PYZ-1750液压圆锥破碎机“飞车”事故分析

本文通过对我矿选矿厂使用的PYZ-1750多缸液压圆锥破碎机发生的一起“飞车”事故,浅析“飞车”事故发生的原因和消除事故的措施。着重指出现场使用液压圆锥破碎机必须加强液压润滑油的管理与使用,只要加强设备管理和重视日常的维护保养,“飞车”事故是完全可以避免的。     

圆锥破碎机“飞车”事故的初步分析

圆锥破碎机目前已正被广泛地应用在我国各矿山的选矿厂,用来对各种硬度不同的矿石进行中碎和细碎。因此,保证圆锥破碎机的正常运转,加强对它的维护、检修工作,对提高选矿过程中的技术经济指标有着极为重要的现实意义。笔者最近针对圆锥破碎机的运转问题,走访了几家矿山的选矿车间,和工人、技术人员进行了广泛的交谈。普遍反映了这样一个问题:中碎φ2100标准型圆锥破碎机在运转过程中曾     

浅析圆锥破碎机“飞车”

我选厂有7台φ2200圆锥破碎机，从采场的铁矿石进厂后，用43条胶带运输机首尾相连组成一套三段一闭路的自动化破碎筛分生产系统．我厂使用的圆锥破碎机在生产过程中时常出现动锥“飞车”的偶然性或突发性事故。如果动推转速太快，超过15r／min，那么被破碎的矿石来不及排出，而上一道工序的矿石又不断送料，势必造成破碎机堵矿，甚至引起破碎机超负荷运转。造成烧坏配用电机或发生折断伞齿轮等突发性事故。而圆锥破碎机“飞车”就是圆锥破碎机动锥转数超过15r／min，而且极不稳定，有持续上升的趋势。圆锥破碎机动锥“飞车”原因1．破碎机润…     

PYZ1200型单缸液压圆锥破碎机的使用

遵照毛主席“开发矿业”的伟大号召,我矿于1970年建成一座年处理10万吨的选矿厂。破碎车间采用三段一闭路流程,粗碎设备为400×600老虎口,中碎为250×400两台老虎口,细碎采用φ600弹簧圆锥破碎机。由于φ600弹簧圆锥破碎机生产效率低,影响碎矿生产。于1974年4月安装了PYZ1200型单缸液压圆锥破碎机,代替中碎和细碎。最初,我们没有对主机进行解体检查,液压系统没有把活塞升起,第一次开车中发现:①从密封筒处向外溢油;②破碎锥躯体球面密封托盘与下架体护筋板碰撞而损坏,运转10分钟,     

圆锥破碎机的“飞车”及处理

系统介绍了圆锥破碎机产生飞车的原因和危害，并提出了8种处理飞车的方法。     

堆焊修复PYZ—2200圆锥破碎机

破碎机(PYZ—2200中碎)属部控设备之一,其运行的正常与否,将直接影响到我矿的正常生产。 近年来,发现中碎机底座150孔与碗形轴承架1 500轴座配合间隙增大,严重超差(主要表现在传动轴方向和与传动轴90°方向4个点),碗形轴承架轴座与底座孔在设备运行过程中发生摇摆运动,互相摩擦,加速了底座孔与碗形轴承架轴座的磨损,使得配合间隙增大(最大间隙达5mm,具体间隙及磨损情况待年底检修系统停车后落实),整机响声、振动加大,是中碎机的一大隐患。     

PYZ弹簧圆锥破碎机轴衬制造工艺

我公司１９９５年为万家寨生产的６台圆锥破碎机的难加工件——轴衬，因材质为锌基合金ＺＡ，此材质只能在许昌锌基合金厂购买，又因制造难度大，零件内外都是１：１２的圆锥面，尺寸精度高，属薄壁形零件，尺寸精度不好控制，所以公司将此定为外协件。１９９８、１９９９年我公司又生产５台ＰＹＺ１７５０、ＰＹＺ１２００、ＰＹＺ９００圆锥破碎机，公司考虑到市场的需求及节约外协资金，将轴衬改为公司内制造，材质由原来锌基合金ＺＡ改为ＺＱＳｎ１０－５。由于轴衬内外锥面都是上１２，壁厚尺寸２０ｍｍ，长度１１４２ｍｍ，大小端内孔…     

PYZ900圆锥破碎机的故障与维修

<正> PYZ900圆锥破碎机水封装置的环形水封槽窄小,灰尘很容易通过橡胶密封圈,进入水沟和碗形瓦,水封装置完全失效,污染润滑油,形成了恶性循环。碗形瓦座与机身间的环形接触面,长期处于冲击振动中,原密封面磨损,出现沟痕,灰尘和水会沿着磨出的沟痕进入油腔,加剧了润滑油的污染变质,缩短了驱体、碗形瓦、竖轴和偏心轴的使用寿命。由于碗形瓦和驱体运动球面的磨损,使得动锥的相对位置下移,产生动锥和偏心轴同步转动,无法给矿。这时就必须立即停车。     

PYZ—900圆锥破碎机润滑油路的改进

姜家窑金矿选矿厂二级破碎设备使用的是PYZ－900圆锥破碎机。自1988年投产以来，尼龙衬套经常产生化套事故，使用寿命仅2～3个月，直接影响了生产的正常进行。1．原因分析（图1）尼龙衬套与机体的固定是用浇铸锌来定位的，由于该设备工作时的振动较大，铸锌产生了松动。由于润滑油具有一定的压力，村套上下液压油压力差的作用，村套便向上移动，衬套上端面与圆锥齿轮的下端接触堵住了尼龙村套与空心轴之间润滑油回路，套长间隙小，润滑油的流量比较小，而回路被堵，增加了油流的阻力，供油量更加减少，使衬套上部缺油，产生高温，导致化营…     

防止圆锥破碎机“飞车”的几项措施

防止圆锥破碎机“飞车”的几项措施孙明（马钢南山铁矿）南山铁矿凹选车间采用两台标准型圆锥破碎机、５台短头型圆锥破碎机，破碎机作业率较高，因此出现了“飞车”现象。１９９３年发生一次“飞车”，抢修时间达１０天，给生产带来很大影响，因此，如何有效防止“飞车”...     

PYD1750圆锥破碎机底座的修复

我矿3号PYD1750圆锥破碎机在运转中发现底座有明显震动,传动轴和传动支架明显的串动和跳动。1987年2月3日停机解体检查,损坏情况如图1、图2.     

PYZΦ900圆锥破碎机断齿原因分析及解决措施

圆锥破碎机主要用于对各种硬度的矿石进行中碎和细碎,具有破碎比大、产量高、功耗少、产品粒度均匀和适于破碎硬矿石等优点,其工作正常与否直接影响到矿山正常生产.分析了圆锥破碎机故障发生的原因,并采取了有效的解决措施.     

圆锥破碎机“飞车”故障产生的原因及对策

介绍圆锥破碎机在制造、安装、调整、修理中不当,发生“飞车”故障的原因,以及清除方法.     

圆锥破碎机"飞车"分析与处理方法

从圆锥破碎机生产使用上、检修过程中、运动学和动力学4方面分析了圆锥破碎机"飞车"的原因,提出了圆锥破碎机在生产和检修中"飞车"问题的解决办法.指出了圆锥破碎机碗形瓦、主轴、轴套等刮研、润滑、装配的最佳选择方式,对减轻圆锥破碎机某些重要零部件(瓦、轴、套等)的磨损、延长机件的使用寿命、保证破碎机安全、高效运行具有指导意义.     

PYZ—1200圆锥破碎机中心衬套上窜处理方法

圆锥破碎机在运行过程中常出现衬套向上移动现象，一般称为上窜。上窜原因有多种，其主要原因是开车时，油温达不到规定要求或机体磨损与村套的配合松动。张家口金矿选矿厂使用的PYZ－1200圆锥破碎机是1976年投产的，由于机体中心套筒磨损导致中心套筒上窜。特别是1993年连续上窜多次，造成三对大小圆锥齿轮损坏，直接影响了金矿生产。经研究，我们采用压板固定法解决上窜问题。具体方法如图1所示，在机架中心套简工的上端每隔90°开一个宽80mm、深20mm的通槽（用气割方法），再用角向磨光机修正，在加工时要注意开槽顺序，以防机体变形。…     

单缸液压圆锥破碎机简介

介绍了单缸液压圆锥破碎机的工作原理和结构特点,对目前世界上有代表性的各公司单缸液压圆锥破碎机的性能尤其是能耗进行了比较,最后对单缸液压圆锥破碎机的设计要点和安装调试时的注意事项进行了简单的阐述,并指出了单缸液压圆锥破碎机今后的发展方向。     

PYB2200圆锥破碎机飞车故障的处理

马钢姑山铁矿PYB2200圆锥破碎机承担着原矿的中碎任务,年破碎能力70～100万吨。该机自1978年10月至1979年6月间,飞车频繁,故障持续近10个月,经采取一些行之有效的措施后,于1979年7月起便进入无故障运转。本文试图对PYB2200圆锥破碎机飞车故障的产生、机理分析及故障的处理经过等作一些粗浅的介绍。 (一)故障后机体拆检情况     

圆锥破碎机的事故分析和维护

<正> 目前,圆锥破碎机广泛应用于矿山和其它工业部门,用来破碎各种矿石和物料。要正确维护、保养和使用好设备,必须严格执行定期定质检修设备,更换接近磨损极限的零部件以及润滑油等规章制度,减少或彻底消除设备事故,保证生产正常进行。     

1750圆锥破碎机锁紧装置失效及改造措施

我公司选矿车间有一台1750型圆锥破碎机,对矿石进行中碎。其锁紧装置不能正常作用,造成调整环振动及转动,严重影响了正常的生产。1原因分析1750型圆锥破碎机锁紧是依据支承环上部12个油缸及活塞,在通入高压油进入锁紧油缸后使活塞上升,将锁紧螺母和调整环稍微顶起,使之锯齿形螺纹斜面紧密贴合来完成。高压油中粉尘颗粒及从防护罩进入的粉尘使锁紧油缸表面出现磨损,活塞油封不能封住高压油,以至油液泄漏造成锁紧不能完成,液压油泄到机体外产生污染,油液进入粉矿后又影响选矿回收率。更换支承环虽然能够解决该问题,但由于其价高,又由于更换时…