外置蒸汽冷却器在某1000 MW超超临界机组的应用

介绍了某电厂1000 MW机组外置蒸汽冷却器的改造情况。对外置蒸汽冷却器投运前后高压加热器系统的相关运行参数进行了分析,并从经济性方面提出了看法,通过分析可知,投运外置蒸汽冷却器可以引起机组不同能量品位抽汽之间的排挤,提高整个系统的热循环效率和机组的出力裕量,并能降低3号高压加热器换热温差引起的不可逆的热量损失,具有明显的经济效益。     

330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏分析及处理

分析了台州发电厂7号机组高压加热器外置式蒸汽冷却器运行中出现负温升的异常现象,其原因是蒸汽冷却器钢管泄漏所致。通过加热器的热平衡计算进行了验证。介绍了在该蒸汽冷却器抽汽电动门无法关闭严密的情况下采取的隔离冷却措施。     

330MW机组给水温度偏低原因分析及措施

针对330 MW机组运行中给水温度偏低问题,通过对高压加热器系统、水位、水室检查,最终确定了给水温度偏低的主要原因为水室分隔板密封垫片冲刷严重密封间隙过大;水室分隔板预留孔尺寸偏大。通过更换高压加热器水室分隔板、封堵6号高压加热器蒸汽冷却器水室分隔板部分预留孔等措施,使6、7号高压加热器给水端差分别降低了6.52℃、7.95℃,疏水端差分别降低了1.69℃、1.92℃,基本接近设计值,相同工况3号机给水温度提高了4.21℃,解决了给水温度低的问题。     

高压加热器外置式蒸汽冷却器运行异常原因分析及处理

分析了蒲城发电有限公司3号机组高压加热器外置式蒸汽冷却器运行中曾2次出现给水无温升的异常现象.认为是由于给水进、出水室的分隔盖板密封圈被冲刷掉,管侧给水短路所致,经过对蒸汽冷却器堵漏消缺处理后,给水温升达到设计运行参数要求.     

高压加热器出口给水温度低原因分析及处理

针对某电厂1号机组1号、2号高压加热器出口给水温度低的问题,通过检查分析,确定原因是高压加热器水室隔板处有螺栓、螺帽脱落,大部分隔板的密封垫缺失,从而造成高压加热器水室短路,出口给水温度降低。在取消高压加热器隔板垫片、更换螺栓后,出口给水温度升高6.38℃,从而使机组发电煤耗约降低0.72 g/k Wh,节能效果明显。     

火电厂外置蒸汽冷却器技术经济性分析

介绍了汽轮发电机组3号高压加热器外置蒸汽冷却器的设计原理和其在某1 000 MW机组中的实际运行情况,并对其热经济性进行了分析。对该机组蒸汽冷却器分流系数、温升情况等进行了研究,对比了机组性能试验数据与设计值的差异,从设计角度和设备故障角度分析了该差异产生的原因。     

单列高压加热器及蒸汽冷却器在二次再热机组中的应用

为了进一步提高发电机组热效率,大容量高参数的二次再热机组已在火电市场应运而生。在660 MW二次再热机组的回热系统中,常将加热器设置为单列布置,系统中包含了4台高压加热器及2台外置式蒸汽冷却器。现依据实例,从系统布置、性能计算、材料选取等方面,简述660 MW二次再热机组高压加热器及蒸汽冷却器的设计特点。     

二次再热机组高压加热器及蒸汽冷却器的设计研发

采用二次再热技术的超超临界机组,是燃煤机组中技术含量与运行效率较高的大容量机组。在二次再热燃煤机组中,高压加热器和蒸汽冷却器是工程配套中重要的辅机设备。介绍了二次再热系统中高压加热器及蒸汽冷却器的结构设计,以及对特殊材料的选用,并提出了确保设备安全运行的主要措施。     

高压加热器给水联成阀的改造

通过对湖北华电黄石发电股份有限公司209号机组高压加热器入口联成阀的结构分析，得出给水温度偏低的主要原因是高压加热器给水短路流到高压加热器出口，并提出了改进措施。通过对高压加热器联成阀进行技术改造，提高了机组效益。     

220MW机组给水温度降低的原因分析及处理

介绍国电电力邯郸热电厂12号220 MW机组高压回热系统的运行情况,以及给水温度偏低的现象,认为给水温度偏低是由于加热器端差增大导致的换热效率大幅降低,分析加热器端差增大的原因,提出更换疏水冷却器等改造措施,通过数据对比说明改造后提高了给水温度。     

一种提高大机组高压加热器可靠性的设想

为了降低高压加热器内水侧的压力，减少其泄漏次数，提出了一种提高大机组高压加热器可靠性的设想，其实现是将给水泵由现在的3号高压加热器入口移到1号高压加热器出口，给水由前置给水泵出来后依次进入3号，2号，1号高压加热器及主给水泵，以使高压加热器汽水两侧的压差大幅降低，减少泄漏，同时，讨论了该设想实施中可能遇以的问题，并给出了解决办法。     

高压加热器的运行经验

K—200—130型汽轮机回热系统中的高压加热器ПВ—480—230长时间地带病工作,利用系数最高为0.70～0.75,而且检修高压加热器时的劳动强度很大,降低了机组工作的经济性。曾出现过加热器和疏水冷却器管件泄漏,“高加”法兰联接的水平接合面受蒸汽加     

1000MW超超临界机组增设外置式蒸汽冷却器经济性分析

基于热力系统的全面分析计算方法,对1 000 MW超超临界机组增设外置式蒸汽冷却器的经济性收益及影响作了详细的计算分析。结果表明:通过对高压加热器增设单级串联外置式蒸汽冷却器,可使机组热耗整体降低约14.5kJ/(kW·h),经济效益明显。     

具有蒸汽冷却器的回热加热器变工况特性研究

利用加热器换热计算的新方法,建立回热系统中蒸汽冷却器变工况特性的数学模型,通过理论分析和定量计算确定影响蒸汽冷却器变工况性能评价指标的主要因素,根据传热学理论拟合出符合工程实际、简捷、方便的蒸汽冷却器变工况特性计算公式,进一步得出带蒸汽冷却器的加热器变工况计算方法。     

一种大型内置式弹簧阀内漏原因分析及在线整定技术应用

某核电站3号机组在100%Pn平台首次进行机组性能试验时,发现高压加热器出口温度异常,通过仪表检查、热力计算分析等,确定高压加热器旁路弹簧加载阀由于压力设定值导致异常开启,通过更换阀门弹簧组件和在线整定进行了成功处理,对大型内置弹簧阀压力定值在线整定具有一定的借鉴意义。     

跨临界CO2制冷系统气体冷却器实验研究

对跨临界CO2制冷系统气体冷却器进行了实验研究.研究表明:随着高压压力的变化,尽管气体冷却器进口的CO2温度与冷却水的换热温差变化范围较大,但气体冷却器出口CO2温度几乎不变;系统的高压压力为9MPa时,气体冷却器中CO2的压降只有高压压力的1%左右,相对较小;随着气体冷却器出口C02温度的升高,系统制冷量先呈线性减小...     

高压加热器解剖试验及热交换管缺陷原因分析

沙角C电厂1号机组(660MW)8号卧式高压加热器在6年的运行期间，因常发生爆管泄漏，堵管率高而报废。为了检测爆管常发生的部位及其原因。了解高压加热器存在的缺陷，对该高压加热器进行解剖、检验。解剖检验结果发现：高压加热器热交换管有缺陷的位置主要集中在过热蒸汽冷却区，原因是过热蒸汽冷却区热交换管剧烈振动、隔板之间发生强烈摩擦引起的。为此，对同类在用高压加热器运行应注意的问题及其治理提出一些合理建议，针对性比较强。     

N25—35—1型汽轮机组高压加热器疏水至除氧器雾化喷管改造

前言五四一电厂3、4号N25—35—l型汽轮机系武汉汽轮发电机厂制造，分别于1992年12月及1993年5月投产，每台机组各配用两台高压加热器，为JG—100—11型及JG一100—I；除氧器是无锡电站锅炉辅机厂生产的PY—150型。高压加热器疏水的回收方式为2号高压加热器疏水自流进入1号高压加热器，由1号高压加热器疏水出口引至喷雾填料式除氧器内的雾化喷管。这为最佳回收途径，既可回收工质、又能回收热量。但自两机组投产以来，两台高压加热器同时投运时，疏水回收方式一直不能实现，多次试投都造成高压加热器满水、保护动作。还造成1号高压加热…     

高压加热器出品给水温度偏低原因分析

针对国电宁夏石嘴山发电有限公司3号机组（330Mw）6号、7号高压加热器给水温度偏低问题,从加热器的结构、受热特性、运行和维护方式等方面进行分析,提出了相应的解决措施。分析结果表明：高压加热器给水温度偏低的主要原因是分水隔板制作工艺不合理及密封垫片安装方法不正确。     

加热器设计中若干问题的探讨

本文论述了在加热器设计中有关水室形式的选择原则、过热蒸汽冷却段的设置要求、现场调整加热器正常水位的必要性、加热器的保护措施、外置式蒸汽冷却器设计等。