HS-1井尾管正反注水泥固井施工分析

井漏是川渝油气田钻井和固井面临普遍的问题,正反注水泥固井是解决漏失井固井的一个方法。通过一口井尾管正反注水泥施工实例的分析总结得出该井尾管正反注水泥固井质量差的原因是漏失情况判断和反注水泥方式有误,提出易漏井进行施工模拟与实际施工对比和深入进行尾管正反注水泥的研究建议。     

玉门油田水平井固井技术

为了更好地发现油藏,提高原油采收率,玉门油田分别在鸭儿峡、花海、鸭西区块布设了水平井,井深在3700m左右,水平段长700m左右,井眼条件差,全井封固固井施工压力高,顶替效率低固井质量难以保证。根据区块水平井的特点,通过水泥浆体系优化、隔离液优选、对下套管及注水泥过程进行软件模拟,最后制定了水平井配套技术措施,水平井固井质量显著提高。     

哈萨克斯坦Sazankurak油田SKE区块固井技术研究

SKE区块是中石化在哈萨克斯坦国阿特劳州的Sazankurak油田内的一个勘探开发区块,该区块已完钻的3口井在钻井过程中均出现严重井漏,地层承压试验,地层破裂压力为2～3MPa。由于水泥浆密度远远高于泥浆密度（即使采用低密度水泥浆体系）,固井时仍会发生井漏,造成低返事故。同时,因漏层为油层,井漏将严重污染油层,为后期开采带来非常大的困难。为确保SKE区块固井质量,针对国外施工客观实际,根据该区块地层特点,钻井漏失情况,分别采用了双级注水泥工艺、漏层顶部注水泥工艺和漏层注水泥塞工艺进行固井施工,实践证明,采用漏层顶部注水泥工艺能很好地解决哈萨克斯坦国阿特劳州的Sazankurak油田固井井漏问题,而双级注水泥工艺在工具配套完善的基础上也是一个很好的固井方案。     

油气井固井注水泥顶替的理论模型及应用分析

固井在油气井建设过程中起到承上启下的作用,固井质量的好坏不仅对后续的施工作业造成影响,还影响油气井使用寿命,必须予以重视.固井过程中注水泥的顶替效率是影响固井质量的重要环节,为此,对水泥浆流变性能及影响因素进行了研究,探讨了偏心顶替理论模型及流体的流动特征,提出了应用高抗窜水泥浆体系、加重隔离液等技术措施来提升钻井液驱...     

液力助吸式自通径双级注水泥工具研制与应用

常规双级注水泥作业后,需用小钻具钻除胶塞,这样既造成固井质量下降又增加了作业费用。为此,目前钻井作业中采用了一种不钻胶塞双级注水泥工具,实现双级固井后免钻塞,提高固井质量节约钻井成本。但是不钻胶塞双级注水泥工具在现场的应用中,效果不理想,成功率低。为此,研制了液力助吸式自通径双级注水泥工具,该工具能够实现双级固井作业后套管自通径,免钻塞的目的,确保双级注水泥作业施工成功率。     

新型XG—F完井系统在AT4井的应用

在"尾管+筛管"完井方式中,目前较常见的管串结构是:送入钻杆+尾管悬挂器+尾管串+碰压座+浮箍+液压分级注水泥器+管外封隔器+盲管(盲板)+筛管串+引鞋.这种管串结构存在的主要弊端:(1)分级注水泥器不能关闭;(2)必须钻掉浮箍内套;(3)下入过程中分级箍易提前打开.一种新研制的完井系统(XG-F系统)解决了以上问题,其灵感来源于对常见管串结构的改进.通过对AT4井的完井施工过程思路的分析,论述了贯眼完井技术的固井施工难点和应对措施,供固井、钻井技术工作者参考.     

环空窜流的类型及成因

固井的主要目的是实现层间封隔，而环空窜流直接导致水泥环层间封隔失败，因此，要实现固井的目的，就必须有效防止环空窜流。对环空窜流的类型、成因及固井质量影响因素进行了较为详细、全面的分析，以在固井工程设计时就对其进行全面的考虑，并在固井注水泥过程中采取有效措施予以控制，从而控制固井质量影响因素、掐断环空窜流的形成渠道、有效防止环空窜流而获得优良的固井质量。     

煤矿瓦斯抽排立眼套管安设及水泥固井工艺探讨

在煤矿瓦斯抽排立眼施工的过程中,套管安设及水泥固井是2个关键性的工序,如果出现失误,便可能产生严重的工程事故,甚至可能使整个工程报废。通过对坪上煤矿瓦斯抽排立眼工程的套管安设及水泥固井工序的施工,吸取了一些套管安设的事故教训,总结了一些套管安设、水泥固井的经验,可对今后类似工程的安全施工提供帮助。     

基于压力平衡条件下“戴帽”固井注水泥技术探讨

在地热井漏失地层进行“戴帽”固井注水泥难度大,往往因挤入的水泥浆偏离设计位置而导致固井失败。本文提出了漏失层“戴帽”固井的技术思路,即利用井内液柱压力与地层裂隙压力保持平衡以有效控制固井水泥浆柱移动位置,通过控制挤注排量以防止水泥浆被稀释。在具体实施中,可以采用开放固井和封闭固井两种方式。前者在注替浆过程中,井筒与外界大气、上下井筒之间始终相通。当上下套管级差较大时,水泥浆柱在平衡过程中下移距离较长,位置不易控制,且易稀释,但是所需工具简单,适合应用于上下套管级差较小的条件,尤其是在同级套管内。对于后者而言,需采用特殊密封工具封闭下部套管,在注替浆过程中,上下井筒始终是不通的。可以避免水泥浆柱下移距离长、位置不易控制、易稀释等缺点,适合各种套管级配条件下固井注水泥作业,在套管级差较大时更显其精确封固优势。     

J级油井水泥在深井固井中的应用

Ｊ级油井水泥是种高温深井水泥，它与各类水泥外加剂具有很好的相容性，完全可以满足现场施工要求，同时可显著降低水泥浆成本，在我国塔里木、东海等地近十次深井注水泥中，固井合格率达１００％，取得了明显的社会、经济效益。     

天津CGSD-01地热调查井固井技术

CGSD-01井是天津地区的一口深层水热型地热资源调查井。针对井下漏失、水层活跃、选择性固井及长期耐高温等复杂情况,通过采用抗高温防窜水泥浆体系,优选橄榄型水泥伞,应用筛管顶部尾管注水泥和正注反挤固井工艺,综合形成一套适合该井的固井技术。通过现场应用,固井过程中未发生漏失及水窜,隔层封固可靠,为该地区深层地热井固井提供了示范。     

水平井注水泥顶替效率模拟方法研究

水平井注水泥顶替效率的高低直接影响水平井的固井质量,所以研究水平井顶替技术成为了提高水平井固井质量的重要方向。分析以往模拟试验研究及方法存在的局限性,提出了一种利用水平井固井顶替效率模拟装置结合PIV技术研究水平井固井顶替效率的方法,该方法对顶替流场无干扰,可实时测量流体在环空中的顶替过程,可完成不同偏心度、流体流变性能、流速和密度差下的水平环空模拟顶替。并利用该方法进行了顶替效率模拟实验,对宽窄间隙的顶替时间及顶替效率做了对比分析。     

承托式双级注的人工井底技术研究

在大庆油田钻井开发过程中,由于一部分油井在完钻测井后,发现下部油层发育不好,故只保留上部油层。为节省钻井成本,套管只下入到上部油层底部。在固井时由于水泥浆下沉和混浆的影响。造成漏封和底角处固井质量不好。使用承托式双级注水泥工具可以有效解决此问题。在完井管串底部连接承托式双级注水泥工具用做人工井底。承托式双级注水泥工具可以有效封隔井眼环空提高固井质量。介绍了承托式双级注水泥工具的原理及使用工艺。在大庆油田钻井过程中应用承托式双级注水泥工具用做人工井底提高固井质量的措施及工艺效果。     

岩盐井水泥固井工艺

岩盐井水泥固井工艺甘肃省地矿局第一水文地质工程地质队杨志刚我队在甘肃省漳县盐井矿区的施工中，在无专门水泥固井设备的情况下，利用自己设计加工的一套固井水泥搅拌及灌注设施共施工岩盐井５个，获得了较好的效果。１岩盐井设计要求岩盐井设计最深为４００ｍ，最浅为...     

葡浅189-14、205-20浅层气井防气窜固井技术

葡浅189-14、205-20井所属于葡194-16区块,该地区油气藏地质条件复杂,施工难度大,在以往钻井过程中多次发生油气水侵及井喷事故。针对葡194-16区块黑帝庙浅层气井开发过程中井况复杂、防气窜困难等固井施工作业难点,通过对水泥添加剂和水泥浆体系的反复筛选与评价,固井施工方案的研究与论证,优选出了适合于该区块的抗气窜水泥浆体系和固井工艺技术,固井质量达到优质,为下一阶段葡浅气井开发提供了有利的技术支持。     

牛圈湖油田复杂井固井技术研究与应用

牛圈湖油田受先期注水影响,储层压力不断升高,钻井和固井过程中,出水、压井、井漏三者矛盾日益突出,固井难度不断加大。井漏导致固井水泥返高达不到设计返高;出水导致固井水泥浆在候凝过程中,地下流体侵入环空造成层间窜通,影响固井质量。通过调研,结合现场实际情况分析,将固井工艺与水泥浆工艺技术有机结合运用于固井施工当中,有效解决了牛圈湖油田目前所存在的固井难题。     

NCH—Ⅱ新型内管注水泥器

ＮＣＨ－Ⅱ新型内管注水泥器顾军钱峰（吐哈油田钻井工艺研究所哈密市８３９００１）１概述理论分析和固井实践表明，内管注水泥技术是提高大尺寸套管固井质量的有效方法。目前得到广泛应用的内管注水泥器可归分为接箍内嵌式和短节外装式两种，但存在不少缺点，诸如可钻性...     

大直径工程井套管完井关键技术应用研究

大直径工程井成井后井眼直径一般为?300～?1500mm之间,深度1000m以浅,入井的表层套管和工作套管直径一般在?280～?1200mm之间。由于井眼直径大、深度大、施工周期长再加上套管直径大、总质量大等特点。在施工过程的不同环节发生了不同形式的套管挤毁事故,造成整井报废,损失惨重。通过运用材料力学基本原理,对下入井内的套管进行了深入的力学分析,确定套管的规格。根据钻孔深度、套管材质、设备提升能力的具体情况,确定具体的下管方法。结合大直径工程井套管与井径环空容积大、固井时注水泥量大的特点,采用井口密封止逆内管法固井,提升固井质量。为今后大直径工程井的施工技术,具有重要的借鉴和参考意义。     

影响新疆油田滴西油气田尾管固井质量的原因分析及解决方法探讨

新疆油田滴西油气田目前新钻井大部分采用裸眼段尾管固井工艺,由于在尾管固井过程上下环空间隙大小不同,固井水泥浆不能均匀分布,水泥浆候凝过程中失水,容易出现尾管固井水泥浆小循环现象,造成悬挂器及尾管与上层套管重叠段无水泥,并且由于套管与水泥浆胶结不好,导致固井质量差、环空气串和套管抗外挤能力降低等问题。通过对影响尾管固井质量的原因进行分析,针对性地提出了几个解决办法,并对几个解决办法可行性及实施效果进行了探讨。为以后在该区块及其他区块的尾管固井完井施工类似问题的处理提供了参考。     

探讨内管注水泥的几个计算问题

内管注水泥装置是提高大尺寸套管固井质量的有效工具。本文探讨了内管注水泥的几个计算问题，还给出了现场应用实例。