卷筒纸凹印套印不准的影响因素与解决方案

正在卷筒纸凹印生产中,套印不准是最常见、最棘手的问题之一,也是影响成品率的重要因素,而影响套印不准的因素众多,不仅与设备自身性能有关,还与生产环境、设备各参数设置都有重要联系。笔者根据多年生产经验,现从印刷材料和环境、印版、套准控制系统、印刷压力、张力控制等方面系统地分析卷筒纸凹印套印不准的影响因素和解决方案,与业     

塑料薄膜凹印套印不准问题分析

塑料薄膜凹版印刷故障种类繁多,图文前后套印不准就是常见故障之一.由于套印不准会造成材料浪费,所以引起了业内人士的高度重视,而了解套印不准的原因,掌握其排除方法变得非常必要.本文凭借笔者几年来从事凹版印刷的经验,对套印不准作了如下分析,供业内人士参考.     

印品横向套印不准分析

J2205机在印刷时,发现印迹横向位置有轻微变动.一般情况,操作人员会检查侧拉规,观察输纸情况,但发现一切正常,而前规和摆动牙以及摆动牙和滚筒牙的交接正常,咬力也正常,可以断定摆动牙摆动轴有轴向窜     

卷筒纸凹印机套印不准问题浅析

在凹版印刷过程中,套印不准仍然是我们经常碰到的难题,它是影响产品质量的四大公害之一。消除产生问题的根源是解决问题最直接、最有效的办法。要解决凹印套印不准问题,应仔细分析其原因,找出问题存在的根源再一一加以攻破。 我国目前使用的卷筒纸凹印机机型种类较多,各种机型采用的自动套印控制系统也多种多样,但是,不管怎     

卷筒纸凹印机套印不准问题研究

随着凹印设备的广泛应用,印品套印不准已经成为影响生产的主要问题之一.目前我国使用的卷筒纸凹印机种类较多,各种机型采用的自动套印控制系统也各有差别,但套印原理基本相似,套印不准的原因也大致相同.本文以我厂小森-尚邦650凹印机为例,对套印问题进行分析,仅供参考.     

浅谈卷筒纸凹印套印光标及其应用

<正> 随着国内对包装要求的不断提高,近年来,我国陆续引进了七十多条凹版包装印刷生产线,包括法国的尚邦、日本的富士、意大利的赛鲁蒂、乐杜文斯、澳大利亚的金印、美国的斯蒂汶斯和德国的德波斯特等。这些凹印机大多是卷筒纸凹印机,自动化程度高,速度快,生产效率高,尤     

浅谈影响卷筒纸凹印套印稳定性的因素

正卷筒纸凹版印刷工艺具有设备运行速度快、印刷质量稳定性好、颜色鲜艳饱满厚实、生产效率高、印版的耐印力高、印刷成本低等优势,在印刷行业被广泛应用,特别是批量大的业务。但是,卷筒纸凹版印刷设备本身也存在一定的不足和缺陷,穿纸纸路比较长,10色组设备的纸路达     

横向套印不准故障的引发及排除

在多色胶印机的印刷工艺中，套印准确非常重要。然而在实际工作中，套印不准的故障经常发生。这里我想谈的是横向套印不准故障的引发及排除。当出现横向套印不准故障时，我们首先想到的就是侧规可能出现问题了。侧规故障常常是造成横向套印不准最直接的原因。如果出现横向...     

横向套印不准故障排除一例

一台北人 J2204A 型双色机固定压印滚筒牙轴的轴瓦螺丝断裂,致使轴瓦掉下碰弯了摆动臂牙轴,因此对其进行了校正。复装后,印刷作业中,存在轻微的来去套印不准故障。在实地印刷中,这种故障表现得不太明显,印刷加网活件时,印品存在墨色不均匀,表面发花现象。用放大镜观察印张可以发现,第二色网点相对于第一色网点有左右轻微位移,致使印品有明显的色差,特别是在印刷有反白字的活件时,反白字很难完全套印准确,这给产品质量造成了很大影响。通常情况下,造成来去套印不准的原     

凹印套印波动原因分析

在凹印生产过程中,套印波动现象经常发生,其影响因素较多,且不易察觉,处理起来难度也较大.本文仅从以下几个方面进行分析.     

套印不准的成因分析及解决办法

<正>套印是评价单张纸胶印机印刷质量的一项重要性指标,也是决定印品成品率的重要因素。本文,笔者结合自身经验,谈谈单张纸胶印中影响套印的主要因素及解决方法,与各位同仁分享。印刷机调节不当1.输纸部件和定位部件调节不当首先,输纸机构是纸张进入印刷单元的关键。在印刷过程中,一旦输纸发生歪斜,     

套印不准解析

套印不准是影响印刷质量的重要因素。我国国家标准允许0.1mm的套印误差。 概括来说,造成印品套印误差主要有下列几大因素:照相引起的误差、拼版误差、晒版误差、机器及技术调节不良引起的误差、纸张形变引起的误差。     

浅谈套印不准

套印不准是单张纸胶印中最常见的故障之一,直接影响印刷质量和生产效率,对公司的形象也会造成一定程度的影响,所以在实际工作中.如何有效地排除它,成了各机台工作人员的必修技术.下面对本人在工作实践中总结的一些方法和经验做介绍,诚望同行批评指正!     

胶印套印不准问题分析

套印不准是印刷中的一种常见故障,也是一直困扰包装印刷企业产品质量的一个难题。多年来,印刷从业者在实践中不断摸索、分析,总结出了许多解决套印不准问题的经验。在第八届《印刷技术》全国有奖征文大赛开始以来的4个多月时间里,《印刷技术》编辑部收到了许多相关稿件,现精选其中一篇与读者共享。同时,我们也热情欢迎更多读者参与到此次活动中来,与我们分享您的经验和心得。     

套印不准故障及排除

在印刷过程中,印刷厂和造纸厂之间经常由于印刷质量故障发生纠纷。为了减少相互之间的矛盾,缩小印刷厂与造纸厂之间的技术差距,进一步改进印刷厂操作工艺问题和提高造纸厂的造纸质量,制造出符合印刷适性的优质纸张,本刊开设“纸张印刷故障及排除”系列讲座,供读者参考。     

套印不准解析

套印不准是影响印刷质量的重要因素.我国国家标准允许0.1 mm的套印误差. 概括来说,造成印品套印误差主要有下列几大因素:照相引起的误差、拼版误差、晒版误差、机器及技术调节不良引起的误差、纸张形变引起的误差.     

纸张拉不到位造成横向套印不准之原因分析

纸张拉不到位是指侧规在工作时，拉纸压球不能将纸边拉到规矩板固定的位置，通常称之为纸张拉不到位，根据生产实际经验，现对常见的产生原因和处理方法分析如下：１、侧规挡纸舌太低。在生产实际操作过程中，侧规压纸舌的高度以所印刷纸张的三倍厚度调节，当压纸舌高度低于所印纸张厚度的三倍时，就有可能产生纸张拉不到位的情况。在调节时，先调节侧规上部的锁母，将调节螺丝顺时针方向转动一些，然后将待印的三张纸插入挡纸舌底下，能轻轻插入就算调节好了，在旋紧锁母时，三张纸仍需垫在底下，调节好以后再复试几下，以防止螺母松动。２…     

浅析套印不准

套印准确是彩色印刷共同的质量要求,是保证产品质量的首要任务.彩色印刷过程中,要使色彩完成正确复制还原,各单色版必须具有精确的套准位置,使各色印版准确无误地套合在一起,如果位置发生偏离,就会出现规矩不准和套印误差,使图像的色调和层次发生变化,图像模糊不清.     

卷筒纸凹版印刷的套印误差分析

正一、凹版印刷套印原理卷筒纸机组式凹版印刷过程中,纸卷经由放卷机构展平后进入印刷色组,在经过不同印刷色组时被印刷上不同颜色的图案。这些图案需要进行纵向位置(纸带运行方向)和横向位置(幅宽     

多色印刷套印不准原因分析及排除

看了1996年第6期《印刷技术》中顾东英同志写的多色印刷套印不准故障分析与排除一文，我觉得除了其论述的一些原因之外，还有看去不大引人注意，但却对套印准确有影响的另外几个原因，需要进行探讨，以供同行参考。一、印刷版变形对套印的影响1．印刷版拉伸变形金属版材都有一定的延伸性，在拉力的作用下会产生拉伸变形，而锌版的拉伸变形更为明显。一般情况下，我们印刷时发现套印不准，大都通过位伸印版来调节。当版面受到外力拉伸时，印刷版紧紧贴在滚筒壳体表面，与此同时，不可避免地会产生拉伸变形。拉力越大，版面拉伸变形越大，且拉…