含REMg铸态高锰钢的试验研究

实验分析了含ＲＥＭｇ铸态高锰钢的力学性能。结果表明,在给定的Ｃ、Ｍｎ、Ｓｉ成分中,加入ＲＥＭｇ合金都能使其铸态力学性能有所改善,同时在工业设施上试验证实,含ＲＥＭｇ某种成分的高锰钢,其铸态耐磨性、力学性能都已达到ＺＧＭｎ１３－１和ＺＧＭｎ１３－２（ＧＢ５６８０－８５）水平且超过了铸态使用的７５Ｍｎ１３。     

38SiMn2BRE铸钢球磨机衬板的研制

介绍了３８ＳＭｎ２ＢＲＥ铸钢的化学成分、组织性能、制定了多种的冶炼及热处理工艺;工业实验表明,所研制低合金马氏体铸风球同衬板的相对耐磨性是高锰钢（ＺＧＭｎ１３）的衬板的１．５倍。     

提高高锰钢衬板性能的研究

为提高高锰钢板的使用寿命,对强韧化处理关键技术中的水韧处理工艺进行了试验;ＺＧＭｎ１３高锰钢在冶炼时加入少量合金元素（钨渣铁合金、ＲＥ）后,再采用水韧处理工艺,衬板耐磨性提高近１倍。     

ZGMn13钢铲斗齿强韧化处理

ＺＧＭｎ１３钢铲斗齿强韧化处理南昌湾里工具厂（３３０００４）王荣滨粤矿机厂海燕按标准成分和常规水韧处理工艺（图１）生产的ＺＧＭｎ１３钢铲斗齿，早期磨损和断齿为其主要失效形式。为此，我们在标准ＺＧＭｎ１３钢基础上加入０．５％～０．６％Ｍ。和改进水韧处理...     

热处理工艺和爆炸预硬化对高锰钢ZGMn13组织和耐磨性的影响

热处理工艺和爆炸预硬化对高锰钢ＺＧＭｎ１３组织和耐磨性的影响钢铁研究总院（北京１０００８１）蒙肇斌西北工业大学胡光立陈彦高锰钢作为耐磨材料，在冲击力不大的条件下使用时，不能产生足够的加工硬化［１］，而且粗大的铸态组织不能用常规的水韧处理（１０５０℃×...     

55SiMn2MoRE铸钢板锤的研制

介绍了５５ＳｉＭｎ２ＭｏＲＥ铸钢的化学成分、组织性能，分析了得到优良机械性能的内在因素。工业实验表明，５５ＳｉＭｎ２ＭｏＲＥ铸钢板锤的使用寿命为高锰钢板锤的１．５倍左右。     

DIRECT MEASUREMENTS OF ISOACTIVITY CURVES OF MgO IN THE TERNARY SLAG MgO－B_2O_3－SiO_2

ＤＩＲＥＣＴＭＥＡＳＵＲＥＭＥＮＴＳＯＦＩＳＯＡＣＴＩＶＩＴＹＣＵＲＶＥＳＯＦＭｇＯＩＮＴＨＥＴＥＲＮＡＲＹＳＬＡＧＭｇＯ－Ｂ_２Ｏ_３－ＳｉＯ_２￥Ｚ．Ｃ．Ｗａｎｇ;Ｙ．Ｓｕ;Ｓ．Ｘ．Ｔｏｎｇ;Ｘ．ＬｉｕａｎｄＲ．Ｊ．Ｌｉ（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＣ?..     

含17%～20%Mn高锰钢风扇磨煤机打击板的耐磨性

含１７％～２０％Ｍｎ高锰钢在高速运动煤块的冲蚀磨损条件下,较一般高锰钢、合金化高锰钢有更好的加工硬化能力,并有足够的韧性。用该高锰钢制成的火力发电厂用大型风扇磨煤机打击板的使用寿命较普通ＺＧＭｎ１３高锰钢打击板寿命提高两倍。     

ZGMn18钢铸件的研制

我集团公司以往生产的高锰钢铸件——轧臼壁、衬套（圆锥破碎机用零备件）通常采用ＺＧＭｎ１３钢制造。本文所述轧臼壁、衬套（以下简称铸件）是为外商承制的ＺＧＭｎ１８钢新材料铸件,其锰含量比ＺＧＭｎ１３钢高,磷含量又较之为少。我们从未生产过ＺＧＭｎ１８钢,而...     

复合使用球化剂生产铸态铁素体球铁

复合使用ＱＨ－Ｉ和ＦｅＳｉＭｇ８ＲＥ７球化剂，生产ＱＴ４５０－１０铸态铁素体球铁取得成功，论述了化学成分、出铁温度和孕育处理对铸态铁素体球铁的质量影响。     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

钢材打捆机控制系统智能化技术的研究

钢材打捆机是一种用于轧钢精整工艺的新型自动化设备，其控制系统基于SiemensS7 PLC和TP7触摸屏。系统的智能化技术主要包括：液压高低压自动控制、在线监视、离线故障检测、多台设备协同工作、可视化人机交互技术。本文描述了这些技术的原理与实现方法。     

Ab-initio calculation of enthalpies of formation of intermetallic compounds and enthalpies of mixing of solid solutions

A large number of ab-initio calculations of energies of formation of intermetallic compounds have been performed in the last 15 years. The currently used methods are listed. The paper presents a review of the aluminium based compounds which have been studied. Comparisons of calculated and experimental enthalpies of formation are provided for aluminim-3d and-4d transition metal alloys at equiatomic composition. The modelling of the enthalpies of mixing of solid solutions based on a given lattice is described.     

Features of formation of the structure in production of blanks of disks of heat-resistant nickel alloys

Conclusions To provide a high level of mechanical properties in wrought blanks of cast ÉP741NP and ÉP962 alloys it is necessary to form controlled structures. A necklace-type structure formed in homogenizing isostatic treatment, subsequent thermomechanical working including alternation of the operations of deformation in the (+)-area and recrystallization anneals, and final heat treatment is preferable. The temperature conditions of all stages of thermomechanical working are strictly controlled, especially the final operation of deformation and heating for hardening. To eliminate hardening cracks and distortions it is necessary to use molten salts at t=600°C as quenchants. The use of multiple production operations makes it possible to significantly reduce the structural inhomogeneity related to inhertance of the original dendritic structure. However, the structure of the final semifinished product is nevertheless characterized by a difference in occurrence of the processes of polygonization and recrystallization between the former dendritic cells and the interdendritic spaces in deformation and heat treatment.To obtain structurally homogeneous blanks for gas turbine engine parts it is necessary to use basically new methods of remelting such as vacuum double electrode remelting and electron beam remelting with an intermediate vessel.Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 12, pp. 25–29, December, 1991.