插入式温度计套管的选型设计研究

温度测量是液化天然气接收站项目中过程控制的重点,而插入式温度计在温度测量中发挥着至关重要的作用.在温度计套管测温原理基础上,结合LNG接收站温度计套管使用情况对插入式温度计的套管类型、连接方式、插入长度以及套管材料选型进行了探讨,说明了不同工况下的选型原则.并结合某LNG项目应用实例,对比了几种常见材质的套管在不同介质...     

氟化工管道用套管检漏法的可靠性分析

在氟化学工业中,含有剧毒介质八氟异丁烯的流体输送管路检漏用到的套管检漏法存在很多不确定的泄漏风险,应在泄漏高风险的部位增设必要泄漏监测手段.通过有限元计算,对不同工况下的套管进行分析,温度载荷作用下主管在旁路阀外侧三通位置、导淋阀2后套管与主管的收口连接位置有较高的热应力,但均满足强度要求.主管与设备法兰连接位置由于温...     

长输管道多工况输油泵国产化应用研究

根据长输管道下游炼厂的需求,本文论述的多工况高扬程单级双吸离心泵需满足1400、1100和650m3/h 3种运行工况。本文对其国产化应用进行了研究分析,着力解决了如下问题:国产泵组在偏离额定工况下的振动超标,泄漏、自润滑轴承温度高等问题。结果表明,该泵结构合理、流量范围宽,满足多工况工艺生产要求,振动、泄漏、温度等主要指标达到同类进口泵技术水平。该泵的成功应用,对提高长输管道输油泵国产化制造水平,优化离心泵的设计、选型、维护管理等有一定的借鉴意义。     

基于温度场计算的温度套管长度设计的研究

套管与管道接触不紧时受蒸汽冲刷产生微振的强度随着套管长度的增大而增大,易引起套管根部断裂,并已有多起同类的失效案例。为尽可能缩短套管长度,降低套管断裂风险,又满足测温准确性的要求,采用有限元计算的方法对管道内流体及温度套管的温度场分布进行了计算研究。计算结果显示:稳态情况下,套管温度最高点距管道内壁约10 mm,管道内锥体部分总体温差小,通常不超过0.2℃。当蒸汽温度发生变化时,套管的温度响应远滞后于蒸汽温度变化速率,滞后程度取决于两者温差,套管温度已难以反映该处的蒸汽温度;套管距管道内壁较近的部位温度响应相对快。因此,在稳态情况下,温度套管在管道内的长度满足测温元件在管道内的插入深度约10 mm即可使得所测数据最接近流体温度。     

套管扶正台液压系统设计及分析

该文介绍了套管扶正台机械结构及其液压系统,从本地控制及远程控制方面详细分析了液压套管扶正台操作流程,重点讨论了载人篮水平调节模块的液压阻尼选型计算。     

测温元件设计中应考虑的几个问题

在测温无件的选型及安装设计中,应采取足够的套管厚度以满足操作压力的要求。选择适当的套管结构以承受介质流速的冲击。采用合适的插入深度以保证测量精度并经济合理。     

油气井用破裂盘测试与破裂压力模型研究

针对深水井测试及生产过程中套管环空圈闭压力控制难和套管挤毁风险高的问题,总结了破裂盘的破裂压力计算方法,并开展了模拟深水高温高压环境的破裂盘试验测试。测试结果显示,温度对破裂盘破裂压力产生较大的影响,不考虑温度影响理论公式计算的最大偏差9.44%。根据破裂盘测试压力随温度的变化规律,给出了3种不同压力型号的破裂盘破裂压力的数学修正公式,其中考虑温度影响的修正公式可较好地估算破裂盘的破裂压力。     

多起变压器套管将军帽发热故障分析及处理措施

近年来曾发生过四起220 kV变压器套管将军帽发热的紧急缺陷,导致主变非计划停电,影响了电网的供电可靠性。现阐述了这四起主变将军帽发热故障的表象及数据,重点对220 kV泷州站#2主变高套管B相将军帽出线接头温度异常故障展开了分析,剖析了套管将军帽过热的原因,并提出了现场处理措施及反事故措施。     

浅析低温冷冻系统低负荷热气旁通设计选型

在使用热气旁通调节技术的工业冷冻机组中,热气旁通阀门的正确计算选型,对设备的稳定运行起着举足轻重的作用。实际应用中,由于选型不合理,会造成设备频繁开关,压缩机吸排气温度过高。本文在分析热气旁通理论的基础上,采用螺杆压缩机最低吸气量法,结合实际项目中的不同应用场合,合理优化选型。     

核电站温度仪表应用分析

结合福清核电一期工程中温度仪表的选型设计,比较了核电站常用测温仪表的不同特点以及1E级与NC级温度传感器技术要求,从量程和精度上分析了温度仪表的设计需求,并规范了核电站测温元件套管的选型和应用要求。其经验和方法对其他工业温度仪表应用有一定的参考意义。     

管道顶管套管填充装置的研制

针对传统的"空压机+橡胶管吹砂"的填充方式无法满足施工质量且效率低的问题,研制一套机械化的管道顶管套管填充装置,以高效、高质量地完成顶管套管填充作业。该装置由驱动装置、转子总成、气路系统、填充系统等部分组成。样机完成后,经试验验证,完全可以满足顶管套管的填充需求,并符合管道施工规范。     

现场工况条件下含点蚀缺陷套管抗外挤强度分析

套管一旦发生点蚀，其表面可能出现孔洞，甚至穿孔现象，这严重削弱了套管的剩余强度，对井场的生产和安全构成了重大威胁。为了评估点蚀后套管的抗外挤强度，提出了一种模拟现场工况对套管抗外挤强度进行分析的方法。首先模拟现场工况下压力和温度条件，严格配比井下腐蚀液体作为介质对套管全尺寸试样和挂片样件进行腐蚀；然后对腐蚀后套管进行抗外挤试验，测量出其被挤毁时的失效压力；接着观察腐蚀后挂片的表面点蚀规律，并计算和测出其平均腐蚀速率、最大点蚀深度和点蚀密度，为有限元分析提供数据支撑；最后使用ABAQUS对不同条件下套管的抗外挤强度进行分析。结果表明：在一定温度和压力范围内，温度和压力越高，套管失效压力越高；平均腐蚀速率、最大点蚀深度和点蚀密度随温度和压力升高而增大，其中平均腐蚀速率增长率为112.5%，增长最为显著；套管的抗外挤强度随腐蚀时间增长而降低；点蚀密度会影响套管的应力分布情况和承载能力。     

CO_2腐蚀对套管强度动态影响分析

针对腐蚀对套管强度时变性影响,采用双重迭代试算法结合压力温度耦合作用,计算井筒内压力、温度沿井深方向分布情况,依据Norsok模型得到全井套管柱CO2腐蚀速率计算预测模型。依据试井理论利用现场录测井口压力数据回归得到气井稳产阶段井口压力随时间变化函数关系,将定产降压阶段内的压力温度时变规律引入腐蚀速率预测模型,建立CO2腐蚀环境下全井套管柱剩余强度时变性分析系统,通过对均匀腐蚀套管强度实例计算结果表明:腐蚀引起的壁厚减薄使得套管柱剩余强度随时间增加逐年降低,稳产阶段初期下降最快,随时间增加下降趋势逐渐减缓,其沿井深分布规律与腐蚀速率变化规律相似;套管极限抗挤毁强度受均匀腐蚀影响显著,其降低程度高于套管极限抗内压强度和管体抗拉强度。     

重型车半轴套管镦挤过程中凸模磨损问题的分析

对重型车半轴套管镦挤成形过程中凸模磨损进行了研究。利用DEFORM-3D软件对重型车半轴套管镦挤成形过程进行了数值模拟,分析了不同模具初始硬度和坯料的预热温度对凸模磨损深度的影响。得到了不同硬度与预热温度对模具磨损情况的影响规律。不仅优化了工艺参数,也使锻件缺陷不同程度地减小,为半轴套管的模具设计以及挤压生产提供了指导。     

1000MW机组引风机轴承温度高原因分析及防范措施

针对某电厂1000MW机组引风机轴承温度高的现象及原因进行分析,通过对引风机轴承检查,提出了轴承油脂选型、检修工序工艺及质量监督管理等防范措施,希望能够确保风机安全可靠运行。     

压裂用封隔器双胶筒组合结构的密封性能研究

利用有限元分析软件建立了封隔器双胶筒模型,分析了在58.15 MPa工作载荷下,不同环境温度对双胶筒与套管之间接触应力的影响规律。考虑压裂封隔器的高温工作环境,分析了在100℃作业温度时,上、下胶筒不同筒高对双胶筒密封性能的影响。研究结果表明,轴向载荷不变时,随温度的升高,双胶筒的密封性能也随之提高,并在100℃时上、下胶筒与套管间密封性能达到最佳,施加载荷端胶筒承担主要的密封作用。当上、下胶筒筒高相等且高度为70 mm时,上胶筒与套管间的接触应力达到最大值66.72 MPa,且上、下胶筒沿轴向的接触应力分布均较平坦,此时双胶筒的密封效果最好。上、下胶筒筒高不等时,相较于上胶筒筒高大于下胶筒筒高的情况,上胶筒筒高小于下胶筒筒高时,上、下胶筒的接触应力沿轴向均呈现较平缓的变化趋势且整体密封性能高。当上、下胶筒筒高分别为40 mm和100 mm时,双胶筒的密封效果最好。     

一例550kV管道母线热变量问题的分析及处理

针对GIL由于安装过程易受环境温度、温差的影响而导致结构变化,从设计理念和结构对某厂的550kVGIL管道母线采用的套管与套管之间自适应变形设计原则及采取的一些改进措施进行了阐述。     

锂离子电池高速自动套管设备控制系统设计

进行了锂离子电池高速自动套管设备检测系统的传感器分布设计和检测流程的绘制,设计了锂离子电池高速自动套管设备的气动控制系统和PLC控制系统,并绘制了设备各子系统的PLC控制程序的工作流程图。通过三菱触摸屏编程软件GT Designer3对高速自动套管设备的触摸屏人机界面进行设计,实时监控设备的各个系统机构,并对设备故障进行报警提醒。实现了锂离子电池高速自动套管设备的高效率、高质量、自动化生产。     

回火和冲击试验温度对套管钻井钢冲击韧性及断裂机理的影响

对以铁素体+珠光体组织为主的钢材进行910℃淬火+不同温度回火(500,550,600℃)热处理,获得超高强度级套管钻井钢,并在不同温度(-60～20℃)下进行冲击试验,研究了回火和冲击试验温度对套管钻井钢冲击韧性和断裂机理的影响。结果表明：随着回火温度的升高,套管钻井钢的马氏体逐渐消失,形成回火索氏体组织,室温冲击时消耗的冲击能增大,最大冲击载荷减小;不同温度回火钢的冲击断口宏观形貌均为纤维区和剪切唇,断裂机理均为韧性断裂;550℃回火套管钻井钢的韧脆转变温度为-33.64℃,随着冲击试验温度的降低,其冲击能逐渐减小,宏观断口形貌由完全纤维区转变为近完全放射区,微观断口形貌由完全韧窝形貌转变为包含局部韧窝结构的准解理结构。     

蒸汽换热站装置仪表选型方法

介绍了蒸汽换热站装置中的仪表选型方法和选型原则。根据换热站高温、高压工况并结合实际项目经验，重点对温度、流量、液位和阀门类仪表的选型进行了分析。合理的选型可以提高仪表使用寿命,保证装置的稳定运行。