158 可以支持各种工业领域的信息处理、监视和控制系统,用于过程控制传感器、执行器和本地控制器之间的低级通信,可以与工厂自动化的PLC实现互连。在这里,H1现场总线主要用于现场级,其速率为31.25Kbps,负责两线制向现场仪表供电,并能支持带总线供电设备的本     

PLC在PVC生产监控系统中的应用

为解决PVC生产控制系统自动化程度低的问题,采用PLC与工业控制计算机共同构成控制系统的方法,实现了对PVC生产系统中配混部分的高精度、高可靠性控制。实际运行表明,该PLC系统能够对PVC生产过程进行有效的自动监控,提高了系统的安全可靠性及自动化水平;同时也验证了采用现场总线技术与PLC集成形成的控制系统是切实可行的,系统具有潜在的市场影响力。     

铝箔轧机网络控制系统的研制

论文设计了一种基于现场总线的网络化超薄高速连续轧制工程控制系统;系统采用Profibus总线,实现了连续轧制的可靠性及系统的综合性管理,提高了生产效率;以某1450mm铝箔轧机控制系统为例,研究基于网络技术的轧机控制系统;该系统以PLC为控制核心,主站通过Profibus-DP总线存取协议对分布式I/O进行实时控制,PLC主站之间以及PLC主站与上位监控机之间通过Profibus-FMS协议进行通信,运行结果表明该系统可以有效提高系统的可靠性、安全性、实时性及可适应性,进而提高我国铝箔轧制的自动化控制水平.     

基于PLC的电力机车整备作业控制系统设计与实现

结合国内电力机车整备作业中存在的问题及作业现场的控制要求,分析了电力机车整备作业安全监控过程中设备控制系统的功能需求。划分了电力机车整备作业安全监控系统的软硬件模块,结合计算机网络通讯技术、现场总线技术、PLC控制技术等,设计了集中管理、分布式控制网络结构和PROFIBUS-DP总线网络控制系统。实现了电力机车整备作业安全监控系统自动化、信息化的管理与控制。工程实践表明,该系统能很好满足电力机车整备作业现场控制要求。     

灌药系统的自动化设计

该系统通过安装在计算机PCI总线上的光栅计数卡和I/0卡与工业现场的设备进行通信,从而实现灌药系统的控制和检测自动化.该系统通过计算机的PCI总线读取工业现场的光栅线位移传感器的灌药高度数据,再通过计算机上的软件来判断产品是否合格,最后通过PCI总线控制工业现场的PLC做出相应的动作,从而实现检测和控制自动化.     

基于Profinet的S7-1200组网设计

现场总线作为计算机技术、通信技术以及控制技术高度集成与综合的产物,已经成为当今自动化领域技术发展的热点之一。它主要是连接智能现场设备与自动化系统的全分散、数字化以及多变量的通信网络。Profinet以其实时太网、分布式自动化、故障安全以及网络安全的特点,在PLC控制系统中得到广泛应用。本文就对基于Profinet总线的PLC控制系统组网配置进行具体研究。     

现代通信和控制技术在城市污水处理中的应用

针对城市污水处理厂工艺流程及其特点对自控系统的要求，介绍了现场总线技术、工业Ethemet通信技术和PLC控制系统等现代通信和控制技术在污水处理厂自控系统的应用。运行结果表明，提高了城市污水处理的自动化和管理水平。     

控制网络在济钢热处理炉中的应用

济钢宽厚板厂热处理炉由德国LOI公司制造,使用SIEMENS公司的S 7系列PLC进行控制,系统中应用了工业以太网实现PLC与PLC之间的数据通讯,以及PLC与上位机的通讯:PROFIBUS_DP现场总线实现PLC与PLC,远程I/0及现场总线设备通信.     

现场总线概述

在这一系列讲座中,将陆续介绍一种工业控制领域有革命性意义的新兴技术-现场总线技术的概况以及几种流行的现场总线FF、Profibus、Lon Works、CAN、HART等,使读者对现场总线技术有一个比较全面的了解.本讲主要介绍由于采用了双向、串行、数字化通信后,可满足自动控制系统实时、可靠通信要求的通信模型,这是现场总线系统不同于传统控制系统的一个特点,比较了几种典型的现场总线,简要介绍了Lon Works和HART总线,并对现场总线的标准化和发展趋势进行了探讨.     

PROFIBUS混合系统通信技术应用研究

现场总线控制系统是信息数字化、控制分散化、开放互可操作的新一代自动化控制系统。它是信息技术、智能化、数字化、网络化向工业现场的发展。本就PROFIBUS的协议,并结合应用对多主多从系统的互联通信技术进行了一定的阐述。