智能制造技术与系统的发展与研究

介绍肾制造技术与智能制造系统产生的背景与科学意义、分析国内外的发展现状与关键问题。讨论智能制造技术及系统与人工智能、计算机集成制造系统的关系。提出发展先进智能制造系统所必须解决的关键技术基础,强调人的智能在制造系统中的重要作用。未来智能制造系统必然是以高度的集成化和智能化为特征的自动化制造系统。     

智能制造时代机械设计技术的几点思考

在社会持续发展过程中,机械制造领域中逐渐加入智能化设计,而传统机械设计技术中,存在能耗大、信息集成度低、节能环保性能差等问题。因此,在智能制造时代背景下,机械设计也需要向着环保节能化、网络智能化方向发展。本文首先对我国机械制造发展现状进行分析,然后探讨智能机械制造特点与重要意义,最后提出智能制造时代下机械设计技术应用,望采纳。     

特别策划:智能制造

正智能制造是当前制造技术的重要的发展方向,是先进制造技术与信息技术的深度融合。智能制造包括包括制造对象的智能化、制造过程的智能化和制造工具的智能化三个不同层面。其中智能工具的智能化,即通过智能机床、智能工业机器人等智能制造工具、帮助实现制造过程自动化、精益化、智能化,进一步带动智能装备水平的提升。装备在智能制造中发挥着关键作用。汽车制造是所有机械制造中智能化水平最高的领域,机器的人应用也最广泛,可以说是机械     

注塑模具数字化设计与智能制造技术研究

模具数字化设计与智能制造技术具有自动化、柔性化以及智能化等优点。智能制造技术对于模具设计和智能化加工具有重要作用,推动着模具制造业向智能制造方向发展。在实际使用智能制造技术进行模具设计与制造时,需要运用计算机辅助设计软件（如Pro/E、UG等）进行数字化设计,再应用一系列先进制造技术加工模具零件,根据相关工业产品提出的一系列要求不断进行完善,以提高产品的生产质量。基于此,重点研究注塑模具数字化设计与智能制造技术。     

火力发电厂锅炉运行优化策略研究

近年来,我国的火力发电厂发展迅速。锅炉智能化的发展是当前锅炉企业的转型重点,囊括了锅炉系统的整个环节。只有从安装、使用、维护到各种管理都实现智能化,才能真正达到锅炉管理安全节能的目标。锅炉的智能化升级是企业管理发展的必然趋势,也是设备安全稳定运行的要求。锅炉的智能化离不开系统与计算机、互联网的有效关联。锅炉智能化技术不仅代表行业的智能制造发展,也说明环保生产越来越受到重视。由于锅炉行业的特殊性,当前智能化操作及管理锅炉还存在一定的障碍需要解决,从而能够充分发挥锅炉在特种工业中的作用。     

产品智能化的特征分析与结构框架

智能产品和智能装备是智能制造的重要内容和最终载体。通过先进制造技术、新一代信息技术以及人工智能技术在终端产品与制造装备的深度集成,智能产品与装备是实现高效、高质、低耗以及生产、服务智能化升级换代的重要保障。本文梳理了国内外能制造智能产品的发展现状,提出了智能制造发展需求下产品智能化的8个基本特征,并基于此构建了智能产品的基本结构框架,为产品智能化改造升级提供指引,推动智能制造发展。     

日本液压技术动向

从节能化和融合化观点，介绍日本液压技术的发展动向。节能化经历了五个发展阶段，即节流阀控制、负荷感应阀控制、负荷感应泵控制、泵容积控制和泵回转数控制。目前，泵回转数控制的产品已研制出来，并正在普及。“融合化”概念来自于液压技术不断引进电子技术、计算机技术等长处，进行液压元件的组合化或一体化，使液压传动控制不断向高性能、智能化、节能化等方向发展。注重环保也是液压技术今后的主要发展动向之一。     

美、日等军事强国智能制造装备发展策略分析

<正>智能制造装备是传统制造业升级改造,实现生产过程智能化、自动化、精密化、绿色化的基本工具,是实现生产过程和产品使用过程节能减排的重要手段。目前,智能制造装备产业的发展水平已经成为当今社会衡量一个国家从制造大国向制造强国转变的重要保障。特别对于国防制造领域而言,智能制造装备可以更有效、更经济地实现飞机、坦克装甲车辆、导弹、舰船等国防制造领域普通数控装备难以实现的超常规制造任务,是保障当前及未来武器装备研制生产能力的重要基础。     

智能化数控系统智能表示及实现方法的研究

论述在计算机集成制造、精良生产、灵捷制造、并行工程及智能控制等概念下,底层加工设备应具有的功能和机床控制系统的发展方向。认为数控系统智能数控系统发展的关键问题是加工过程的智能控制、加工任务的自我规划和故障诊断智能化。对智能数控系统（ＩＣＮＣ）的结构进行研究。展示在工业ＰＣ上Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下实现的智能数控系统的原理方法。     

智能制造执行系统在齿轮箱组装生产线中的应用

自动控制与制造执行系统是制造业自动化、信息化、智能化的重要基础。为推进"智能制造"、实现"中国制造2025"提供全面支撑,将计算机及网络技术、可编程控制技术、现场总线技术、信息管理技术等应用于各种生产线的控制、监视和管理,开发研制了齿轮箱组装生产线智能制造执行系统,该系统协助车间进行生产管理、提高生产效率、实现产品质量全程追溯、开展智能化转型,开创了智能制造的新模式。