冶金因素对豪乃尔合金组织和性能的影响

研究了非真空熔炼条件下冶金因素对蒙乃尔合金的组织和性能的影响。研究表明：严密的覆盖和有效的精炼是减少蒙乃尔合金含气量。减少有害夹杂物，提高机械性能和耐蚀性能的必不可少的手段；而变质处理则是细化晶粒、消除发达树枝晶、减少缩松的重要措施。     

快速凝固钛钒系贮氢合金电化学性能研究

研究了快速凝固处理对钛钒系贮氢电极合金Ti0.8Zr0．2V2．4Mn0．48Cr0．72Ni0．9的相结构、特别是电化学性能的影响规律。XRD研究表明：合金主要由六方结构的C14 Laves相和体心立方结构的钒基固溶体相所组成，快速凝固减少了合金中C14 Laves相的含量。电化学性能分析表明：快速凝固降低了合金电极的最大放电容量，增加了电极的活化次数，提高了电极表面的反应阻抗，恶化了电极的动力学性能，但是却大大改善了合金电极的循环稳定性。     

后处理对选区激光熔化成型MnCu合金阻尼性能的影响

研究了后处理对激光选区熔化(Selective Laser Melting, SLM)成型MnCu阻尼合金的微观组织演变及阻尼性能的影响。结果表明，打印态MnCu合金形成了单一γ固溶体并具有良好的阻尼性能；打印态MnCu合金直接经435℃时效2.5 h空冷后微观形貌无明显变化。然而，此工艺处理导致扫描轨迹交界处微裂纹增加和孪晶组织减少，因此合金阻尼性能下降；打印态MnCu合金经885℃固溶处理1 h随炉冷却再经435℃时效2.5 h空冷后阻尼性能明显提升，当应变振幅达到0.1%时tanδ接近0.05,这是由于时效过程中Mn偏析使得合金晶格畸变程度增大。然而，延长时效时间至5 h后，α-Mn含量增多，恶化了合金的阻尼性能。     

热处理对WC系钢结合金性能影响的研究

研究的合金是以QRO90优质热作模具钢为基体。以WC为硬质相的钢结合金。研究淬火回火工艺对合金组织和性能的影响。试验表明，淬火回火温度对合金性能有显著影响，合金经1000℃淬火，560℃回火，可以获得抗弯强度、硬度和冲击韧性综合性能优异的合金。     

锡含量对锆－锡合金性能的影响

研究了锡含量对锆－锡合金力学性能和腐蚀性能的影响。结果表明：锡在０．５ｗｔ％～１．７ｗｔ％范围内，随着锡含量的增加，合金的强度增加，在４００℃蒸汽腐蚀试验中，随着合金中锡含量的减少，腐蚀增重降低并能改善合金的抗疖状腐蚀能力。     

高温长时间加热对TC4合金组织性能的影响

1前言TC4合金（Ti－6AI－4V）是。＋p钦合金，其主要特点是组织比较稳定，性能变化范围大，适应性好，可满足不同的设计与使用要求，适合大规模生产I因此，该合金应用范围广．用量占钛合金消耗总量的50％左右．在航空工业上多用作压气机叶片、盘和紧固件；纯度较高时，具有良好的低温性能，可制做在一196℃下使用的低温容器；当组织为细小的等轴。十月组织时，在8帆℃～925℃呈现起塑性，可生产形状复杂的精密锻件，减少工序，降低成本．通过研究TC4合金在不同的加热温度和保温时间下的组织和性能，明确了该合金在生产异常的情况下，致…     

新型铅钙板栅合金阳极腐蚀膜的性能研究

利用阳极极化曲线和交流阻抗技术研究了新型板栅合金与传统合金的耐腐蚀性能.应用现代表面技术XPS和XRD研究了合金在0.9 V下腐蚀6h所形成的阳极腐蚀膜的组成.结果表明,新型铅钙合金的耐腐蚀性能优于传统合金,其阳极腐蚀膜中导电性差的二价铅含量减少,四氧化铅的含量增大,其阳极腐蚀膜的电阻减少;新型铅钙合金可以明显改善铅酸电池的深循环性能,可以作为新一代免维护铅酸电池的板栅材料.     

用陶瓷结合剂ABN800CBN砂轮缓进给磨削镍铬铁合金718

CBN磨削有许多优点，比如提高生产效率、减少生产费用和减少机械加工对环境的影响，因而广泛应用在许多工业领域。研究表明CBN具有独特的机械性能，尤其热学性能使其拥有出众的工件表面完整性。本文主要研究使用不同的修整条件对磨削镍铬铁合金718的影响。     

微量Ce对1420合金断裂特性的影响

研究了不同Ｃｅ含量的１４２０合金在１２０℃，３０ｈ及１７０℃，６ｈ时效条件下的断裂性能，结果表明：微量Ｃｅ在这两种时效条件下可在一定程度上降低１４２０合金薄板的理解纹扩展阻力，启裂抗力及平面应力断裂韧性，减少二次裂纹，使沿晶分层现象不明显，Ｃｅ在１４２０合金中对断裂性能不能产生有利作用的原因，可认为是Ｃｅ微合金化能够降低１４２０合金的外韧化水平所致。     

纳米多晶Cu-Ni合金三轴拉伸变形模拟

采用分子动力学对纳米多晶Cu-Ni合金三轴拉伸性能进行了模拟研究，从微观尺度探究了Ni含量及温度对合金拉伸性能的影响规律。结果表明，当Ni含量为10%时，最大拉应力达21.70 GPa,位错之间的相互作用是造成拉伸性能提升的重要原因。从能量、位错和堆垛层错方面对Ni含量为10%合金的性能进行了验证，表明Cu-Ni合金符合固溶弱化规律。当温度为100 K时，存在最大拉应力为22.21 GPa;当温度为900 K时，最大拉应变为0.1045。晶界原子百分比随加载温度的升高而增加，晶内原子百分比随加载温度的升高而减少；温度升高导致晶界熔化，原子无序度增加，对位错的阻碍作用下降。拉伸过程中位错密度不断降低，由位错缠结而引起的强化作用不断减少，导致高温时合金的拉伸性能下降。     

新型铝合金阳极的退火处理工艺

制备了两种不同含量的Al-Ga-In-Zn-Mg-Mn新型铝合金阳极材料．研究了退火处理对该合金在碱性溶液中自腐蚀速率和电化学性能的影响。结果表明：合金元素的均匀分布可降低铝阳极的自腐蚀速率．不同的退火处理制度对合金的自腐蚀速率影响极大。高温退火处理能在一定程度上改变合金元素的存在形式，减少或消除合金元素在晶界的富集或第二相质点，能极大地降低阳极材料的腐蚀速率；但对铝阳极电化学性能影响甚微。研制出的新型铝合金阳极材料具有优良的电化学性能和良好的耐腐蚀性能。     

Mn和Zr对新型Al-Mg-Si-Cu合金组织与性能的影响

研究了Mn和Zr对新型Al-Mg-Si-Cu合金的显微组织和机械性能的影响，并采用XRD，EDAX和TEM分析了合金中析出相的类型和成分。结果表明：单独添加Zr，合金的强度降低，塑性提高；复合添加0.3％Mn和0．08％Zr，合金-T6的组织中出现了大量的粒状或条状AlCrMnFeSi相，合金的强度和塑性均有所提高；继续增加Mn和Zr的含量，由于合金中时效强化相——Mg2Si数量的显著减少和粗大AlCrMnFeSi相的增加，造成合金性能下降。     

Fe-C-B堆焊合金的组织及性能的研究

在条件相同情况下，利用合金硼化物代替合金碳化物作为耐磨合金的耐磨相，既可进一步提高耐磨合金的硬度和耐磨性，还可减少其它贵重、稀缺合金元素的加入量。本文在排除其它合金元素影响的情况下，研究了不同硼含量对Ｆｅ－Ｃ－Ｂ耐磨堆焊合金的组织及性能的影响。研究表明，随着堆焊合金中硼含量增加，堆焊合金组织发生变化，组织中先后出现了作为耐磨相的Ｆｅ３（Ｃ，Ｂ）、Ｆｅ２３（Ｃ，Ｂ）６和Ｆｅ２Ｂ等碳、硼化物，随着其数量的增加，堆焊合金的硬度和耐磨性显著提高，其共晶组织具有最佳的抗冲击韧性。对研究含硼耐磨合金堆焊焊条提供了理论依据。     

TiNiNb合金的空蚀

利用旋转圆盘装置研究TiFiNiNb合金和0Crl3Ni5Mo不锈钢的空蚀行为，并用洛氏硬度仪模拟空蚀过程中微射流所产生的局部载荷对TiNiNb合金和0Cr13Ni5Mo不锈钢的作用，结果表明，TiNiNb合金的抗空蚀性能优于0Crl3Ni5Mo。在压痕试验中，TiNiNb合金能吸收高于0CI13Ni5Mo的弹性能，该性能特点使TiNiNb合金在空蚀过程中能吸收和释放较多的冲击能量，减少损失，呈现良好的抗空蚀性能。     

高强度耐磨铝青铜合金及其摩擦学特性

在充分考虑铝青铜合金综合性能的基础上，依据铝青铜合金微观组织设计的基本原则，研制了一种新型高强度耐磨铝青铜合金。对这种合金和国内外同类合金的组织、性能进行了比较分析，特别对它们的摩擦学特性进行了深入的探讨。研究结果表明，所研制的新型合金的各项性能明显优于其它同类合金，是一种优良的工程耐磨材料     

真空热处理对95W-3.5Ni-1.5Fe高密度合金组织和性能的影响

研究了真空热处理对95W－3．5Ni－1．5Fe高密度钨合金性能的影响。经真空热处理后，不但消除了氢脆的影响，还减少了磷的晶界偏析程度，使合金强韧性得到了改善。     

快速凝固MlNi4．0 Al 0．3 Si 0．1 Fe0．6无Co贮氢电极合金的微结构和电化学性能

研究了单辊快淬快速凝固处理对无Co贮氢电极合金MlNi4．0Al0．3Si0．1Fe0．6的微结构和电化学性能的影响。XRD分析表明，快凝合金仍为单相CaCu5型结构，但合金相的成分和结构均匀性得到明显改善。金相观察和能谱分析显示，铸态合金为比较粗大的树枝晶结构并存在明显的成分偏析，而快凝合金呈细小的胞状晶结构，合金中元素的分布趋于均匀化。电化学测试表明，快速凝固处理后合金的活化性能不变，循环稳定性得到显著改善，但其放电容量和高倍率放电性能有所降低。研究发现，快凝合金电极的交换电流密度Io以及氢在合金中的扩散系数D较铸态合金有所减小是导致其高倍率放电性能降低的主要原因。快速凝固处理导致无Co合金电化学性能的变化与合金的微结构的改变有关。     

真空热处理对95W—3.5Ni—1.5Fe高密度合金组织和性能的影响

研究了真空热处理对９５Ｗ－３．５Ｎｉ－１．５Ｆｅ高密度钨合金性能的影响。经真空热处理后，不但消除了氢脆的影响，还减少了磷的晶界偏析程度，使合金强韧性得到了改善。     

合金化对Al-Si压铸铝合金的组织与性能影响的研究

采用正交实验,研究了Si、Ti、Mn三种元素对金属型铸造A380合金组织和耐腐蚀性能的影响,并优化得到了组织和性能最佳的合金成分。采用全浸实验测试了优化合金与A380合金的腐蚀速率,在光学显微镜和带有能谱仪的扫描电镜下研究了两种合金腐蚀前后的组织和腐蚀产物,结合电化学极化曲线分析了新型合金的腐蚀机理。结果表明,A380合金的耐腐蚀性能影响因素为SiTiMn;优化合金基体上腐蚀斑点比A380合金的明显减少,而且基体表面生成了保护性氧化物层,耐腐蚀性能更佳,且其综合力学性能也更优异。     

固溶处理对Al-In-Mg-Sn阳极合金组织和电化学性能的影响

对Al-0.1In-0.7Mg-0.05Sn阳极合金进行450~540℃下保温4 h的固溶处理,通过比较铸态及固溶态合金的组织及电化学性能,研究了固溶处理对该阳极合金组织和性能的影响。结果表明,固溶态合金性能优于铸态,固溶处理减少了合金的析出相,在提高合金电化学活性的同时有效改善了合金的腐蚀性能。经过510℃固溶合金的开路电位及工作电位负移较大且稳定,腐蚀形貌均匀,综合性能较好。