双仓密闭计量罐在xxx井的应用

为了提高单井作业时效,解决夜间测试不能连续开井的难题,根据现场地层测试工艺的需要,设计了一种新型测试双仓密闭汁量罐。该罐于2011年已交付使用,获得较显著的经济效益,已成为油田生产和原油计量中的重要设备之一。这种新型双仓密闭计量罐是一种多功能容器罐,它可以进行原油计量、储存、加温、加热等多项作业。而计量罐的液位控制是确保安全生产和提供准确原油产量的重要参数,为大庆的储备油田提供了最准确的数据。     

液位报警器在密闭计量罐上的应用

计量罐是油田生产和原油计量中的重要设备,它既能实现油水的初步分离,又能对原油进行计量。而计量罐的液位控制是确保安全生产和提供准确原油产量的重要参数。为了使计量罐安全准确的运行,液位控制是计量系统必不可少的重要环节,而人工操作会使操作人员的工作量加大,效率降低,对此,实现系统的液位自动控制是非常有必要的。液位的自动控制是通过UQK-01-dⅡCT4型液位报警器来控制液位的高低,从而实现了高液位报警指示、低液位报警指示和低液位连锁停泵功能,进而达到控制液位的目的。     

涤纶中间体的制造

1.空气压缩机 2.贮气罐 3.空气预热器 4.醋酸计量罐 5.二甲苯计量罐 6.溴化物计量罐 7.醋酸盐计量罐 8.混合罐 9.定量加压泵 10.氧化塔 11.冷凝器 12.气液分离器 13.冷凝器 14.结晶器 15.冷凝器     

危险度评价在藻酸双酯钠生产装置中的应用

采用危险度评价法根据介质、容量、温度、压力和操作5个参数对藻酸双酯钠生产过程主要设备进行了危险性分析和危险程度分级，确定了藻酸双酯钠生产过程中应该给予重点监控的设备，首先是磺化罐，其次是酯化罐、氯磺酸计量瓶、氯磺酸储罐和离心机，针对设备的危险等级对设备采取针对性的安全措施，有利于提高企业的安全水平。     

调速式定量给料机及其应用

一、概述 TDG型调速式定量给料机,是一种连续、自动按重量法计量和定量给料的电子式计量设备。欧、美、日本等工业技术比较先进的国家,在水泥厂磨机配料等生产环节,已经普遍采用,并取得了满意的效果。我国冀东和淮海水泥厂引进的成套设备中,都包括这种计量设备。我们从1979年开始研制TDG型调速式定     

石化储罐自动化仪表与工程设计

石化储罐的生产运行和石油化工生产装置有着很大的差异,石化储罐主要是用来储存生产装置的原料、成品、中间原料或辅助生产物料。近年来石化储罐着火爆炸事故多发,对储罐的安全监测及控制提出了更高的要求。随着石化装置规模的增大,相应的石化储罐的单罐容积也增大,对于罐容的精确计量也有了更高的要求。主要就石化储罐的自动化仪表以及工程设计进行探究,合理地进行设备的选型,并就仪表的工程设计形式进行调整,不断提升石化储罐实际的计量精确程度以及自动化程度。     

自动定量系统在液体化工品卸车中的应用

利用批量控制器、质量流量计、多段控制阀、液位控制仪表及静电溢油保护器等连接通信至上位机系统,结合现场卸车泵、卸车缓冲罐、取样罐及卸车鹤管等设备组成自动定量液体化工品卸车系统。实现了刷卡自动计量、自动停泵,在线密度检测,在线取样、电子汽车衡比对、防止作弊,无人值守功能。     

复混肥料生产配料计量和定量包装系统的设备选型

对国内应用于复混肥料生产的几种比较典型的配料计量系统和定量包装系统的优点和缺点进行分析,并阐述了设备选型和使用中的注意事项,复混肥料生产企业可根据自己的实际情况进行设备选型。     

调速定量给料秤输送胶带的跑偏和纠正

<正>近年来调速定量给料秤(机)成为散装固体物料连续动态计量和定量配料控制的主导生产工艺设备,应用越来越量大面广。在生产使用中,胶带跑偏是一种常见多发故障,成为影响计量精度、破坏生产稳定正常运行的突出因素。因此,充分了解跑偏原因和机理,采取有效纠偏和防治措施十分重要。本文对此问题做系统介绍,供相关技术人员参考。     

国产转子秤在煤粉喂实计量中的应用

煤粉计量是水泥生产中的一项难题,国产设备尤其难以做好。我公司1000t/d熟料的3号窑湿磨干烧水泥生产线,在1999年6月新建时采用了合肥院研制生产的SPF粉体定量喂料控制系统（简称转子秤系统）,作为窑头和分解炉喂料计量设备。经过1年多的生产运行,效果较好。     

轮辐转子粉体物料计量与定量给料系统及其应用

水泥生产过程中的易流性粉体物料的计量和定量给料一直是企业很难解决的问题,针对易流性粉状物料的特性,分析对比了常见的粉状物料喂料系统的工艺特点,开发一种新型粉体物料计量与定量给料系统——轮辐转子粉体物料计量与定量给料系统,并成功应用于各种易流性粉状物料的计量与定量给料。     

清大新型水泥计量与配料控制系统研制成功

一种能全面满足水泥生产全过程中散装物料在线动态计量与配料控制需求的新型核子秤系统，近日在北京清大科技股份有限公司研制成功并推向市场。该系统是北京清大科技股份有限公司根据水泥生产工艺流程的需求，结合十余年研发、生产和经营核子秤的实践经验，采用了最新的计算机技术和网络控制技术，并总结了大量客户现场应用的实际情况，为水泥生产行业专门研制的高精度、高稳定和高可靠的计控设备。清大标准型核子秤水泥计量与配料控制系统，具有一系列的型号规格，可以实现有关工位水泥生、熟料和成品水泥的计量，有关生、熟料的定量给料控…     

罐胶囊硫化技术

介绍罐胶囊硫化的工艺技术方案、设备及生产特点。与水胎硫化罐和硫化机生产工程机械轮胎相比,采用罐胶囊硫化新工艺生产工程机械轮胎具有效率高、成本低、质量有保障等优点,经济效益可观,值得推广。     

罐胶囊硫化技术

介绍罐胶囊硫化的工艺技术方案、设备及生产特点。与水胎硫化罐和硫化机生产工程机械轮胎相比,采用罐胶囊硫化新工艺生产工程机械轮胎具有效率高、成本低、质量有保障等优点,经济效益可观,值得推广。     

一种简单的生料和水泥配料实物标定方法

<正>在生料和水泥粉磨生产过程中,操作控制系统物料给定反馈量与皮带定量给料机实际给定量往往会出现偏差,当偏差较大时就会严重影响产品的质量稳定,并对企业物料平衡的管理带来很大的不便。对于皮带定量给料机,企业常用的砝码标定方式由于受设备形变、设备日常维护、物料下料落点改变、物料计量传感器附着异物及皮带定量给料机计量控制系统设定的零点发生漂移等多项因素影响,     

物料特性与定量给料机的设计选型及配置

1 概述连续积量给料是建材、冶金、化工等行业生产过程中必不可少的工艺环节.连续、稳定、准确的定量给料是保证生产线正常运行,实现优质、高效生产的必要条件.定量给料机就是连续称量给料所广泛采用的重要设备.所谓定量给料机,就是给料设备在运行中将所称得的实际给料量随时与按生产工艺要求预置在控制仪器中的理论给料量相比较,并自动调整皮带输送速度以进行给料量的计量和控制的给料设备.     

改进放香系统降低结晶率

与连续法蒸汽炼香不同,间歇法生产过程中普遍存在两个问题:一是交接桶结晶。原因是计量罐的横截面积大,难以准确计量,即使计量准确,也由于净制后脂液的含油量不同,蒸出的松香量会有误差,灌装最后一桶时不是多就是少,出现冲桶。二是用蒸汽吹放香阀门本体而造成的水分结晶。以上两种情况在出锅时间间隔长时尤为突出。     

自动化计量技术在油田生产中的应用

在油田生产中,通过加强自动化计量技术的应用,能有效的降低计量成本,同时又能促进计量的精准性。因此,本文从油田生产中的自动化计量技术概述入手,以自动化计量罐和PLC油田生产自动化计量技术为例,对其在油田生产中的应用展开了分析,以促进油田生产效率的提升。     

称重给料机精确计量的基本原理

1　引言　最近的工业报告显示，为适应新兴市场基础设施的需求，全世界范围内的水泥使用量正在快速增加。新的发展及现有生产线改造，为扩大工厂生产能力和效率提供了机遇。称重式给料机是生产波特兰水泥的重要设备，因为给窑和水泥磨喂料都要有精确计量和配比。称重式给料机通过程序计量供给已定量的原料，从而给料机的精确性对成品的质量有直接的影响。     

储罐底部锥体对计量的影响及减小偏差的方法

对于储存成品油的储罐,罐底水尺处于非计量区时,液位变化将影响计量结果。通过对罐底锥体体积进行修正计算,可有效减小该非计量区的计量偏差,提高作业效率;对于罐底有水的成品油储罐,其库存量也将更加准确,有利于库存管。