压力容器多层封头的制造及试验研究

本文介绍了作者进行的一次多层蝶形封头的制造及试验研究。着重介绍该封头的结构型式及制造工艺,以及采用该封头的试验容器的设计、试验内容与方法。本文采用有限元法数值分析对封头进行应力分析计算,并用实测应力进行对比,将两种方法得到的应力数据,沿封头的经线方向绘成曲线。对比发现,两种曲线非常一致,最后进行的爆破试验,实际爆破压力比预计值为高。     

压力容器制造的质量控制探讨

压力容器是几乎所有工业生产、科学研究和人民生活中广泛使用的一种承压设备。这些设备的使用条件相当复杂,如高温、低温、高压等;介质特殊,如易燃、有毒、腐蚀等;有爆炸危险。一旦发生事故,破坏性非常大,会给国家、企业和人民生命财产带来巨大的损失。笔者结合生产实践,提出注重图样审查、焊接控制、外观和几何尺寸的控制等方面,来达到压力容器整体质量控制的相关要求,实现压力容器质量控制的目标。     

压力容器制造焊接质量控制

简要介绍了压力容器制造焊接质量控制系统的工作情况和焊接质量控制措施，对提高压力容器制造焊接质量具有一定的指导作用。     

压力容器制造质量控制与研究

压力容器在各个行业中都是不可缺乏的,本文主要介绍了压力容器在制造过程中的质量控制与措施研究。     

JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》标准的实施和质量控制要求(二)

JB/T4 74 6— 2 0 0 2《钢制压力容器用封头》是我国第一部完整和统一的压力容器封头标准。本文根据标准并参照有关国外同类标准 ,对该标准的实施和质量控制要求作一综述 ,以期标准得以顺利过渡和提高我国封头的制造水平 ,同时对有关问题的处理方法提出一些建议 ,作为以后修订和充实标准的参考     

试论压力容器制造的新工艺及质量控制

随着工业化进程的不断加快,压力容器的使用也成为了工业化生产过程中的重要设备之一,并在人们的日常生活以及科研领域中都发挥了重要的作用,由于应用的广泛性也使得人们对于压力容器制造工艺以及生产的质量提出了更高的要求。目前压力容易很多时候都被应用在一些有毒、易燃易爆的工况之中,不仅具有很强的腐蚀性和挥发性,在一定条件下也非常容易发生不必要的事故,比如中毒、火灾,甚至爆炸等的,这些都将严重威胁着人们的生命财产安全,为此我们必须切实保证压力容器的生产质量,并在当前的制造工艺的基础上进行不断的创新与完善。因此在这种情况下,对于压力容器制造的新工艺及质量控制进行研究和分析具有重要的现实意义。     

压力容器封头制造中存在的问题及技术分析

压力容器封头部件的制造,受工艺操作、材料特性的影响,将产生一定的质量问题,如鼓包、裂纹等缺陷,严重降低设备的使用性能.基于此,文章对压力容器封头制造中存在的问题进行分析,并针对问题提出相关的技术解决措施.     

试论压力容器制造过程中的材料质量控制

材料质量的好坏是压力容器制造过程中十分重要的环节,而且用于制造压力容器的材料种类众多,不同用途的压力容器对材料的要求也是各不相同,如果材料选择不当或者选择错误了,可能会给我们的压力容器的后期使用带来很严重的安全隐患。所以我们在压力容器制造的过程中,为了使我们的压力容器更好的工作,就必须对压力容器制造的库存材料进行充分选择和利用。由于随着我国经济的飞速发展,压力容器产品在很多能源企业或工矿企业应用十分的广泛,但我国在压力容器制造的过程中,材料质量管理方面仍然存在着一定的问题。所以本文将根据压力容器制造过程中经常出现的问题,并结合相关标准、工作经验和法规,提出了相应的有利于保证压力容器制造过程中材料质量控制的一些建议,能够保证压力容器制造过程的质量,重点试论压力容器制造过程中的材料质量控制。     

封头制造工艺的改进

一、封头的压延工艺封头压延可分冷压和热压两种,在制定工艺方案前,首先应根据封头的规格和材质,计算出压制时所需的压边力和压延力,再根据现有的压力设备确定冷压或热压,结合生产批量制定最经济适宜的工艺方案。一般当封头公称直径在φ1300mm以上时,大多采用热压。但不锈钢封头应尽可能采用泠压,若因设备     

JB/T4746-2002<钢制压力容器用封头>标准的实施和质量控制要求(一)

JB／T4746—2002《钢制压力容器用封头》是我国第一部完整和统一的压力容器封头标准。本文根据标准并参照有关国外同类标准，对该标准的实施和质量控制要求作一综述，以期标准得以顺利过渡和提高我国封头的制造水平，同时对有关问题的处理方法提出一些建议，作为以后修订和充实标准的参考。     

百万吨PTA装置PX氧化反应器制造与质量控制

对二甲苯氧化反应器是精对苯二甲酸装置的核心设备,在制造技术上与常规的钛一钢复合板容器相比具有一些突出的特点和更高的要求,结合实际制造过程中的工艺和质量控制要求,对其特点和要求进行了总结和探讨。     

加氢反应器监造过程中的质量控制(二)

本文介绍炼油厂的加氢反应器和煤液化反应器在监造过程中的质量控制,包括炼钢、锻造、热处理、焊接及各阶段的质量检验。同时对设备制造的难点和在制造过程中出现的质量问题及解决措施加以阐述。以期在大型设备国产化的进程中,给同行提供借鉴或进行讨论。     

超大耐磨板热压模的研制

介绍超大耐磨板热压模研制难点及其解决方案,并分析耐磨板热压模制造工艺。综合考虑模具加工工艺热交变负荷使用工况及热传导性能要求等因素,合理选择模具材料,优化数控加工工艺及创新刀具方案,确保模具型面加工质量,并有效提高加工效率,优选特种加工工艺解决超大阳模饰纹难题,采用设备研磨与人工抛光相结合的方案,保证模具型面表面粗糙度,满足设计及使用要求。     

Hastelloy B-2封头加工

HastelloyB - 2是哈氏合金中最难制造和加工的镍基合金之一 ,尤其是化工容器中的封头 ,其制作工艺过程较复杂 ,这种材料较昂贵 ,目前在国内化工行业应用很少 ,因此掌握这种材料的制造技术具有重要的意义 ,本文阐述了HastelloyB - 2封头的坯料焊接、旋压成形、固溶处理及酸洗等工艺过程。     

加氢反应器监造过程中的质量控制(一)

本文介绍炼油厂的加氢反应器和煤液化反应器在监造过程中的质量控制，包括炼钢、锻造、热处理、焊接及各阶段的质量检验。同时对设备制造的难点和在制造过程中出现的质量问题及解决措施加以阐述。以期在大型设备国产化的进程中，给同行提供借鉴或进行讨论。     

汽车门盖件包边质量控制

对在汽车门盖包边件开发与生产过程中的质量控制方法进行分析与总结,得出门盖包边件包边质量的控制思路与方法,此研究分析为汽车门盖包边质量控制提供了参考.     

质量控制工具在发动机缸盖进气门座圈底孔加工质量提升的应用

发动机的零部件加工质量对其性能起到关键影响,着重对气缸盖气门座圈的加工质量展开分析和研究,并通过质量控制工具进行控制和提升其加工质量。