螺旋藻营养饮料的研制

在优质螺旋藻饮料生产过程中 ,需要对螺旋藻蛋白进行水解。本文研究了螺旋藻的酶解和螺旋藻饮料的加工工艺 ,重点介绍了酶解的条件、绿色保护、均质、营养强化及产品的氨基酸构成等问题。      

螺旋藻营养饮料的研制

配制６％螺旋藻浆液，在２５０－３００ａｔｍ下进行高压均质处理，加入木瓜蛋白酶处理后，调制得螺肇藻营养保健饮料。     

螺旋藻养生饮料的研制

介绍了以螺旋藻和绿茶为原料，开发研制绿藻养生茶的加工工艺，并制定了其质量标准。该饮料风味独特、具有保健、清凉止渴的双重功效。     

螺旋藻天然饮料的研制

本文研究了螺旋藻饮料的配方和加工工艺,通过添加０．２％经超声波处理的螺旋藻,０．１％的琼脂粉,０．３％的β－环糊精,６－８％的白砂糖,０．２４％的柠蒙酸和０．１％的维生素Ｃ,制成了一种稳定,无腥味,口感,色泽俱佳的天然风味饮料。     

螺旋藻饮料的研制

与传统工艺不同,通过制作天然螺旋藻（Ｓｐｉｒｕｌｉｎａｐｌａｔｅｎｓｉｓ,简写为Ｓ．Ｐ．）饮料。充分保持其生物活性。并详细介绍了生产工艺．对降低生产成本提供了重要的参考价值。     

酶法改善螺旋藻蛋白质性质的研究

利用微生物蛋白酶对螺旋藻蛋白进行水解，确定不同水解时间对水解物性质的影响，优化出最佳水解工艺条件。并初步确定了螺旋藻水解物的性质。     

螺旋藻乳酸菌发酵饮料的研制

通过向发酵乳中添加螺旋藻提取液,研究螺旋藻乳酸菌发酵饮料的加工工艺及配方;试制出一种色泽浅绿,风味独特、酸甜适口、细腻润滑且营养全面的新型螺旋藻乳酸菌发酵饮料。通过4因素3水平正交试验确定各种成分的最佳剂量。实验结果表明发酵乳最佳工艺条件为：接种量4％、发酵温度40℃、发酵时间3．5h;螺旋藻乳酸菌发酵饮料最佳配方为：发酵乳35％、10％螺旋藻液20％、葡萄糖8％、瓜尔豆胶0．25％。所得产品是一种富含蛋白质、维生素、乳酸菌等,集营养、保健于一体的新型螺旋藻乳酸菌发酵饮料。     

螺旋藻乳酸菌发酵饮料的研制

开发研制螺旋藻乳酸菌饮料,用新西兰进口乳粉和优质的螺旋藻为原料,采用5因素4水平正交实验,确定饮料口感、稳定性的最佳工艺配方。实验结果表明,用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌按1∶1作为菌种制备发酵乳,最佳配方为:发酵乳35%,浓度2%的螺旋藻溶液20%,白砂糖7%,柠檬酸0.07%,瓜尔豆胶0.25%。     

螺旋藻冰淇淋的研制

介绍一种以螺旋藻作为营养添加剂和天然色素的新型功能性食品－螺旋藻冰淇淋及其加工工艺。     

螺旋藻银杏运动饮料研制及抗氧化性研究

以螺旋藻和银杏为原料,辅以白砂糖、柠檬酸、羧甲基纤维素钠、结冷胶与黄原胶,探讨螺旋藻银杏运动饮料制备工艺条件。以感官评分和离心沉淀率为衡量指标,采用单因素与正交试验得到该运动饮料最佳配方参数为:螺旋藻提取液1%、银杏提取液4%、白砂糖2%、柠檬酸0.4%、羧甲基纤维素钠0.5%、结冷胶0.08%、黄原胶0.15%,制得饮料呈浅黄绿色,色泽均一、透明,口感柔和无异味,酸甜适中,久置溶液澄清,无明显沉淀或分层,具有较好抗氧化性。     

螺旋藻营养挂面的研制

通过添加螺旋藻于面条中,对其品质进行分析,从而确定最佳料配比及工艺     

螺旋藻珍珠粒饮料的制作技术

对螺旋藻珍珠粒饮料的制作技术进行了较深入了研究，试验结果表明，用焦磷酸钠对螺旋藻进行破壁，用硫酸铜对螺旋藻进行护色，用乙醇，β－ＣＤ等对螺旋藻进行了脱腥，用海藻酸钠进行了造粒，添加适量的糖，蜂蜜，经过密封杀菌后可以制成色彩艳丽，外观新颖，风味良好的螺旋藻彩色珍珠粒饮料。     

螺旋藻饮料脱腥工艺的探讨

本文研究螺旋藻饮料的几种脱腥方法,包括酶解法,β－环状糊精包埋法,活笥碳脱腥法,酸煮法,发酵法,并对脱腥效果进行分析。     

螺旋藻复合饮料工艺的研究

介绍以螺旋藻、百合、山药、仙人掌为原料研制复合饮料的工艺过程、技术要点和质量要求。     

螺旋藻复合饮料工艺的研究

介绍以螺旋藻、百合、山药、仙人掌为原料研制复合饮料的工艺过程、技术要点和质量要求。     

碱性蛋白酶水解螺旋1藻蛋白质的研究

利用碱性蛋白酶对螺旋2藻蛋白进行水争,用正交方法选择最适温度、酶与底物比（E/S）、pH值等反应条件,以蛋白质收率为衡量指标,优化出最佳水解工艺条件,并研究水解时间对水解效果的影响。     

中性蛋白酶水解螺旋藻蛋白质的研究

本试验主要是利用微生物中性蛋白酶对螺旋藻蛋白进行水解,采用正交实验方法（L93^4),以蛋白质收率为衡量指标,选择最适温度,酶与底物与（E／S）,pH值反应条件,并确定水解时间对水解效果的影响,优化出最佳水解工艺条件。     

酶法生产乳清多肽饮料

采用碱性蛋白酶水解乳清多肽,制备具有较好热稳定性的可溶性多肽混合物,然后以其为母液,生产乳清多肽饮料。获得最优水解工艺的最适pH为9.0、最适温度为35℃,乳清中水解度高达25.4%。所研制的乳清多肽饮料无苦味,且具有良好的稳定性。     

螺旋藻饮料艰难前行

螺旋藻饮料的特殊保健诉求是其优势，但尚未成熟的市场和亟待培养的消费群体这两大短板，决定了该类饮品的发展之路漫长而艰辛。[编者按]     

复合蛋白酶水解螺旋藻制备多肽的工艺优化

螺旋藻富含优质蛋白质,为有效利用这一蛋白质资源,试验探究了复合蛋白酶水解螺旋藻制备多肽的工艺路线。通过单一酶解及复合酶解试验考察了不同蛋白酶对螺旋藻水解效果的差异,以及不同蛋白酶对螺旋藻水解作用的协同效果,由此筛选出适合螺旋藻水解的最佳蛋白酶为:由碱性蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶按酶活比2∶1∶1的比例构成的复合蛋白酶。采用单因素及响应面试验对复合蛋白酶水解螺旋藻的工艺条件进行了优化,得到螺旋藻酶解的最适工艺条件为:螺旋藻浓度50 g/L,pH 9.0,加酶量6 000 U/g蛋白,温度52℃,酶解时间6.2 h。在优化的工艺条件下,水解螺旋藻的多肽得率可以达到(77.82±1.21)%。多肽的氨基酸组成分析结果显示,酶解制备得到的多肽基本上保持了原螺旋藻蛋白的氨基酸组成,氨基酸组成齐全,必需氨基酸占到氨基酸总量的43%以上,具有很高的营养价值。研究结果表明,复合蛋白酶水解螺旋藻制备多肽的工艺路线具有可行性。