优化麦汁煮沸过程控制的探讨

麦汁煮沸是糖化车间能耗最大的工序，进一步优化麦汁煮沸过程，提高产品质量和设备利用率，降低生产成本，在传统麦汁煮沸的基础上提供有利条件，将麦汁煮沸时间缩短到最少。     

麦汁煮沸节能技术探讨

啤酒生产过程的热能消耗除CIP和热水制备外，主要耗能集中在醪液升温、麦汁升温以及麦汁煮沸等工段。实现麦汁煮沸工段节能降耗的技术措施有：回收煮沸乏汽节能，包括采用乏汽冷凝器回收乏汽和采用乏汽压缩机节能；采用新型煮沸系统节能，可采用Merlin煮沸系统节能，或采用柔和煮沸系统节能，或采用Stromboli煮沸系统节能。     

麦汁煮沸过程中加热器表面结垢对麦汁质量的影响分析

麦汁加热和煮沸受加热器结垢程度的影响，加热器表面结垢可能会导致各批次的麦汁质量有差异。许多酿造厂已证明这种情况的发生。如果连续生产几锅麦汁而中间不对加热器进行洗涤。污垢层的存在导致热传递受阻，麦汁热负荷增加。实验分析了在不同结垢程度下生产麦汁的含氮物质组成，并指出了克服麦汁质量下降的方法。     

低压麦汁煮沸

节能是各个领域中的一个共同重要课题。啤酒工厂之40%的能量消耗在麦汁煮沸过程。探讨合理的麦汁煮沸,以节约啤酒厂的能耗,提高效益,具有重大的现实意义。目前,啤酒厂采用的麦汁煮沸有3大类型:(1)传统的常压煮沸;(2)麦汁釜外煮沸;(3)带能贮系统的低(表)压麦汁煮沸。本文对低(表)压麦汁煮沸做较详细的介绍,并与传统常压煮沸做比较。一麦汁常压煮沸系统常压麦汁煮沸系统由煮沸锅(带加热夹套或内加热器)、搅拌装置、排汽管等所组成。蒸发量每小时约10%。煮沸时间至少需90分钟。因为煮沸锅是敞口的,产生的二次     

麦汁的低压动态煮沸

麦汁采用低压动态煮沸在保证麦汁煮沸效果的同时,可以节省麦汁蒸汽的消耗。     

浅谈麦汁煮沸中蛋白质的絮凝

本文重点叙述了在麦汁煮沸阶段蛋白质变性和凝固的成因及影响因素。     

麦汁煮沸系统与工艺技术

对麦汁煮沸系统发展进行回顾,并根据蒸发方式和作用点进行划分,并对几种现代麦汁煮沸系统的特点和工艺技术进行介绍。     

浅谈麦汁煮沸基本概念

1 麦汁煮沸的方法和设备 1．1 内加热器煮沸锅 优点： 1）投资少,无需维护,没有磨损; 2）无需更多的电耗;     

麦汁煮沸与啤酒稳定性

本文论述了麦汁煮沸对啤酒非生物稳定性、啤酒生物稳定性、啤酒风味稳定性和泡沫稳定性的影响。     

低煮沸强度的麦汁轻柔煮沸工艺

以往认为煮沸强度要达到一定范围才能使麦汁煮沸满足要求,实践显示,只要运用合适的处理方法,低煮沸强度的麦汁同样可以满足要求.根据麦汁煮沸设备的特点,通过优化麦汁煮沸工艺,降低煮沸强度,可达到节能和提高质量的目的.     

A new proposal for the quantification of homogeneity in the wort boiling process

For an efficient wort boiling process, a homogenous wort treatment is important. In this publication a new method for quantifying wort homogeneity is proposed. A differential equation for wort heating was formulated, which was validated by temperature measurements during the heating process. The ratio between calculation and measurements quantifies wort homogeneity. Knowing this parameter leads to a better prediction of the different reactions and processes of wort boiling. Copyright © 2015 The Institute of Brewing & Distilling     

MODERN BREWHOUSE DESIGN AND ITS IMPACT ON WORT PRODUCTION

The development of modern methods of milling, sweet wort separation and hop boiling are critically reviewed.     

麦汁的成分及煮沸过程中物质的变化

麦汁的煮沸是啤酒发酵中最重要的工序,麦汁煮沸前后无论是物理性质还是化学成分变化极大,这对啤酒发酵风味影响很大,阐述了麦汁煮沸前后化学成分变化,对啤酒发酵合理控制有很大的启发作用。     

PERFORMANCE OF A STEAM EDUCTOR IN A PILOT BREWERY

Steam eductors have the potential for reducing the demand for steam during the evaporation of wort by up to 50% with low capital expenditure and without affecting the process of wort boiling or the flavour of beer. The theory describing the operation of eductors is discussed together with sample calculations for the prediction of performance. A small unit was installed on a kettle in the Holyrood pilot brewery to demonstrate the practicality of the principle and to obtain experience in operation. The unit performed in a manner in keeping with theory and had an efficiency of 90%. There is a great likelihood that the economic advantage of steam eductor systems will be very close to theoretical prediction.     

麦汁煮沸对啤酒老化前驱物质形成的影响

麦汁煮沸是啤酒生产的一个重要环节,煮沸过程影响着啤酒内味老化前驱物质的形成。避免过高的热负荷、隔氧煮沸、有效去除麦汁固形物等方法,可以减少麦汁中的羰基化合物的含量,从而提高啤酒的风味稳定性。     

低压煮沸工艺降低麦汁中可凝固氮含量

采用低压煮沸工艺,可提高煮沸麦汁温度至100．5℃,加强蛋白质凝聚,麦汁可凝固氮下降0．5mg／100mL;煮沸过程加强了美拉德反应、“棕色反应”,类黑精、类黑素化合物增加,麦汁色度增加,麦汁的抗氧化能力增强;煮沸强度从9％～12％降至7％～8％,煮沸时间缩短10～20min,提高生产效率,节约能源20％;改善啤酒非生物稳定性。（孙悟）     

采用经济煮沸技术降低啤酒TBA值

麦汁在煮沸过程中过度受热会产生啤酒焦糊味,采用经济煮沸技术,充分脱除DMS,调整蒸发量,降低麦汁局部过热程度,降低啤酒TBA值,不仅可以改善啤酒质量,而且可以节约大量的能源。实验表明,传统煮沸与经济煮沸的TBA差值为4．2,TBA值显著降低;可凝固性氮差值为0．9mg,也明显得到降低,改善了啤酒的口味和风味稳定性;同时节约蒸汽20％左右。