长山热电厂湘江48—18型循环水泵的技术改进

长山热电厂８号机配备两台湘江４８－１８型循环水泵,当双泵并联运行时总流量比机组所需最大冷却水量少５０００ｍ＾３／ｈ,在高温季节影响机组满发,另外,运行扬程偏高,致使运行工况点偏离最佳工况点,运行不经济,采用壳体不动,只改叶轮和密封环的方案进行改进后,使单泵运行注这到１５９６０ｍ＾３／ｈ,扬程下降为２２ｍ,实测效率在９０％以上,改进后直接经济效益每年７４．８万元。     

基于扬程自适应的机泵高效节能控制

针对静扬程时变的机泵取水高能耗问题,在综合分析机泵性能的基础上,给出了随工况动态变化的扬程自适应律(SAH),机泵运行工况与其静扬程及效率的关系图;并提出了系统约束条件下基于SAH律的调速节能控制法.通过SAH控制法可准确推算出当前工况高效运行点、匹配静扬程变化,使机泵工况点保持在满足相似工况的效率极大值曲线上,实现最大程度提高机泵运行效率节能降耗的目的.实验结果表明,相同的转速变化下,与按照额定转速最高效率点设计静扬程(DHHE)的调速控制法比较,SAH控制法节电效果更好;且当不同工况点流量满足一定的不等式关系时,取每千吨水节电幅度随转速降低而增加.     

高效G48sh型循环水泵的研制及节能分析

G48Sh型泵是专为火电厂节能改造而设计的新型高效双速循环水泵。用于更换原48sh—22型离心泵,具有实施方便、运行高效、调节灵活的特点,可获所配机组,得较大的综合经济效益     

DG480—180主给水泵平衡盘卡死原因分析

通过对两台调速给水泵平衡盘损坏原因的分析，指出其损坏的原因是由于调速给水泵在大流量，低扬程时平衡推力不足，而发生平衡盘与静座摩擦而导致的。指出这种结构的汽动，电动调速给不泵当运行工况不当，都可能发生这样的事故，提出应限制调速给水泵大流量，低扬程的运行工况。     

48sh-22A离心泵改盘根密封为迷宫水封

我厂装有3台48sh-22A型循环水泵,自1973年投产以来,更换盘根频繁,有时甚至一周换1次,不仅浪费人力和物力,而且影响设备的备用,还曾造成事故。为此,将3台循环水泵的密封装置全部进行了改造,经两年多的运行考验,效果良好。设备缺陷循环水泵安装于大运河水平面以下7.8米,河水水位变化为4米,由于这种泵的轴与壳体间的密封装置通常是采用25×25毫米的牛油盘根,存在以下几个     

轴流式循环水泵的改造

介绍50ZLQ型轴流式循环水泵的改造,提高泵的效率、扬程及流量,提高泵的安全运行可靠性,延长泵的使用寿命.     

48Sh-22型循环水泵的改造

48Sh-22型水泵普遍被用作发电厂10、12.5、20万 kW 机组的循环水泵。由于电厂实际需要的水量和压头与该泵的性能不匹配,普遍存在运行1台时水量不足,运行2台水量过剩的缺陷。大部分电厂为了节省厂用电,长期采用单泵运行方式,这样其扬程远低于设计值,致使泵的实际运行效率降低,电厂运行也较难调节。为了解决这种出力不配套和运行效率低的问题,山东省电力试验研究所采用更换水泵叶轮,不变更蜗壳的方法对该泵进     

大型立式循泵振动原因分析及处理

贵阳发电厂^#9 200MW机组配装有两台长沙水泵厂生产的YJ48Z-26Ⅰ型立式泵作为循环水泵（本厂编号为23、24），采用闭式循环冷却。流量为3．7m3／s，扬程24．1mH2O，转速370rpm，配用功率1250kW。配套的电机为湘潭电机厂生产的YL1250-16／2150G型电机。于1995年9月投运。     

300MW汽轮发电机组凝结水泵节能改造

凝结水泵运行时,出口压力过高,使除氧器水位调节阀节流损失大,冲蚀严重,噪音大。对泵的流动阻力及设计富裕量进行计算,选择不同工况进行试验比对,找出原因是泵的实际使用扬程过高造成泵功耗增加。通过可行性分析,采取了取消凝结水泵末级叶轮改造方法,经实际运行证明,改造后在保证凝结水流量正常情况下,凝结水泵扬程、流量工作点更为合理,除氧器调节阀阀芯冲刷减缓,噪音降低,实现了节能降耗的目标。     

霍州发电厂5号循环泵改进

1简介霍州发电厂3号机组容量为100＊W，共配备两台石家在水泵厂生产的48SH－22型循环泵。其主要设计参数为：流量G一ilO00t／h，扬程H—26．3m，效率百一86．8％。配用电机功率为1000kW，电压6kV，额定电流125A。由于该泵和电机匹配不当（设计配用功率为115OkW），属小马拉大车，电机处于超负荷运行状态，实际运行电流比额定电流约大10A，使电动机温升较高，尤其是夏季，电动机风温经常超过允许极限，运行条件恶化，安全可靠性受到影响。近年来，该厂曾先后采取了多种降温措施，例如装设轴流风机和风报强制通风冷却等，但由于未从根本…     

32Sh-19离心泵流场的全三维数值模拟

针对改型后的32Sh-19 离心式循环水泵,运用CFD商业软件对其流场进行了全三维数值模拟,通过选取适当的数学物理模型得出了水泵内部流场的分布规律。结果表明改型后的水泵有较好的水力性能和变工况适应性。同时,对改型后存在的不足进行了分析并提出了改进建议。     

发电厂循泵房旋转滤网冲洗水泵选型分析

发电厂循环水泵房旋转滤网的冲洗水泵通常为自吸立式长轴式,运行中故障率较高.经过分析与计算,将其改造为单级离心水泵,从冲洗水泵改造前后各参数的对比及稳定运行情况来看,冲洗水泵的改造效果良好.     

600MW机组循环水泵变频改造后运行方式优化

某600MW机组循环水冷却方式采用带冷却塔的闭式循环,其循环水泵的厂用电率为1.0%左右。为进一步降低循环水泵的厂用电率,对循环水泵进行了变频改造,可实现循环水量的连续调节。结合变频改造后的试验数据,提出了600MW机组变频循环水泵运行优化方案。     

凝汽式机组循环水泵的优化运行方式分析

在影响凝汽器真空的很多因素即循环水进水温度、机组的负荷、凝汽器的清洁度不变时,根据电厂现有的循环水泵台数,通过改变循环水流量,提高凝汽器的真空,利用低成本软件运营系统,实时计算出循环水泵的不同运行方式下机组发电综合煤耗率,并以其为最终的优化指标,来确定循环水泵的运行方式,为循环水泵的优化运行提供理论依据,也为发电厂节能降耗带来经济效益。     

某300 MW机组循环水泵出力不足的诊断分析

某300 MW机组投产以来循环水流量不足,极大地影响了机组的经济性。通过试验诊断分析得到,循环水系统设计阻力小于实际值,导致按照设计阻力选型的循环水泵出力不足,使得循环水流量偏小,影响了机组运行的真空。根据循环水系统实际阻力特性,对循环水泵进行重新选型整体改造,取得了较好的效果,与改造前相比,供电煤耗降低1.174 ~1.200 g/（kW·h）。据此,提出了循环水泵在设计选型时的注意事项。     

循环水泵高、低速运行时机组的经济性比较

在夏季循环水温较高时,若循环水泵以低速低流量运行,则循环水泵在电能消耗降低的同时,汽轮机的真空也会降低.为了判别此时机组的经济性,在循环水泵高、低速两种运行工况下,对循环水泵和汽轮机进行了性能试验并作了定量比较.结论是在循环水温较高的夏季,尽管循环水泵高速运行时效率偏低,增加了厂用电量,却能输送更多的循环冷却水到凝汽器,加大冷却倍率,改善汽轮机真空,提高机组的出力,总体上提高了机组的经济性.     

火力发电厂循环水泵双速节能改造

降低厂用电率,合理调配设备运行方式是每个电力企业急需解决的问题。循环水泵是用电量较大的辅机设备,为此对胜利发电厂Ⅰ期循环水泵改为高、低速运行的经济性进行分析,论证了循环水泵改为双速控制的节能改造方案。     

超超临界汽轮机循环水系统改造及运行优化

针对某电厂循环水系统存在的运行调整空间有限、厂用电率高和经济性差的问题,对循环水系统进行了改造并开展了汽轮机组微增出力、循环水泵在不同运行方式下的冷却水流量、循环水泵耗功以及凝汽器变工况试验研究,获得了循环水系统的经济调度运行方式,保证了汽轮机达到或接近最经济真空运行。     

660 MW超超临界机组循环水泵配置及运行方式优化

机组循环水泵的不同配置方案和运行方式对厂用电率存在显著影响。基于EBSILON仿真平台搭建了2×660 MW超超临界机组和4台循环水泵的仿真模型。针对机组3种不同的循环水泵配置方案,构建了不同负荷、不同循环水温度下机组的多种循环水泵组合方式。在综合考虑机组的运行费用和投资回收年限的情况下,分析了不同配置方案的技术经济性,结果显示：2台变频循环水泵为最佳配置方案,其年运行效益可增加537.677万元,估算投资回收年限1.741年。