手工编程和计算机辅助编程在数控加工中的应用

阐述了手工编程和计算机辅助编程的关系，并以一个工程实例介绍如何结合手工编程和计算机辅助编程来解决加工中的实际问题并提高程序的灵活性和适应性。     

用户子程序及宏程序在模具数控铣削加工编程中的应用

简略介绍了用户子程序、宏程序及刀具平面转换在数控铣削加工编程中的应用,并以实例的形式进行了其应用说明,对读者有借鉴作用。     

模具高速铣削加工技术及其数控编程实例应用

介绍了模具数控高速铣削相关的机床、高速刀具、CAM数控编程的关键技术应用，并以实例的形式说明了模具数控高速切铣削加工的优点。     

模具数控加工编程中的常见问题及对策

数控技术被广泛应用在模具零部件的制造中，模具数控编程中工艺编制问题直接影响到零件的加工质量和效率。针对模具数控加工时应考虑的工序、工步的划分和顺序的安排、对刀点的选择、加工路径的确定、以及刀具、切削用量的选用等常见问题加以分析，并探讨了处理这些常见问题的相应对策。     

异径弯管接头模具数控加工的手工编程

以异径弯管接头模具为例,介绍了空间曲面零件数控加工手工编程的方法和技巧。其特点是同类型的空间曲面,用同一个宏程序,只要改变相关参数就可完成。用此方法所编程序段只是由计算机零件编程所生成的程序的十几分之一。     

覆盖件模具的数控加工编程

介绍了覆盖件模具的数控加工编程,以及如何利用现有ＣＡＤ／ＣＡＭ软件所匠各种功能模块,编出简单实用的程序,使ＣＡＤ／ＣＡＭ软件发挥更大作用,创造出更多的经济效益。     

二维刀具半径补偿数控加工编程系统

本文针对常用的数控系统发那科、西门子、飞利浦研究二维刀具半径补偿数控程序自动编程系统。系统通过UG和AutoCAD输出加工轮廓和进、退刀路线信息，然后通过VC编写的程序处理并输出数控加工程序。该系统提高了编程效率，大大降低了人为因素造成的出错率。     

SINOVATION软件的模具数控加工编程特点

结合实例介绍了SINOVATION软件在模具数控加工编程中的特点。     

数控加工在模具编程中的应用技巧

介绍了模具的数控加工编程技巧,简化了程序的编制,提高了零件的加工精度。     

基于特征的数控加工刀具路径参数化设计

为了实现刀具路径高效的设计,对一种基于特征的数控加工刀具路径参数化设计方法进行了研究。首先对特征进行分类和参数化描述,然后为每一类特征设计其刀具轨迹通用模型,实际应用时,通过具体的特征参数生成对应的刀具轨迹。文中以槽特征为例,说明了参数化设计的思路和方法,采用Visual C++及OpenGL编程语言,实现了其参数化设计,并通过仿真验证了方法的正确性。     

数控机床标准件产品数据库的构建

为实现数控机床标准件资源的重用、缩短开发周期,构建数控机床标准件产品的数据库.对数控机床标准件产品数据库的需求分析、实现方法以及功能构架等进行研究,以此构建数控机床标准件产品的网络化三维模型库,从而实现数控机床标准件资源的快速重用,包括标准件模型的重用及其包含的非几何信息的重用.该标准件数据库可为数字化信息集成开发数控机床奠定基础,增强企业对市场的快速应变能力,对实现标准化、通用化国产高性能数控机床的开发具有重要的意义.     

浅谈模具薄壁零件的加工方法

针对模具薄壁零件的结构特点和加工工艺,介绍一种采用数控加工模具薄壁零件的方法。     

圆周分布孔系加工走刀路线及程序的优化设计

圆周分布孔系的加工在生产中比较常见,根据孔系分布的环数、射线数、孔距等的不同,走刀路线的长度不同。在保证质量的条件下,应以最短的走刀路线进行编程加工,以提高加工的效率,降低成本。以沿环形走刀和沿射线走刀两种方式为例,分别建立了走刀路线长度计算的数学模型,编制出能自动选择最短走刀路线进行加工的宏程序,实现对走刀路线及加工程序的优化设计,提高了加工效率。     

模具行业中数控镗铣加工中心设备的选型应用

介绍了模具行业中常用的数控镗铣加工中心设备的应用及选型,希望对行业同仁在选择数控加工设备时提供一定的参考借鉴作用。     

数控程序的高效设计及其刀具轨迹优化

介绍了提高数控程序编制效率的途径 ,并以实例说明了如何对数控程序刀具轨迹的质量进行优化 ,对从事数控工艺与编程的技术人员有参考和借鉴的作用。     

气囊式抛光机数控系统的研究与开发

气囊式抛光是一种新颖的非球面抛光工艺,是一种前沿的制造技术.本文通过对气囊抛光进动原理和抛光试验机床结构的分析,并根据气囊抛光的工作机理和控制参数,提出采用以PC嵌入CNC控制卡方式的气囊抛光数控体系结构.其硬件系统以PC与PMAC控制器为核心,能够控制6个运动轴;数控系统的软件系统建立在Windows通用操作系统平台上,具有很强的开放性、可操作性以及功能扩展性.该数控系统已应用在气囊抛光试验样机上.     

机器人控制数控机床技术研究及应用

阐述了川崎机器人控制数控机床加工的全过程,给出了与数控车床、铣床之间的硬件接线图及I/O信号通信方法,控制数控机床加工的程序编制格式,用AS语言控制机器人抓取工件上料/卸料的动作及程序加载方法。     

数控机床主轴部件变形的有限元分析

利用有限元分析方法进行优化设计,在产品设计阶段就能对主轴部件静、动态特性作出符合实际的预测,使数控机床主轴部件实现优化设计,进而提高产品一次设计成功率、缩短产品开发周期,提高数控机床产品的设计水平.     

基于模糊层次分析法的数控机床设备优化选择

数控机床设备的选择是一个具有多层次、多因素且定量与定性指标并存的选择问题,考虑到决策者决策的模糊性,提出一种基于模糊层次分析法( fuzzy analytic hierarchy process,FAHP)的多目标决策问题的解决方案。从质量属性、经济属性、环境属性、人机属性四个方面建立指标评价体系,根据指标权重、指标值得分和可行性方案得分确定最优方案。最后通过一个实例分析表明FAHP在数控机床设备选择中的优越性。