风水沟尾矿库选矿废弃料的现场碾压试验研究

为满足鞍钢风水沟尾矿库增容所需,拟对已建的尾矿坝进行加高,由此需在现有库周围修建副坝,坝型初定为堆石坝,筑坝材料拟采用选矿废弃料。对于堆石坝而言,合理的筑坝材料碾压参数是确保大坝填筑质量、提高堆石体的压实密度及控制坝体变形的关键。本文针对副坝填筑拟采用的选矿废弃料进行现场碾压试验,研究选矿废弃料的压实性能,分析影响筑坝材料压实质量的因素。试验研究表明:筑坝材料的颗粒级配特性对压实质量有显著的影响,碾压8遍后进一步增加碾压遍数对压实干密度的影响不明显。通过对试验结果的综合分析,最终提出了筑坝材料的碾压施工控制参数,为副坝设计和施工提供了技术依据。     

高混凝土面板堆石坝坝体填筑碾压参数的拟定

合理拟定高混凝土面板堆石坝坝体填筑碾压的压实功能、铺料厚度、碾压遍数、洒水量、铺料方法等参数，是提高体压实密度的有效措施，此又是保证坝体施工质量最基本的质量控制指标。     

胡家山水库混凝土面板堆石坝填筑碾压试验分析

碾压试验是以了解分析大坝坝料压实特性,复核设计确定的设计填筑标准、施工工艺及参数,推荐到达填筑标准的经济合理的压实方法、机械类型、施工参数以及大坝填筑中的效果为目的。本文对胡家山水库工程坝体填筑碾压试验进行分析,得出相关试验成果,供同类工程借鉴。     

宜兴抽水蓄能电站上水库主坝堆石填筑中的几个问题

宜兴抽水蓄能电站上库主坝为钢筋混凝土面板混合堆石坝,坝基倾向下游,提高坝体压实密度是影响大坝安全的关键问题之一。针对上坝料级配较差、泥岩含量偏高的特点,采用调整爆破参数、控制上坝料质量、坝料充分洒水湿润、保证碾压工艺等施工措施,提高了压实密度,确保了填筑质量。     

松塔水电站坝体土料碾压工艺试验分析

确定碾压参数是土石坝坝体填料的关键工作,在主体工程施工前,将土场的技术指标进行复核,根据土料的设计指标及施工质量控制指标进行碾压试验,根据在不同厚度、含水率、压实遍数下取得的试验数据进行分析,使施工质量能够满足设计要求。文章以松塔水电站为例,介绍了大坝坝体土料碾压的试验过程,并由此得出了各项符合要求的碾压参数。     

基于碾轮振动性态分析的土石坝压实质量实时监测与评估

有效控制坝体填筑碾压质量是确保土石坝工程安全的关键。常规采用碾压参数过程控制与事后试坑抽检相结合来控制土石坝压实质量的方法，不能在碾压过程中直接控制坝料压实质量（如压实度、干密度、孔隙率等），且用有限个抽样点不仅难以真实反映整个施工仓面的压实质量，而且由于试坑检测结果不能快速获得，不易及时反馈控制现场施工。本文基于碾轮振动性态及坝料压实机理分析，提出了土石坝料压实质量的实时表征指标—压实监测值CV（Compaction Value），研制开发了相应的车载实时监测装置。基于实时监测的CV，并考虑坝料的级配及含水率，提出了土石坝料压实质量（压实度）的全仓面快速评估方法。实际工程应用表明，CV与坝料压实度之间存在很强的相关性，所建立的压实度回归模型精度较高。本文方法可实现土石坝压实质量全仓面的快速评估，有效避免试坑抽检的片面性及滞后性，为土石坝施工质量控制提供了一条新的途径。     

某水库坝壳砂砾料碾压试验施工工艺浅析

文章以某水库坝体填筑料砂砾料的碾压试验分析为对象,在分享施工经验的同时,也为同类工程提供指导。质量控制严格,因此必须有严格的碾压参数来指导施工,验证坝体填筑设计压实标准的合理性,通过碾压试验对原设计的压实密度进行验证;通过试验确保达到填筑标准的最佳压实方法 (含铺填卸料方法、振动碾行车速度及振动技术性能等)。     

大石峡天然砂砾石料碾压试验研究

大石峡水利枢纽工程混凝土面板砂砾石坝最大坝高247. 0 m,是目前国内外在建的最高的面板坝,首要关键技术问题是坝体变形控制。通过现场砂砾石料的碾压试验,以期获得合适的压实标准和压实施工参数。试验进行了压实机械、加水量、铺料厚度和碾压遍数的比选,进行了砂砾石料原级配相对密度试验,通过比选获得了推荐的压实标准和压实参数。     

沟后水库面板坝坝料制备及碾压试验

本文详细介绍了青海省沟后水库面板坝坝料设计要求及坝体填筑设计碾压技术指标，坝料的制备过程及坝体填筑碾压试验以及试验结果。     

碾压机械对土石坝压实质量的影响

文章从振动时间、振幅和频率、压实功能和压实方法等几个方面系统分析了碾压机械对土石坝压实质量的影响,并基于已建工程碾压施工参数和沉降监测资料,研究了碾压机械与高土石坝变形控制效果之间的联系。分析指出,土石坝的沉降率随碾压机械吨位的增大显著减小,在现有的碾压机械条件下,面板砂砾石坝和面板堆石坝竣工沉降率可分别控制在0.3%和0.5%以内,建议采用26t以上的振动碾进行强震区150m级以上的高面板坝施工。提高碾压机械吨位,增加其压实功能,可有效改善坝料的施工碾压效果,但碾压机械对压实质量存在边际作用递减效应,填筑施工时应结合坝体设计填筑标准,考虑边际效应递减现象,选择经济高效的碾压施工参数。     

桂家湖水库风化料现场碾压试验及成果分析

桂家湖水库副坝加高，选用风化料为坝体填筑料。为使填筑料的施工质量达到设计指标，在现场进行碾压试验，以选择适合于风化料施工的施工机械、施工工艺和施工参数。同时验证设计指标的可能性和合理性，以控制施工填筑质量。     

基于碾轮振动性态分析的土石坝压实质量实时监测与评估

有效控制坝体填筑碾压质量是确保土石坝工程安全的关键。常规采用碾压参数过程控制与事后试坑抽检相结合来控制土石坝压实质量的方法,不能在碾压过程中直接控制坝料压实质量(如压实度、干密度、孔隙率等),且用有限个抽样点不仅难以真实反映整个施工仓面的压实质量,而且由于试坑检测结果不能快速获得,不易及时反馈控制现场施工。本文基于碾轮振动性态及坝料压实机理分析,提出了土石坝料压实质量的实时表征指标——压实监测值CV(Compaction Value),研制开发了相应的车载实时监测装置。基于实时监测的CV,并考虑坝料的级配及含水率,提出了土石坝料压实质量(压实度)的全仓面快速评估方法。实际工程应用表明,CV与坝料压实度之间存在很强的相关性,所建立的压实度回归模型精度较高。本文方法可实现土石坝压实质量全仓面的快速评估,有效避免试坑抽检的片面性及滞后性,为土石坝施工质量控制提供了一条新的途径。     

土石坝坝坡碾压设备应用

近年来，在水利水电工程中，采用当地材料为主要建筑材料、施工方便、成本较低的土子亍坝坝体，为保证大坝施工质量，在大坝填筑基本成型时，需要对大坝坝坡进行再次压实碾压。本文通过对土石坝坝体坝坡碾压设备、施工工艺的介绍，给水利水电施工技术人员提供技术基础和经验，对于不同的被压实材料，如何对应碾压工序和设备，是问题的关键，坝坡碾压不同于坝面碾压，在考虑压实度、平整度的同时，还应考虑更多的质量要求、安全要求和经济性。     

莲花水电站大坝施工质量控制

莲花电站面板堆石坝从石料开采，加工制备到上坝填铺碾压，实行全过程的质量控制。依据规范和设计要求，进行了堆石料的爆破，碾压试验及垫层料的制备，掺合级配试验，优选出一套合理的碾压参数的检验压实密度的评定标准，从而为进行施工质量控制和检验压实质量提供了依据。在监控过程中，由大坝指挥部统一协调和研究解决质量或进度难题，以保证获得良好的填筑密实度。     

西藏查龙水电站面板坝填筑施工

查龙电站面板堆石坝坝体及沙砾石副坝填筑体按不同填筑区填筑沙砾石料。窝托及吉刻苦堂料场沙砾石料经勘察质量基本符合要求。通过碾压试验确定了最优碾压参数。对填筑料、碾压等严格按照坝体填筑施工技术要求施工并严格进行质量检查与控制。经检查评定查龙水电站面板坝填筑施工质量属优良水平。     

坚硬爆破坝料碾压试验孔隙率偏大原因分析

土石坝工程中爆破坝料填筑多以孔隙率控制,坝料碾压试验是坝体施工前的关键环节,它直接关系工程施工质量、运行安全和建设成本,因此相关施工参数需通过多次试验修正。本文通过分析吉音水利枢纽爆破坝料碾压试验孔隙率偏大的原因,提出相应的解决方法和措施,为同类工程建设提供借鉴与参考。     

大梁水库主坝黄土碾压施工参数的选择

大梁水库是山西省万家寨引黄工程北干线上的一座调节水库,主坝为黄土心墙砂砾料混合坝。主坝黄土填筑工程量大,压实是控制碾压式土石坝施工质量的关键工序。由于土料的离散特性,必须通过碾压试验确定压实机具、铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压遍数、加水量和有效压实厚度等施工方法与参数。     

黄家湾水利枢纽面板堆石坝碾压试验

黄家湾水利枢纽工程属Ⅱ等大（2）型工程,挡水大坝为混凝土面板堆石坝。介绍了黄家湾水利枢纽坝体填筑标准、碾压试验方法和过程,研究了大坝堆石料、过渡料、垫层料和特殊垫层料在不同碾压遍数、不同加水量下的碾压效果,确定了经济合理的碾压施工参数和施工方法,为大坝坝体各区填筑施工和压实质量控制提供了技术依据。     

莲花面板坝填筑施工质量控制

莲花电站面板堆石坝人石料开采、加工制备到上坝填铺辗压，实行全过程的质量控制。依照规范和设计要求，进行了堆石料的爆破、碾压试验及垫层料的制备、掺合级栩试验、优选出一套合理的碾压参数和检验压实密度的评定标准，从而为进行施工质量控制和检验压实质量提供了依据。在监控过程中，由大坝指挥部统一协调和研究解决质量或进度难题，以保证获得良好的填筑密实度。     

达克曲克水电站沥青混凝土心墙坝坝料选择及碾压参数研究

沥青混凝土心墙坝砂砾料的填筑质量是坝体安全稳定的关键因素。文章介绍了地处严寒、强震区的达克曲克水电站沥青混凝土心墙坝坝体设计、坝料选择及砂砾料现场碾压试验情况,提出了砂砾料碾压参数和控制措施。