羧甲基改性糊料在活性染料印花中的应用研究

通过稳态剪切扫描试验,研究了羧甲基取代度对多糖类印花色浆流变性能的影响;并进行平网印花,探讨了糊料流变性与印制性能之间的关系.研究结果表明:羧甲基纤维素取代度对色浆流变性能的影响明显,取代度为1.35的羧甲基纤维素糊料的色浆粘度明显高于取代度为1.49的羧甲基纤维素.随取代度的增加,纯羧甲基纤维素糊料的色浆粘度虽然逐渐变小,但得色量增加,印透性变好.色浆所含原糊中羧甲基纤维素含量为15%时,印制花纹较为清晰,得色量高,印花后织物手感柔软.取代度为0.76~0.84时,纯羧甲基淀粉糊的色浆粘度变化不大,但得色量降低,印透性变大.     

涤纶织物氯化亚锡拔染印花工艺研究

本文对涤纶织物高温染地氯化亚锡拔染印花的关键工艺进行了探讨,在拔染印浆中加入助拔剂可解决涤纶织物高温染地难以拔染的难题。染地色应选用120~125℃染色温度下提升力良好且可拔性好的偶氮分散染料,拔染印浆中加入适量的尿素,制订合理的退浆水洗工艺有助于提高氯化亚锡拔白印花的拔白度,氯化亚锡用量以10%为佳。     

印花工艺问答（七）

问：印植毛的时候，其他胶浆部分很容易粘上植毛，怎么解决？ 答：在复杂印花工艺上，可根据印花工艺的要求，先印胶浆部分，印花完毕后把表面吹干，再罩印两次胶浆隔离浆，然后再去做植毛部分。因为胶浆隔离浆在胶浆表面上形成一层防粘保护膜，在静电植绒时，绒毛不会粘在胶浆表面。     

国产印花胶浆发展回顾与展望

正说起印花胶浆,自然绕不开与其孪生的印花水浆的主要组成物质——印花黏合剂的相关内容,也必定会说到涂料印花的两种主要工艺——水浆印花和胶浆印花。笔者将以这两种印花涂料及其印花工艺的介绍开始,展开本文主题:涂料印花工艺、水浆印花和胶浆印花的国产化与历史发展进程。印花胶浆与印花黏合剂是涂料印花工艺中最基本、最普遍使用的印花材料品种。不同于染料印花依靠染料和织物纤维分子间形成物理或物理化学的结合而实现对纤维织物的着色,涂料印花,是依靠包裹有着色颜料的高分子树脂涂层在纤维织物表面的黏附固着使纺织物着色。这种黏附固着的机理有数种类型,有时其混杂在一起发挥作用。     

环保型交联单体对印花胶浆生产的意义

概述在国内纺织印花材料当中,胶浆和水浆印花是最为常见的。胶浆和水浆印花的树脂一般均为水性丙烯酸树脂。通常我们把它称之为印花胶浆乳液或者涂料印花黏合剂。在纺织用水性丙     

烫印浆植绒新工艺

传统植绒印花工艺有静电植绒和热转印植绒。烫印浆植绒新工艺是把植绒转印底纸盖在印有烫印浆图案的上面进行烫印，使绒毛转移粘贴在烫印浆表面，可印出胶浆与植绒二合一的特殊效果。     

网印标准化解读《网版印刷 环保型水基印花胶浆的使用要求及检测方法》(一)

正1范围本标准规定了环保型水基印花胶浆(以下简称胶浆)术语和定义、印花胶浆要求、印花工艺要求、印花成品要求及检验方法。本标准适用于环保型水基印花胶浆。[理解要点]本标准所称环保型水基印花胶浆以有机聚合物为基本材料、水为分散相的浆状材料,可通过网版印花在纤维纺织品上形成黏附牢固、具有一定弹性、连续的固态胶膜。     

真丝绸染整基础知识

第四讲真丝绸的印花(续上期) 六、真丝绸的拔染印花: 拔染印花是在已染色的织物上,借化学方法达到局部消色,或在消色的同时又印上另一种颜色的印花工艺。丝绸印花中,拔染印花常称为“雕印”。真丝绸雕印由于选用氯化亚锡作拔染剂,故又称“氯化亚锡新工     

纺织品涂料仿拔染及罩印印花工艺

概述了深地色涂料罩印印花技术,包括涂料遮盖白浆、涂料透明遮盖浆、珠光罩印浆和针织弹性织物印花用弹性胶浆的制造工艺和应用技术。     

棉织物活性染料防印印花工艺

介绍三种棉织物活性染料防印印花工艺，即利用活性染料对纤维素纤维的反应性差异，以及活性染料与防染剂反应能力的差异的防印工艺；利用释酸剂中和印花色浆中的碱剂，以阻止活性染料上染的涂料防印活性染料印花工艺；以及利用深色浆叠印浅防浆的浅防印花工艺。给出了这三种工艺的处方及注意事项进行了说明。     

雕印时纤维“黄脆”的防止方法

据(日)《染色工业》1979年3月“最近的防拔染技术”一文报道,在采用氯化亚锡的拔染印花中,由于游离HCl 的存在,往往使织物造成“变黄”和“发脆”等病疵。氯化亚锡用量在5%(对浆重)以上时,即发生“黄脆”;涤纶纤维雕印时,氯化亚锡用量在10%以上纤维也开始脆化。     

涂料印花色浆问答6

问：印花胶浆印好后粘手是什么原因？答：印花胶浆印刷干燥后有粘手现象,随着温度的升高而更加严重。印花胶浆的主要原料为丙烯酸或聚氨酯树脂,树脂的特性决定胶浆印花成膜后表面具有一定的黏性,目前市场上胶浆品种繁多,但不外乎是以上两种结构的树脂,品质较好的胶浆在处理表面黏度时,会添加一定量的防粘剂和固色剂成分,更多的价格便宜的胶浆因加工成本问题和加工工艺上存在一定的局限性,其胶浆特性肯定有些缺陷,建议印花加工厂在选用胶浆时多做些测试比较，尽量在成本和材质上选择适合的产品。     

印花工艺问答（十）

问：什么材料印在毛衣（腈纶）上能达到手感好,牢度好,深色面料上也能印？ 答：如果是印水浆,可以选染色水浆印花;如果是用胶浆印花,建议用透明浆打底2次后再罩印白胶浆,但应选用高档的浆料才能达到此要求（如东莞钟亿公司的日式胶浆系列）。     

纺织品印花工艺实践（一）

介绍了直接印花工艺的活性染料直接印花、分散染料直接印花、涂料直接印花和各染料同浆直接印花,防印印花工艺的白涂料和三乙醇胺半防活性染料印花、涂料防印活性染料、K型防印KN型活性染料、涤棉织物防印印花,拔染印花工艺的涤纶及纤维素纤维常用拔染工艺的印花工艺;详述了这些工厂生产传统常用的印花工艺中染化料选择、工艺流程设计和操作注意事项等.     

胶浆印花的常见问题及解决方法

胶浆印花在服装上应用较为广泛．它的优点在于能产生一种特殊肌理效果、有弹性、手感好、能在深底色上罩印浅色，多少年来一直是针织服装印花的首选浆料。胶浆在网印操作过程中也容易产生质量问题．归纳起来有以下几个方面：     

怎样选择印花色浆

印花色浆是印花工艺的重要材料之一印花色浆的质量严重影响印花质量印花色浆是由水性颜料、无机填料、防沉剂、润湿剂、保湿剂、防霉剂、水及其他添加剂组成。色浆主要起到着色的作用,目前广泛用在涂料印花、胶浆印花、丝花、乳胶漆及水性树脂体系的分散物着色。怎样做到既能满足客户的要求又能节省成     

自创型水性印花胶浆黏稠度检测装置

<正>水性印花胶浆行业已进入发展成熟期,胶浆产品(尤其是白胶浆、透明胶浆)已进入规模化大生产,其常见物理性能(如pH值、黏稠度等)的检测必须得到有效的保证,才能确保产品性能稳定及质量稳定性。国内市面上对印花胶浆pH值的检测已有成熟的检测仪器,且早已使用。但是众所周知,印花胶浆的黏稠度非常高。在印花胶浆的应用中,对浆体的黏稠度要求也很高,否则会影响操作和印花性能。一般用来检测     

氯化亚锡雕印工艺在真丝印花绸上的应用

我厂印花车间在厂党委的正确领导下,学习了上海兄弟厂的先进经验。根据本厂生产条件,依靠广大群众试验成功了真丝绸氯化亚锡印花雕印工艺。现将我厂试验真丝印花绸氯化亚锡雕印工艺的情况分述于下:     

技术问答

问：如何做好真丝绸鲜艳地色的拔染？答：拔染印花是用含有还原剂（能破坏地色而不影响着色染料发色的化学药品）的色浆在色织物上印花。长期以来,国内在真丝织物上的拔染印花,一直以氯化亚锡为还原剂。但以氯化亚锡为还原剂有它的局限性,比如对一些用３ＧＭ艳绿、６Ｂ品蓝、４ＢＮＳ青莲、ＧＨＣ艳蓝、５ＧＭ湖蓝、直接翠蓝染成的艳绿、艳蓝、艳莲等鲜艳地色,氯化亚锡就起不到破坏地色的作用,需用还原能力更强的德古林来达到使地色消色的目的。但该工艺控制较复杂,它包括地色染料与着色染料的选用、还原剂用量的控制、后处理设备与工艺参数的确定等。１　染化料的选用（１）印花糊料的选用所谓印花糊料,是指在印花色浆中能起到增稠作用的原糊,印花糊料是印花中的主要组成部分,它决定着印花的渗透性、给色量、轮廓清晰度、色泽均匀性、抱水性、脱糊率及色泽鲜艳度等有关质量。我们对常用的几只糊料进行了测试,见表１。表１　常用糊料测试原糊名称８％Ａ９羧甲基纤维素４％海藻酸钠小麦淀粉抱水性０－２５０－５０－３２－１贮存稳定性优良优差轮廓清晰度优良良中渗透性优良良差表面给色量良良中优脱糊率良良优中与德古林的相容性优良差良综合评价优中良良从试验结果可以看出,Ａ９原糊是作...     

烫金、银环保胶浆TD-180／T-N110

衣田专精于水性印花胶浆的研发与制造,针对客户需求提供各种功能性的印花浆料。烫金、银环保胶浆TD-180／T-N110可使印花表面呈现出极佳的烫金银面效果。