丁苯橡胶生产废水整改的必要性及工艺路线

论述了某化工厂丁苯橡胶生产废水的特性及对厂区污水处理场运行的影响;通过采用各种工艺技术对该废水进行小试并对水质数据比对,得出适合丁苯橡胶生产废水改造的工艺路线,使经预处理后的水质不会对污水处理场生化系统造成冲击。     

石油炼化企业污水处理场提标改造工作的探讨

随着国家环保法律制度的不断完善,污染物排放标准也不断提高,石油炼化企业污水处理场为满足法律法规的排放要求,需对污水处理设施进行必要的提标改造。对污水场提标改造的必要性,改造前期工艺的选择,施工过程中面临的困难、注意事项,以及污水场提标改造后正常生产运行等方面进行了阐述,可为今后石油化工行业企业污水处理场提标改造工作提供借鉴。     

生物氧化塔处理化工废水的改进

介绍了污水处理场的二级废水处理装置——生物氧化塔处理废水工艺及设备的改进情况。实践表明,该装置 COD 去除率接近80%,BOD 去除率超过93%,排放水达标。     

我国利用粉煤灰去除含油废水的应用研究

含油污水是油田的主要废水污染源,具有成分复杂难以处理的特点,而粉煤灰的化学成分和形态结构,决定其在废水处理中是一种廉价的吸附剂,已广泛用于对含油废水的处理,通过改性和与其他工艺联用可以提高粉煤灰对废水中石油烃的去除率。     

污水处理场稳定运行因素分析探讨

本文系统分析影响炼油污水处理场稳定运行的因素。分别从外部和内部进行系统分析,包括罐区脱水、电脱盐污水、化工"三剂"及污水场三泥等因素,对污水处理场稳定运行的影响进行分析,并针对各自的特点拟定了相应的对策。     

PAN基碳纤维生产废水处理研究

对PAN基碳纤维生产过程中的废水处理进行了研究：首先对比常压精馏、氮气置换减压精馏、减压加氮气置换并加入碱性保护物质精馏3种方法,比较废水中的水和丙烯腈与二甲基亚砜分离效果,选用高级氧化法、采用Fenton试剂对精馏后,废水处理实验,结果进行液相色谱分析。结果表明：减压加氮气置换并加入碱性保护物质精馏能够使废水中的水和丙烯腈与二甲基亚砜有效分离;Fenton试剂处理后的废水中丙烯腈含量降至0．294mg／L,二甲亚砜已彻底分解。     

烟气脱硫含胺废水预处理技术

对有机胺法烟气脱硫装置运转过程中的碱性含胺废水处理技术进行了研究。考察了臭氧氧化技术、絮凝技术用于含胺废水处理的效果,结果表明:(1)臭氧氧化技术用于含胺废水预处理是合适的,臭氧能够将废水中难以生化降解的有机胺转化为可以生化处理的低分子物质,同时去除大部分COD。(2)经臭氧氧化处理后,废水中的有机胺完全降解,其中有机氮几乎完全转化为NO-3。(3)SE525和SE601絮凝剂在含胺废水中絮凝效果较好,絮凝时间短,可应用于碱性含胺废水预处理絮凝脱除颗粒物。(4)经臭氧氧化后的废水经中和、絮凝、沉降,可以送污水处理场,不会对现有污水处理系统产生影响。     

现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析

针对煤化工企业废水“零排放”的要求和污水回用的需求,通过分析典型煤气化工艺的废水水质特征,总结现代煤化工企业的废水处理、回用和“零排放”技术,介绍煤化工企业的废水处理技术应用案例,分析当前煤化工企业废水处理技术应用中存在的主要问题,并提出相关建议。     

论炼化污水达标排放

DISCUSSIONOFPETROCHEMICALSEWAGEEISPOSALBYNATIONALSTANDARD1前言黑龙江石油化工厂污水处理场于1983年成立并投产，工艺为“老三套”污水处理工艺。随着生产的发展，污水的水质和水量均发生了很大的变化，但污水处理工艺及主要设施却没有相应的发展和扩建。污水处理场出水水质逐年恶化，1998年被列为省级限期治理单位，为实现ZOOO年污水完全达标排放，我们充分利用、完善现有污水处理设施，挖掘其潜力，并提出污水处理场技术改造方案，同时强化管理，精心操作，确保2O00年污水完全达标排放。2污水处理场概况ZI…     

高效生物强化技术在炼油碱渣废水处理中的应用

中石化某分公司采用预处理+高效生物强化技术对碱渣废水进行处置,然后进入污水处理场进一步处理。经处理后,COD≤1000mg/L,硫化物≤20mg/L,酚≤20mg/L,TDS≤25g/L,满足污水处理场接收水质要求。     

采取BOT形式参与城市污水处理

BOT方式参与城市污水处理，即先由企业投资建设城市污水处理场，建成后由企业负责运营，政府给予政策支持，实行污水收费，污水处理场建设和运营费用由“污染者负担”。污水处理场运营10-15年后，企业得到一定回报，再把污水处理场还给政府。     

炼油厂污水处理场活性污泥膨胀原因分析和控制措施

A/O活性污泥法是炼油厂污水生化处理常用工艺,由于受来水水量和水质变化的冲击,会造成活性污泥膨胀,影响污水处理场的正常运行。针对某炼油厂污水处理场几次活性污泥膨胀的过程,分析产生原因,采取措施,并提出改进污水处理场的运行建议。     

工业污水处理厂含氟废水处理技术

工业作为国民经济增长的关键部分,其直接影响社会的进步,然而,在工业发展过程中,由于其自身具有一定的特殊性,会产生大量的废弃物和废水,且废水中含有大量的有毒、有害物质,直接对生态环境产生影响。现阶段,工业污水处理厂在对含氟废水进行处理主要采用一下四种方法,即：物理吸附法、混凝沉淀法、化学氧化法和生化法,且采取了一定的成效,有效的降低了污水中氟离子浓度。基于此,本文对污水处理厂含氟废水处理工业进行分析、研究,以工程实例为案例,有针对性的进行改进。     

石油化工污水处理技术的研究分析

石油化工产品生产过中产生大量的生产污水，且组分复杂，处理难度很大，特别橡胶废水更是当前石化行业难处理的生产废水之一。某石油化工企业污水处场的运行存在诸多问题，污水COD、磷、氨氮严重超出排放标准指标，对这些问题进行分析研究，并针对问题制定了解决技术改造方案，通过芬顿催化氧化和混凝沉淀的预处理手段降低了橡胶废水磷含量，去除了部分有机物并改善其可生化性，提高后续污水处理装置生物处理的效率，使污水处理场可以稳定运行，实现了污水COD、磷、氨氮等达标排放，并提高了污水回用率。     

催化燃烧技术处理石油化工企业含VOCs废气的工艺研究

石油化工企业工艺装置尾气及污水处理场逸散的废气均含有VOCs,其排放给区域空气质量和人体健康带来严重威胁。针对工艺尾气和污水处理场废气的特点,研究了催化燃烧工艺在处理这两类废气时工艺流程及控制方案。对工艺尾气采用碱洗—催化燃烧组合工艺,对污水处理场废气采用脱硫—均化—催化燃烧组合工艺。研究表明,针对上述两种废气,合理选择催化燃烧组合工艺及控制方案,能够有效处理废气中的VOCs组分,且处理后的气体烃类浓度均可达到国家有关标准。     

丙烯腈装置含氰污废水节能减排技术改造

丙烯腈装置扩能改造后含氰污水和废水量很大,严重影响公司节能减排目标的实现。含氰污水实现减排的主要手段是减少四效外排污水总氰和COD的排放浓度和排放总量;减少焚烧尾气排放量是通过提高焚烧炉的焚烧能力和效果来减排。治理含氰废水量大的主要手段是对产生废水的车间进行相应的工艺改造和工艺优化来降低废水的生成量。     

某石油炼制污水重大污染源分析与控制对策

结合实际情况,通过对石油炼制污水重大污染源进行深入研究分析,对不同高含量难降解污水实施了原油罐二次脱水、电脱盐切水增上除油设施、碱渣注污水汽提等预处理措施,同时拓宽净化水回用途径,降低电脱盐水温,优化高含硫含氨污水系统,从原进入含油污水改进含硫污水系统,经过污水汽提预处理后,再排入污水处理场。实施后,使炼油污水处理场进口主要污染物COD和石油类、NH3-N的质量浓度分别由原来的1 756 mg/L和2 850、41 mg/L下降至1 096 mg/L和144、24 mg/L,经过污水场处理后,外排污水中COD、石油类、NH3-N的质量浓度分别由原来的99mg/L和2.28、2.77 mg/L下降至75 mg/L、和1.97、1.03 mg/L;回收油品约1 000 t/a,净化水替代除盐水约150 kt/a,增加效益约605万元/a。     

提高污水排放标准的工艺改造

对南阳石蜡精细化工厂污水处理场的碱渣预处理单元、混合污水处理单元生化系统和回用循环水处理单元的水量、水质、处理设施进行分析、研究,采取相应的措施进行改造,使污水处理场外排标准由国标《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准提标到一级排放标准;回用循环水水水质达中石化企业标准Q/SH 0104-2007《炼化企业节水减排考核指标与回用水质控制指标》的要求,为同类装置提供了可参考的经验。     

高难度工业废水处理技术方案

高难度废水处理的迫切性 太湖的水污染引起了全国乃至世界的高度关注,实际上全国类似的水体污染状况远远不止太湖,安徽的巢湖、云南的滇池等污染也非常严重。这些主要是由高浓度生活污水、农药污染和工业废水污染引起的。严重危及着人们饮用水源的安全。其中主要的污染源来自生活污水中的高浓度粪便污水、禽畜污水;工业废水中的印染废水、制药废水、化工废水、造纸废水等,     

石油化工污水处理场恶臭气体治理方案选择

污水处理场恶臭气体的治理是目前环保领域研究的新课题。文章在分析国内外现有恶臭气体处理技术的基础上,结合中国石油化工股份有限公司洛阳分公司炼油、化纤污水处理场实际状况和近年的研究分析数据,探讨选择出符合实际的有效治理方案,为下一步有效改善污水处理场及周边的大气环境奠定了基础。